一种把手模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于注塑模具领域，特别涉及一种把手模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具是塑料工业中增长最快的工业门类之一，随着汽车工业的不断发展，对模具的设计，制造等技术的要求越来越高，这就推动了模具领域的不断发展。
[0003]随着我国制造业国际地位的不断提高，模具工业获得了飞速的发展，模具的需求量也成倍增加，其生产周期愈来愈短。因此，迫切需要加快塑料模具技术进步，技术创新的步伐。只有掌握最新的塑料模具技术成果才能提高竞争能力，开拓新的市场领域。当前要应对塑料模具原材料价格暴涨等各方面的挑战，为此需要特别注意学习和吸收国际塑料模具业的经验教训和科技成果。所以，发明创新对任何一个企业来说尤其重要，这就迫使我们公司对磨具的技术不断地去改进，从而满足生产的需要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种把手模具，其能大大提高生产效率，节约生产时间以及生产成本，模具后期维护简单，结构精密，有效提高产品质量。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种把手模具，包括上模板、下模板、位于上模板和下模板之间的模仁以及位于下模板下方的方铁，还包括位于模仁一侧且具有斜面的滑块、设置在上模板与滑块之间的斜导柱、位于滑块斜面一侧且用于压紧斜导柱的压紧块以及位于滑块和压紧块之间且嵌于滑块内的调整块。
[0006]此外，本实用新型还提出如下附属技术方案:
[0007]所述滑块的斜面设有收容调整块的凹槽，且所述滑块位于下模板上表面且与下模板可相对滑动。
[0008]所述把手模具还包括位于上模板上方的面板和下模板下方的底板。
[0009]所述把手模具还包括位于面板和下模板之间且贯穿上模板的斜顶、一端位于方铁内且另一端位于下下模板内的第一顶针、位于方铁内部的第二顶针以及下端部分贯穿方铁且上端和斜导柱抵紧的第三顶针。
[0010]所述调整块为经火加硬的金属材料制成。
[0011 ]所述把手模具为一腔多模结构。
[0012]所述滑块、斜导柱、压紧块、调整块均至少设有两个;所述斜顶至少为三个。
[0013]优选地，所述第一顶针为圆顶针;所述第二顶针为双托顶针;所述第三顶针为滑块镶针。
[0014]优选地，所述把手模具，可采用热流道技术，在生产过程中可节约原材料。必要时亦可采用气体辅助注射，以便于产品表面光滑且易于形成壁厚差异较大的制品等优点。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016]本实用新型所述的把手模具，其采用一腔多模的生产结构模式，大大提高了生产效率，节省了生产时间，且节约了原材料，整体降低生产成本;该把手模具凹处和凸处配合精密，模仁外缘精密配合，不仅模具尺寸精密，且产品的空洞处不飞边。同时，该把手模具所用的经火加硬的调整块使得滑块耐磨不易损坏，更换时只需更换调整块即可，即后续维护简单。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例把手模具的主视图。
【具体实施方式】
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[0018]实施例:下面结合附图1对本实用新型作进一步的说明:
[0019]本实用新型提供了一种一腔多模式的把手模具，其可同时进行多个模具的注塑成型，本实施例中为一腔两模式，即一次可完成两个把手16的加工成型。该把手模具包括分别位于最上方的面板9和最下方的底板10、面板9下方依次设有上模板1、模仁3、下模板2、方铁
4。面板中间为一进料口 15，注塑料由该进料口 15进入模仁3内进行注塑成型。该把手模具还包括位于模仁3—侧的滑块5，该滑块5远离模仁3的一侧为一斜面，且该斜面具有一凹槽，滑块5位于下模板2上表面且与下模板2可相对滑动。把手模具还具有与滑块斜面贴紧设置的压紧块7，上模板1与滑块5之间设有斜导柱6，位于滑块5斜面一侧且用于压紧斜导柱6的压紧块7，位于滑块5和压紧块7之间且嵌于滑块5内的调整块8，调整块8为经火加硬的金属材料制成。该调整块8由于固定在滑块5的斜面上，使滑块5耐磨不易损坏，即使损坏也只需更换调整块8即可，而不用更换整个滑块5。上模板1竖直设有四个斜顶11，其上端抵紧面板9，用于最终将把手16顶出。该把手模具内部设有三个顶针，其中第一顶针12为圆顶针，在把手16出模时配合斜顶11将把手16顶出；第二顶针13是双托顶针;第三顶针14是滑块镶针，用于和滑块5配合，在分模时，便于滑块5退出。把手16成型后分模时，先将滑块5退出，载通过斜顶11和三个顶针的共同作用将把手16顶出。
[0020]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种把手模具，包括上模板(1)、下模板(2)、位于上模板(1)和下模板(2)之间的模仁(3)以及位于下模板(2)下方的方铁(4)，其特征为:其还包括位于模仁(3) —侧且具有斜面的滑块(5)、设置在上模板(1)与滑块(5)之间的斜导柱(6)、与滑块(5)斜面贴紧设置且用于压紧斜导柱(6)的压紧块(7)以及位于滑块和压紧块之间且嵌于滑块(5)内的调整块(8)。2.根据权利要求1所述的把手模具，其特征为:所述滑块(5)的斜面设有收容调整块(8)的凹槽，且所述滑块(5)位于下模板(2)上表面且与下模板(2)可相对滑动。3.根据权利要求1所述的把手模具，其特征为:其还包括位于上模板(1)上方的面板(9)和下模板(2)下方的底板(10)。4.根据权利要求3所述的把手模具，其特征为:其还包括位于面板(9)和下模板(2)之间且贯穿上模板(1)的斜顶(11)、一端位于方铁(4)内且另一端位于下模板(2)内的第一顶针(12)、位于方铁(4)内部的第二顶针(13)以及下端部分贯穿方铁(4)且上端和斜导柱(6)抵紧的第三顶针(14)。5.根据权利要求1所述的把手模具，其特征为:所述调整块(8)为经火加硬的金属材料制成。6.根据权利要求1所述的把手模具，其特征为:其为一腔多模结构模式。7.根据权利要求4所述的把手模具，其特征为:所述滑块(5)、斜导柱(6)、压紧块(7)、调整块(8)均至少设有两个;所述斜顶(11)至少为三个。
【专利摘要】本实用新型涉及一种把手模具，包括上模板、下模板、位于上模板和下模板之间的模仁以及位于下模板下方的方铁，还包括位于模仁一侧且具有斜面的滑块、设置在上模板与滑块之间的斜导柱、位于滑块斜面一侧且用于压紧斜导柱的压紧块以及位于滑块和压紧块之间且嵌于滑块内的调整块。该把手模具采用一腔多模的生产结构模式，大大提高了生产效率，节省了生产时间，且节约了原材料，整体降低生产成本；该把手模具凹处和凸处配合精密，模仁外缘精密配合，不仅模具尺寸精密，且产品的空洞处不飞边。同时，该把手模具所用的经火加硬的调整块使得滑块耐磨不易损坏，更换时只需更换调整块即可，即后续维护简单。
【IPC分类】B29C45/33, B29C45/32, B29C45/40, B29C45/27
【公开号】CN205130281
【申请号】CN201520712716
【发明人】卢敏
【申请人】昆山艾斯可恩精密模具科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月15日