一种新型pet瓶片清洗除杂装置的制造方法

文档序号:10175731阅读:446来源:国知局
一种新型pet瓶片清洗除杂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PET瓶片回收清洗除杂装置。
【背景技术】
[0002]在化纤行业中,很大一部分原料是PET瓶片,整瓶经过粉碎机粉碎后变成瓶片,但因为瓶子上还有很多的残留物质,再加上长期暴露在外界,所以瓶片上有较多杂质,因此必须先将瓶片清洗干净,再到后面的纺丝工序。一般瓶片的清洗需要经过漂浮、高温煮洗、清水漂洗等工序,在这几道工序中,最后一道是很重要的,这直接决定了瓶片的干净程度。
[0003]在现在的生产工艺中,在最后的清洗工序大家普遍采用的是如图1、图2所示的斜漂槽,该漂槽底部为两个有一定角度的倾斜绞龙,如图中所示,物料在槽左侧喂入,经绞龙推送慢慢斜向右上推送,在右侧有一块斜挡板,推送到斜挡板后物料堆积起来,后面的料不停的推送过来,这样在这里物料就越堆越高,到达一定高度后就从口子滑落下来。这样的槽因为有一个积存时间,所以出来的料比较干燥,但因为有一个倾斜角度,这个角度不能太大,太大的话容易在倾斜板处引起堵塞,所以槽高比较低,里面的清洗水量较少,所以物料的清洁度不够好。另外因为还有一部分木胶、浆糊、小纸片之类的杂质在水中是呈悬浮状的,很多时候是在水下面漂浮着,而不是浮到水面的,所以这样的漂槽很难去除这类杂质。

