粉煤灰硬管挤出成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉煤灰管材挤出部件技术领域，尤其是一种广泛应用于粉煤灰管材生产行业的粉煤灰硬管挤出成型模具。
【背景技术】
[0002]管材是挤出成型生产的主要产品之一，约占挤出成型产品产量的1/4.管材的挤出过程是:熔融粉煤灰由挤出机挤出后，经过多孔板、过滤网、转动分流器，被内径支架分成若干股，然后再汇合，最后进入由芯棒与口模形成的环形通道，挤出连续管材。传统的挤管机头结构复杂，操作繁琐，熔融粉煤灰流动阻力大，成本高，不能满足生产的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，生产效率高的粉煤灰硬管挤出成型模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种粉煤灰硬管挤出成型模具，包括左模具体和右模具体，左模具体上设置有粉煤灰熔料进口，熔料进口处安装有分流板;所述左模具体和右模具体相连接部分开设有用于冷却气体进入的进气嘴，左模具体和右模具体形成的空腔内置有分流锥底座，分流锥底座前端螺纹连接有分流锥，分流锥底座尾端连接有芯轴;所述右模具体右侧连接有口模，口模外套设有将口模固定在右模具体上的压圈，压圈上设有用于调节芯轴和口模之间距离的调节螺钉;所述口模尾部螺纹连接有用于管材成型的定径套。
[0005]进一步地，所述的左模具体外侧设有连接板，连接板将左模具体与左模具体左侧的螺杆挤出机上的机筒连接。
[0006]进一步地，所述的分流锥通过分流锥支架固定在左模具体和右模具体的内壁上。
[0007]进一步地，所述的进气嘴穿过分流锥支架。
[0008]进一步地，所述的左模具体和右模具体通过紧固螺钉紧固连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，体积小，左模具体和右模具体分体设置，安装和拆卸方便，适用于小直径管材挤出成型，有利于提高产品质量，有效地提高了生产效率和生产线的产量，降低了生产成本，有利于提高市场竞争。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中:1、分流板，2、进气嘴，3、分流锥支架，4、分流锥，5、定径套，6、芯轴，7、压圈，
8、调节螺钉，9、口模，1、右模具体，11、紧固螺钉，12、左模具体，13、连接板，14、熔料进口，15、分流锥底座，16、机筒。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0013]如图1所示的一种粉煤灰硬管挤出成型模具，包括左模具体12和右模具体10，左模具体12上设置有粉煤灰熔料进口 14，熔料进口 14处安装有分流板I;左模具体12和右模具体10相连接部分开设有用于冷却气体进入的进气嘴2，左模具体12和右模具体10形成的空腔内置有分流锥底座15，分流锥底座15前端螺纹连接有分流锥4，分流锥底座15尾端连接有芯轴6 ；右模具体1右侧连接有口模9，口模9外套设有将口模9固定在右模具体1上的压圈7，压圈7上设有用于调节芯轴6和口模9之间距离的调节螺钉8; 口模9尾部螺纹连接有用于管材成型的定径套5。
[0014]左模具体12外侧设有连接板13，连接板13将左模具体12与左模具体12左侧的螺杆挤出机上的机筒16连接;分流锥4通过分流锥支架3固定在左模具体12和右模具体10的内壁上;进气嘴2穿过分流锥支架3;左模具体12和右模具体10通过紧固螺钉11紧固连接。
[0015]工作时，熔料由左模具体12上设置的熔料进口14进入，经过分流板I分流进入左模具体12和右模具体10内腔，然后经过分流锥4分流，最后从芯轴6和口模9之间的间隙挤出，通过定径套5冷却成型成为成品。
[0016]这种粉煤灰硬管挤出成型模具结构简单，设计合理，体积小，左模具体和右模具体分体设置，安装和拆卸方便，适用于小直径管材挤出成型，有利于提高产品质量，有效地提高了生产效率和生产线的产量，降低了生产成本，有利于提高市场竞争。
【主权项】
1.一种粉煤灰硬管挤出成型模具，其特征在于:包括左模具体(12)和右模具体(10)，左模具体(12)上设置有粉煤灰熔料进口(14)，熔料进口(14)处安装有分流板(I);所述左模具体(12)和右模具体(10)相连接部分开设有用于冷却气体进入的进气嘴(2)，左模具体(12)和右模具体(1)形成的空腔内置有分流锥底座(15)，分流锥底座(15)前端螺纹连接有分流锥(4)，分流锥底座(15)尾端连接有芯轴(6);所述右模具体(10)右侧连接有口模(9)，口模(9)外套设有将口模(9)固定在右模具体(10)上的压圈(7)，压圈(7)上设有用于调节芯轴(6)和口模(9)之间距离的调节螺钉(8);所述口模(9)尾部螺纹连接有用于管材成型的定径套(5)。2.根据权利要求1所述的粉煤灰硬管挤出成型模具，其特征在于:所述的左模具体(12)外侧设有连接板(13)，连接板(13)将左模具体(12)与左模具体(12)左侧的螺杆挤出机上的机筒(16)连接。3.根据权利要求1所述的粉煤灰硬管挤出成型模具，其特征在于:所述的分流锥(4)通过分流锥支架(3)固定在左模具体(12)和右模具体(1)的内壁上。4.根据权利要求3所述的粉煤灰硬管挤出成型模具，其特征在于:所述的进气嘴(2)穿过分流锥支架(3)。5.根据权利要求1所述的粉煤灰硬管挤出成型模具，其特征在于:所述的左模具体(12)和右模具体(10)通过紧固螺钉(11)紧固连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉煤灰硬管挤出成型模具。这种粉煤灰硬管挤出成型模具，包括左模具体和右模具体，左模具体上设置有粉煤灰熔料进口，所述左模具体和右模具体相连接部分开设有用于冷却气体进入的进气嘴，左模具体和右模具体形成的空腔内置有分流锥底座，分流锥底座前端螺纹连接有分流锥，分流锥底座尾端连接有芯轴；所述右模具体右侧连接有口模，口模外套设有将口模固定在右模具体上的压圈，所述口模尾部螺纹连接有用于管材成型的定径套。本实用新型结构简单，设计合理，体积小，有利于提高产品质量，有效地提高了生产效率和生产线的产量，降低了生产成本，有利于提高市场竞争。
【IPC分类】B29C47/20
【公开号】CN205112332
【申请号】CN201520947759
【发明人】仇永兵
【申请人】苏州富顺达科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月14日