一种冷却辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却辊，具体地，涉及一种轴头无结露的冷却辊。
【背景技术】
[0002]在橡塑挤出复合生产、塑料挤出片材生产、流延膜生产、压花膜生产、塑料薄膜生产、汽车玻璃PVB膜加工、真空镀铝纸复合、食品纸张复合、太阳能电池隔膜、紫外涂布生产等大量生产加工系统中，都会使用到冷却辊。这些行业中，冷却辊的主要功能是对上道工序中传送过来的物料，如片材、薄膜等进行冷却定型，或者对薄膜表面进行降温，再传送至下一加工环节中。
[0003]现有技术的冷却辊中，根据功能需求的不同，其辊体部分的结构可以有多种方案组合，来达到各自的需求。市场上现有使用冷却辊中，冷却辊的轴头部分都没有防结露措施，使得冷却辊在工作过程中，其轴头温度低于环境结露温度，从而发生结露现象。露水随离心力甩出或是流到轴承内，都会造成生产环境的影响，使轴承达到生锈条件，从而造成不必要的麻烦。国家专利申请号201310005201.6、申请号:201410437594.2等，都是揭示了辊体在工作区内加载热负载材料，其两端没有加载热负载材料的区域、无结露现象的技术方案。但均未对冷却棍轴头防结露提出相应技术方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种无结露冷却辊，可以有效解决现有技术中冷却辊轴头表面结露的问题。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供一种冷却辊，包括:辊体，具有第一中空腔体;轴头单元，至少设置在所述辊体的一端，其包括:轴头壁，该轴头壁形成第二中空腔体;冷却管，位于所述第二中空腔体内，所述冷却管的一端连接至所述第一中空腔体;真空层，位于所述轴头壁与所述冷却管之间；以及防结露层，位于所述轴头壁外侧。
[0006]优选地，所述真空层环绕所述冷却管。
[0007]优选地，所述防结露层设置于所述轴头壁外侧靠近所述辊体的一侧。
[0008]优选地，所述防结露层设置于所述轴头壁外侧远离所述辊体的一侧。
[0009]优选地，所述防结露层覆盖所述轴头壁外侧。
[0010]优选地，所述防结露层由防结露涂料构成。
[0011]优选地，所述防结露层的厚度为1毫米至2毫米之间。
[0012]优选地，所述轴头单元还包括:旋转接头，设置于所述冷却管远离所述辊体的一端。
[0013]优选地，所述旋转接头为单回路旋转接头。
[0014]优选地，所述旋转接头为双回路旋转接头。
[0015]借由上述技术特征，本实用新型可以有效避免现有冷却辊工作中的轴头结露现象，此外，还至少具有如下有益效果:
[0016]1、结构简单，操作方便；
[0017]2、大大提尚广品的质量。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为根据本实用新型第一实施例的冷却辊结构示意图；以及
[0020]图2为根据本实用新型第二实施例的冷却辊的轴头单元的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0022]为了解决现有技术中冷却辊在工作过程中，其轴头部分结露的问题，本实用新型提供一种冷却辊，其能够使冷却辊在工作过程中，其轴头温度不低于环境结露温度，进而防止轴头结露的产生。具体而言，以下将结合图1及图2对本实用新型提供的冷却辊进行描述。
[0023]图1示出根据本实用新型第一实施例的冷却辊结构示意图。冷却辊100包括辊体110及轴头单元120。辊体110具有第一中空腔体111。第一中空腔体111为圆筒状。辊体110形成中空腔体111的辊壁可以由钢材、铜材、铝材或者复合纤维材料等材料中的任一种制成。
[0024]轴头单元120至少设置在辊体110的一端。在本实施例中，两个轴头单元120设置在辊体110的两端。轴头单元120包括轴头壁121、冷却管122、真空层123及防结露层124。轴头壁121也可以由钢材、铜材、铝材或者复合纤维材料等材料中的任一种制成。轴头壁121形成容纳冷却管122的第二中空腔体126。第二中空腔体126优选地，也为圆筒状。冷却管122的一端连接至第一中空腔体111，使得流入冷却管122的冷却液可以通过冷却管122流入辊体110中，流入辊体110的冷却液与辊体110进行热交换，以使冷却辊工作。在本实施例中，辊体110内部还设置多个分流管道，使得冷却液在辊体110内能够与辊体110充分得热交换。
[0025]在本实施例中，冷却管122的另一端还设置有旋转接头125。旋转接头125控制冷却液是否通过冷却管122流入辊体110。在一些实施例中，旋转接头125可以是单回路旋转接头。在这样的实施例中，设置在辊体110两端的轴头单元120都设置有单回路旋转接头。在另一些实施例中，旋转接头125可以是双回路旋转接头，在这样的实施例中，设置在辊体110两端的轴头单元120中仅一个设置双回路旋转接头，而另一个并不设置旋转接头。在旋转接头125是双回路旋转接头的一些变化例中，轴头单元120可以仅设置在辊体110的一端。在又一些实施例中，轴头单元120可以不设置旋转接头125，冷却液直接通过冷却管122进入辊体110。
