用于钢塑共挤型材的内筋成型约束装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢塑共挤型材制造领域，尤其涉及用于钢塑共挤型材的内筋成型约束装置。
【背景技术】
[0002]钢塑共挤型材即硬质PVC微发泡结皮塑料与钢衬复合挤出门窗等异型材材料，简称钢塑共挤型材。如图1所示，钢塑共挤型材，从外到内分别为硬质塑料结皮、微发泡塑料、铝衬，即以铝合金作为型材骨架在内层铝衬的外层包覆了一层4mm的发泡塑料作为保温层，在铝衬挤出的同时，将受热融化的塑料均匀的通过模具发泡包覆在铝衬上。钢塑共挤微发泡型材不同于普通的塑钢型材，是由内置钢衬与硬质聚氯乙烯微发泡塑料共挤复合而成的一种高科技新型材料，具有保温性能好、隔音效果佳、耐候性能优等优点。铝(钢)塑共挤型材需求越来越大，而微发泡塑料在挤出成型的过程中发泡不受约束，发泡层自由发泡，使得内筋成型不规则，不符合尺寸要求，影响成品感观感和质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有的钢塑共挤型材在成型时微发泡塑料自由发泡不受约束导致内筋成型不规则，影响成品感观感和质量，为此提供一种用于钢塑共挤型材的内筋成型约束装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:用于钢塑共挤型材的内筋成型约束装置，它包括预成型板、用于成型钢塑共挤型材内筋的预成型板型芯和定型模，预成型板型芯上固接有伸入定型模内位于发泡层和铝衬之间的支撑镶块。
[0005]上述方案中所述支撑镶块包括上下间隔对置的上支撑镶块和下支撑镶块。
[0006]本实用新型的有益效果是在发泡层和铝衬之间设有支撑镶块来约束发泡层向外自由发泡，保证内筋的成型规则，符合尺寸要求。
【附图说明】
[0007]图1是钢塑共挤型材剖面图；
[0008]图2是本实用新型不意图；
[0009]图3是图2中支撑镶块和内筋配合示意图；
[0010]图中，1、预成型板，2、预成型板型芯，3、定型模，4、发泡层，5、铝衬，6、支撑镶块。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]如图2、图3所示，本实用新型包括预成型板1、用于成型钢塑共挤型材内筋的预成型板型芯2和定型模3，预成型板型芯上固接有伸入定型模内位于发泡层4和铝衬5之间的支撑镶块6。
[0013]钢塑共挤料经过预成型板后在预成型板型芯内预成型为图1所示的内筋结构，再进入定型模最终成型，在成型的过程中发泡层和铝衬之间插入有支撑镶块，可以避免发泡层自由发泡，保证内筋成型规则，符合尺寸要求。
[0014]本实用新型的优选例是支撑镶块包括上下间隔对置的上支撑镶块和下支撑镶块。保证内筋上下表面的成型规则。
[0015]安装时选用50mm长支撑镶块与预板型芯之间用M3螺钉或Φ3销钉固定连接，再在连接配合面四周冷焊，钳工修正抛光保持美观。
【主权项】
1.用于钢塑共挤型材的内筋成型约束装置，其特征是它包括预成型板(1)、用于成型钢塑共挤型材内筋的预成型板型芯(2)和定型模(3)，预成型板型芯上固接有伸入定型模内位于发泡层(4)和铝衬(5)之间的支撑镶块(6)。2.如权利要求1所述的用于钢塑共挤型材的内筋成型约束装置，其特征是所述支撑镶块包括上下间隔对置的上支撑镶块和下支撑镶块。
【专利摘要】本实用新型公开了用于钢塑共挤型材的内筋成型约束装置，它包括预成型板（1）、用于成型钢塑共挤型材内筋的预成型板型芯（2）和定型模（3），预成型板型芯上固接有伸入定型模内位于发泡层（4）和铝衬（5）之间的支撑镶块（6）。本实用新型的有益效果是在发泡层和铝衬之间设有支撑镶块来约束发泡层向外自由发泡，保证内筋的成型规则，符合尺寸要求。
【IPC分类】B29C47/02, B29C47/08
【公开号】CN205097491
【申请号】CN201520896199
【发明人】毕登攀, 丁宁, 陈迎志, 伍新安, 孙柏林
【申请人】铜陵中发三佳科技股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月12日