汽车门框密封条注射接头下模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车密封条制造领域，具体涉及一种汽车门框密封条注射接头下模板。
【背景技术】
[0002]汽车的窗、门、后备箱等部件的接合处均需要安装密封条，起到防尘、防水、保温的作用，每个部位的密封条断面形状也不尽相同。汽车门框密封条是通过挤出机成型的，将挤出的密封条两头拼接连为一体式在接头机上完成操作的。门框密封条由U形夹紧部和圆环形密封部组成，U形夹紧部接头时套在下模的定位凸条上，U形夹紧部的两头分别从定位凸条的两端插入至两头相距3cm左右的间隙，然后合模向间隙处注胶成型便可使两头的U形夹紧部相接连为一体。但是，U形夹紧部是槽口向下套在定位凸条上的，其三边贴合定位凸条、底边是开口，注胶时胶料会从开口处进入夹紧部内形成注射废料，胶料向左右两侧流动还会带动工件向两侧位移，造成工件定位不稳，而产生的注射废料只能靠后续手工修剪清除，不仅浪费原料而且影响产品的生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种汽车门框密封条注射接头下模板，不会在U形槽内产生注射废料，无需后续修剪操作，提高生产效率、节省原材料。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]汽车门框密封条注射接头下模板，下模板上设有供工件U形夹紧部套入的定位凸条，定位凸条位于下模板上表面开设的凹槽内，定位凸条的外轮廓与工件U形夹紧部的内轮廓相同，所述定位凸条的中部间隔设置有与工件U形夹紧部两端相抵的两块限位挡板，所述限位挡板顶边略高于所述定位凸条的顶边，所述限位挡板的上、下侧边略宽于定位凸条的上、下侧边，所述两块限位挡板之间的定位凸条的上、下侧边向内凹陷l_3mm与两侧限位挡板构成流道槽。
[0006]本实用新型进一步的改进方案是，两块限位挡板之间的距离为2_5cm。
[0007]本实用新型进一步的改进方案是，限位挡板顶边高于所述定位凸条的顶边l-2mm，所述限位挡板的上、下侧边略宽于定位凸条的上、下侧边l_2mm。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的优点在于:
[0009]本实用新型结构简单，成型U形卡紧部的定位凸条中部设有的限位挡板能将U形卡紧部的两头抵住，注胶时起到密封U形卡紧部端口的作用，防止胶料流入卡紧部内，从而杜绝注射废料的发生，也能够防止工件向两侧后退，节省原料的同时省去后续修剪的工序，大大提高生产的效率和产品的质量，限位挡板中间的定位凸条宽度较窄与两侧限位挡板形成流道槽，胶料从上方流下时能够均匀分布在定位凸条两侧，防止两侧缺料。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型正视结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示的汽车门框密封条注射接头下模板，下模板I上设有供工件U形夹紧部套入的定位凸条2，定位凸条2的外轮廓与工件U形夹紧部的内轮廓相同，U形夹紧部能够紧密的套在定位凸条2上。定位凸条2位于下模板I上表面开设的凹槽3内，下模板为阴模，其与上模板合模后凹槽的中部能够注胶成型。定位凸条2的中部间隔设置有与工件U形夹紧部两端相抵的两块限位挡板4，限位挡板4顶边略高于定位凸条2的顶边，限位挡板4的上、下侧边略宽于定位凸条2的上、下侧边，能将U形夹紧部的端部抵住即可限位即可。两块限位挡板4之间的定位凸条2的上、下侧边向内凹陷l-3mm与两侧的限位挡板构成流道槽5，合模后自上而下注胶，胶料直接落入流道槽5内能够快速分散在定位凸条两边成型。
[0013]本实施例中，一块下模板上设有上下两个接头成型腔。两块限位挡板4之间的距离为2cm，该段距离就是接头部的成型长度。限位挡板4顶边高于定位凸条2的顶边l-2mm，所述限位挡板的上、下侧边略宽于定位凸条2的上、下侧边l-2mm，超出定位凸条的尺寸很小，不影响密封封条的安装。
【主权项】
1.汽车门框密封条注射接头下模板，下模板(I)上设有供工件U形夹紧部套入的定位凸条(2)，定位凸条(2)位于下模板(I)上表面开设的凹槽(3)内，定位凸条(2)的外轮廓与工件U形夹紧部的内轮廓相同，其特征在于:所述定位凸条(2)的中部间隔设置有与工件U形夹紧部两端相抵的两块限位挡板(4)，所述限位挡板(4)顶边略高于所述定位凸条(2)的顶边，所述限位挡板(4)的上、下侧边略宽于定位凸条(2)的上、下侧边，所述两块限位挡板(4)之间的定位凸条(2)的上、下侧边向内凹陷l_3mm与两侧的限位挡板构成流道槽(5)。2.如权利要求1所述的汽车门框密封条注射接头下模板，其特征在于:所述两块限位挡板(4)之间的距离为2-5cm03.如权利要求1或I所述的汽车门框密封条注射接头下模板，其特征在于:所述限位挡板(4)顶边高于所述定位凸条(2)的顶边1-2_，所述限位挡板的上、下侧边略宽于定位凸条(2)的上、下侧边l_2mm。
【专利摘要】本实用新型公开了汽车门框密封条注射接头下模板，在定位凸条的中部间隔设置有与工件U形夹紧部两端相抵的两块限位挡板，所述限位挡板顶边略高于所述定位凸条的顶边，所述限位挡板的上、下侧边略宽于定位凸条的上、下侧边，所述两块限位挡板之间的定位凸条的上、下侧边向内凹陷与两侧限位挡板构成流道槽。结构简单，成型U形卡紧部的定位凸条中部设有的限位挡板能将U形卡紧部的两头抵住，注胶时起到密封U形卡紧部端口的作用，防止胶料流入卡紧部内，从而杜绝注射废料的发生，节省原料的同时省去后续修剪的工序，大大提高生产的效率和产品的质量。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN205112275
【申请号】CN201520961005
【发明人】杨步宽, 陈国强
【申请人】申雅密封件（淮安）有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月28日