[0026]在轴头壁121和冷却管122之间具有真空层123。真空层123优选地，环绕冷却管122设置。例如，真空层123为环绕冷却管122的真空腔体。真空层123和冷却管122的外壁可以是圆筒状，并且具有相同的轴线。真空层防止冷却管122内的热量传递到轴头壁121，进而起到隔热的效果，使得冷却辊100工作时，轴头单元的温度不会由于冷却液的作用低于环境结露温度。
[0027]本实用新型还在轴头壁121外侧设置防结露层124。在图1所示的实施例中，防结露层124设置在轴头壁121外侧靠近辊体的一侧。在一些变化例中，防结露层124还可以设置在轴头壁121外侧远离辊体的一侧，例如设置在轴头壁121外侧靠近旋转接头125的一侧。在另一些实施例中，防结露层124还可以覆盖轴头壁121外侧。本实用新型可以根据实际情况对防结露层124设置的位置进行调整。例如，当辊体110的两端设置轴头单元120，并且辊体110两端的轴头单元120都设置有单回路旋转接头时，冷却液进入辊体110的一端设置的轴头单元120的防结露层124覆盖轴头壁121外侧，冷却液排除辊体110的一端设置的轴头单元120的防结露层124位于轴头壁121外侧靠近辊体110的一侧。又例如，当辊体110的一端设置轴头单元120，并且该轴头单元120设置有双回路旋转接头时，轴头单元120的防结露层124覆盖轴头壁121外侧。具体而言，本实用新型提供的防结露层由防结露涂料涂布而成。防结露涂料可以是乳胶型(由乳胶液、分散剂、防霉剂、硅藻土和蛭石等制成)、溶剂型(由合成树脂如醇酸树脂、溶剂、防霉剂、硅藻土和蛭虫制成)或双组分聚氨酯发泡涂料。为了起到更好的防结露效果，防结露层124的厚度为1毫米至2毫米之间。
[0028]图2为根据本实用新型第二实施例的冷却辊的轴头单元220的结构示意图。图2中，轴头单元220的结构与图1中轴头单元120的结构类似，其包括形成第二中空腔体226的轴头壁221、冷却管222、真空层223、防结露层224及旋转接头225。与图1中不同的是，图2中辊体内部并未设置分流管道，通过冷却管222的冷却液直接进入辊体，进而与辊体进行热交换。另外，图2所示的轴头单元中的防结露层224完全覆盖轴头壁221外侧。
[0029]图1及图2所示的冷却辊通过真空层和防结露层的设置，防止冷却辊100工作时，由于轴头单元的温度低于环境结露温度进而产生露水的情况。进一步防止了由于露水流入轴承内产生的轴承生锈进而影响产品生产的情况。同时，真空层和防结露层的设置结构简单，操作也十分方便。本实用新型提供的辊体也可以通过导热层等的设置进而对辊体进行防结露措施。本实用新型的构思还可以利用在其他类型的冷却辊中，在此不予赘述。
[0030]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种冷却辊，其特征在于，包括: 辊体，具有第一中空腔体； 轴头单元，至少设置在所述辊体的一端，其包括: 轴头壁，该轴头壁形成第二中空腔体； 冷却管，位于所述第二中空腔体内，所述冷却管的一端连接至所述第一中空腔体； 真空层，位于所述轴头壁与所述冷却管之间；以及 防结露层，位于所述轴头壁外侧。2.如权利要求1所述的冷却辊，其特征在于，所述真空层环绕所述冷却管。3.如权利要求1所述的冷却辊，其特征在于，所述防结露层设置于所述轴头壁外侧靠近所述辊体的一侧。4.如权利要求1所述的冷却辊，其特征在于，所述防结露层设置于所述轴头壁外侧远离所述辊体的一侧。5.如权利要求1所述的冷却辊，其特征在于，所述防结露层覆盖所述轴头壁外侧。6.如权利要求3至4任一项所述的冷却辊，其特征在于，所述防结露层由防结露涂料构成。7.如权利要求3至4任一项所述的冷却辊，其特征在于，所述防结露层的厚度为1毫米至2毫米之间。8.如权利要求1或2所述的冷却辊，其特征在于，所述轴头单元还包括: 旋转接头，设置于所述冷却管远离所述辊体的一端。9.如权利要求8所述的冷却辊，其特征在于，所述旋转接头为单回路旋转接头。10.如权利要求8所述的冷却辊，其特征在于，所述旋转接头为双回路旋转接头。
【专利摘要】本实用新型提供一种冷却辊，包括辊体，具有第一中空腔体；轴头单元，至少设置在所述辊体的一端，其包括：轴头壁，该轴头壁形成第二中空腔体；冷却管，位于所述第二中空腔体内，所述冷却管的一端连接至所述第一中空腔体；真空层，位于所述轴头壁与所述冷却管之间；以及防结露层，位于所述轴头壁外侧。本实用新型提供的无结露冷却辊，可以有效解决现有技术中冷却辊轴头表面结露的问题。
【IPC分类】B29C35/16
【公开号】CN205130214
【申请号】CN201520944853
【发明人】文元庆, 邹斌
【申请人】上海联净电子科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月24日