【发明内容】

[0004]为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种新型PET瓶片清洗除杂装置,该装置同时实现了 PET瓶片清洗除杂,具有清洗除杂效率好,物料干净程度高的特点。
[0005]为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]—种新型PET瓶片清洗除杂装置,该装置由进料口、槽底冲水机构、吸水除杂机构、捞杂机构、平绞龙输送机构、斜绞龙输送机构、出水口、过滤装置及槽身组成;所述的槽身上半部分为方形,下半部分为锥形,进料口设置在槽身的右侧,平绞龙输送机构设置在槽身下半部分的底部;所述的槽底冲水机构设置在进料口的左侧,槽底冲水机构由进水管和冲水管,冲水管设置在槽身的下半部分,冲水管上设置有多个冲水孔,所述的进水管与冲水管相连接;所述的吸水除杂机构设置在槽底冲水机构的左侧,吸水除杂机构包括喇叭状吸水口、水栗、出水管和过滤网,所述的喇叭状吸水口设置在槽身上半部分,喇叭状吸水口通过管道与水栗相连接,水栗与出水管相连接,所述的过滤网设置在槽身的上方,出水管连接至过滤网的上方;所述的捞杂机构设置在吸水除杂机构的左侧,捞杂机构包括机架、捞纸网板、转动链条、被动张紧链轮、主动链轮、集料槽、倾斜出口和驱动电机,所述的机架设置在槽身的上方,被动张紧链轮和主动链轮按等腰梯形布局设置在机架上,主动链轮与所述的驱动电机相连接,所述的转动链条设置在被动张紧链轮和主动链轮上,所述的捞纸网板均匀固定设置在转动链条上,并且捞纸网板的最下端位于槽身上半部分,所述的集料槽设置在机架内侧,倾斜出口设置在集料槽的左侧;所述的斜绞龙输送机构设置在平绞龙输送机构的末端,并在槽身的末端设置有出料口,斜绞龙输送机构的底部进料口连接槽身的出料口 ;所述的槽身的左侧末端设置所述的出水口,出水口下方设置所述的过滤装置。
[0007]作为优选,所述的冲水管为两根,两根冲水管分别设置在槽身下半部分的侧壁,两根冲水管分别连接设置有进水管,并在进水管上设置有进水调节阀。
[0008]作为优选,所述的倾斜出口的下部设置有底部水腔,底部水腔为三角形,底部水腔的底部设置有连接管连接设置有汇集池,汇集池内设置有滤网,汇集池出水口设置有循环水栗,循环水栗通过管路连接有冲洗水管,冲洗水管设置在捞纸网板的最上端的上方,冲洗水管上设置有多个朝向捞纸网板背面的喷水孔。
[0009]作为优选,所述的倾斜出口的下方设置有废料包装袋。
[0010]作为优选,所述的斜绞龙输送机构由两根平行的斜绞龙组成,平绞龙输送机构由两根平绞龙组成,两根平绞龙设置成一长一短,一根平绞龙对应一根斜绞龙。
[0011]作为优选,所述的斜绞龙输送机构的进料口用法兰和槽身连接。作为再优选,斜绞龙底部外筒设置有一对固定法兰,固定法兰的中心位置设置有定位固定座,固定座里面安装有调整半球,斜绞龙轴的端头采用圆头,圆头用法兰固定在绞龙轴底端,圆头圆度与调整半球圆度相配,调整半球下面有一个顶住螺栓。
[0012]作为优选,所述的斜绞龙输送机构的绞龙壳体上部设置有储料滤水腔,储料滤水腔为一个向上凸出的截面为三角形的环形体,在储料滤水腔段斜绞龙轴上不设置绞龙叶片,储料滤水腔的下部设置有相对应的滤水腔,滤水腔上设置出水管。
[0013]作为优选,所述的所述的储料滤水腔的下方绞龙壳体上设置有圆弧防回料板。
[0014]作为优选,所述的储料滤水腔的上方绞龙壳体上设置有出料口,出料口与储料滤水腔之间的斜绞龙轴上设置出料旋转叶片。
[0015]本实用新型由于采用了上述的技术方案,物料从进料口进入,物料沉入槽底,由底部的平绞龙输送机构将物料送至槽的左侧,在这个过程中经过槽底冲水机构的冲洗,再由吸水除杂机构吸走悬浮在槽身内的悬浮物质,然后再由捞杂机构捞走漂浮在水面的杂质,最后由斜绞龙输送机构实现出料,该装置同时实现了 PET瓶片清洗和除杂,具有清洗除杂效率好,物料干净程度高的特点。
【附图说明】
[0016]图1、图2为现有清洗除杂装置的结构示意图。
[0017]图3、图4、图5为本实用新型清洗除杂装置的结构示意图。
[0018]图6、图7为槽底冲水机构的结构示意图。
[0019]图8为吸水除杂机构的结构示意图。
[0020]图9、图10为捞杂机构的结构示意图。
[0021]图11、图12为斜绞龙输送机构的结构示意图。
[0022]图13为斜绞龙的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0024]如图3、图4、图5所示的一种新型PET瓶片清洗除杂装置,该装置由进料口 1、槽底冲水机构2、吸水除杂机构3、捞杂机构4、平绞龙输送机构5、斜绞龙输送机构6、出水口 7、过滤装置8及槽身9组成。所述的槽身9上半部分为方形,下半部分为锥形,进料口 1设置在槽身9的右侧,平绞龙输送机构5设置在槽身9下半部分的底部。所述的槽底冲水机构2设置在进料口 1的左侧,吸水除杂机构3设置在槽底冲水机构2的左侧,捞杂机构4设置在吸水除杂机构3的左侧。所述的斜绞龙输送机构6设置在平绞龙输送机构5的末端,并在槽身9的末端设置有出料口,斜绞龙输送机构6的底部进料口 1连接槽身9的出料口,所述的斜绞龙输送机构由两根平行的斜绞龙组成,平绞龙输送机构5由两根平绞龙组成,两根平绞龙设置成一长一短,一根平绞龙对应一根斜绞龙。所述的槽身9的左侧末端设置所述的出水口 7,出水口 7下方设置所述的过滤装置8。
[0025]如图6、图7所示,槽底冲水机构2由两根进水管10和冲水管11,两根冲水管11设置在槽身9的下半部分的侧壁,冲水管11上设置有多个冲水孔,所述的进水管10与冲水管11相连接,并在进水管10上设置有进水调节阀。
[0026]如图8所示,吸水除杂机构3包括喇叭状吸水口 12、水栗13、出水管14和过滤网15,所述的喇叭状吸水口 12设置在槽身9上半部分,喇叭状吸水口 12通过管道与水栗13相连接,水栗13与出水管14相连接,所述的过滤网15设置在槽身9的上方,出水管14连接至过滤网15的上方。
[0027]如图9、图10所示的,捞杂机构4包括机架、捞纸网板16、转动链条17、被动张紧链轮18、主动链轮19、集料槽38、倾斜出口 20和驱动电机26,所述的机架设置在槽身9的上方,被动张紧链轮18和主动链轮19按等腰梯形布局设置在机架上,主动链轮19与所述的驱动电机26相连接,所述的转动链条17设置在被动张紧链轮18和主动链轮19上,所述的捞纸网板16均匀固定设置在转动链条17上,并且捞纸网板16的最下端位于槽身9上半部分,所述的集料槽38设置在机架内侧,倾斜出口 20设置在集料槽38的左侧,倾斜出口 20的下方设置有废料包装袋21。所述的倾斜出口 20的下部设置有底部水腔22,底部水腔22为三角形,底部水腔22的底部设置有连接管连接设置有汇集池23,汇集池23内设置有滤网24,汇集池23出水口设置有循环水栗25,循环水栗25通过管路连接有冲洗水管27,冲洗水管27设置在捞纸网板16的最上端的上方,冲洗水管27上设置有多个朝向捞纸网板16背面的喷水孔。
[0028]如图11、图12所示,所述的斜绞龙输送机构的绞龙壳体上部设置有储料滤水腔25,储料滤水腔25为一个向上凸出的截面为三角形的环形体,在储料滤水腔25段斜绞龙轴上不设置绞龙叶片,储料滤水腔25的下部设置有相对应的滤水腔37,滤水腔37上设置出水管14。所述的所述的储料滤水腔25的下方绞龙壳体上设置有圆弧防回料板34,所述的储料滤水腔25的上方绞龙壳体上设置有出料口 33,出料口 33与储料滤水腔25之间的斜绞龙轴上设置出料旋转叶片36。
[0029]如图13所示,所述的斜绞龙输
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