一种新型的拉链插口连体的注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉链，特别是一种新型的拉链插口连体的注塑模具。
【背景技术】
[0002]拉链，拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等领域。
[0003]拉链的使用领域已非常广泛，传统合金拉链的制作工艺是将铜带或其它合金带通过专用机台经过冲压工艺将链齿成型并压制固定于拉链织带上，这种经冲压成型并压制固定于拉链织带的链齿存在如下缺陷:目前的主要是把开口模具安装在注塑机上，把拉链放入模具定位之后合膜，并由射料头把塑料注入模具内，在拉链的注塑成方块与插销，需要把方块上设置有多个供于嵌插的通孔，由于方块的上的需要注塑的通孔较多，需要多个模具完成，而这种方式注塑而成的方块与插销其容易出现破碎与脱落，从而导致整条拉链乃至整个使用物件报废，造成浪费与困扰，同时也大大增加了劳动时间和成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能实现一体成型、能大大减少劳动时间提供加工效率的一种新型的拉链插口连体的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种新型的拉链插口连体的注塑模具，包括底座、上膜、下模和气缸，该气缸安装在底座端部，上膜安装在下模上形成型腔，该下模设置于底座上，其特征在于:所述的底座上安装有相互独立的第一拉杆和第二拉杆，所述的第一拉杆和第二拉杆的端面上分别设置有用于加工方块的第一抽芯和第二抽芯，在底座上还设置有抽芯压块，在该压块上安装有第三抽芯，所述的第一拉杆和第二拉杆由上述的气缸控制其前后移动。
[0006]优选地，所述的下模的端面上设置有预定位的导柱，通过该导柱上膜安装在下模的上端处。
[0007]本实用新型得到的一种新型的拉链插口连体的注塑模具，本方案设计的产品其具有能减少模具，只需本设计的一套模具，即可完成整套拉链上的止位方块，也能保证其注塑件的表面光洁，大大的减少了加工时间，解决了多套模具繁琐的加工程序，在成本上也大幅度的出现降低。
【附图说明】
[0008]图1是拉链模具的底座结构示意图；
[0009]图2是图1安装有下模结构示意图；
[0010]图3是图2的立体图；
[0011]图4是上膜的结构示意图；
[0012]图5是方块和插销的结构示意图。
[0013]图中:气缸1、第一拉杆3、第二拉杆4、底座5、第一抽芯6、插销8、通槽9、边带10、抽芯压块11、第三抽芯12、第二抽芯13、下模14、方块15、上膜16、通孔17。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]实施例:
[0016]如图1至图5所示，本实施例提供的一种新型的拉链插口连体的注塑模具，包括底座5、上膜16、下模14和气缸1，该气缸1安装在底座5端部，上膜16安装在下模14上形成型腔，该下模14设置于底座5上，上膜16、下模14、底座均是可以通过螺纹连接的，所述的底座5上安装有相互独立的第一拉杆3和第二拉杆4，所述的第一拉杆3和第二拉杆4的端面上分别设置有第一抽芯6和第二抽芯13，在底座5上还设置有抽芯压块11，在该抽芯压块11上安装有第三抽芯12，所述的第一拉杆3和第二拉杆4由上述的气缸1控制其前后移动，即通过气缸做前后顶进顶出的活动。
[0017]上述的第二插芯13其用于加工方块15边端加工成通槽9，该通槽是用于放置插销8配合的边带10，目前主要在该位置不通，其用于定位其会出现断裂影响美观和使用寿命，通过改进这样可以避免边带的由于经常使用而出现断裂现象，所述的方块15其加工有通孔17，该通孔用于与拉链中的插销8配合，这里加工成该通孔17作为支撑部，同时该插芯孔可以设置成端部的直径小于其他段的直径，可以使得方块的底端处的支撑部变厚，加强支撑。
[0018]进一步的，为了方便安装上膜16，所述的下模14的端面上设置有预定位的导柱2，通过该导柱2上膜安装在下模的上端处，这样会使得安装上膜时不需要进行繁琐的定位，只需通过安装在导柱上即可，然后上膜与下模通过螺纹固定。
[0019]本实用新型得到的一种新型的拉链插口连体的注塑模具，本方案设计的产品其具有能减少模具，只需本设计的一套模具，即可完成整套拉链上的止位方块，也能保证其注塑件的表面光洁，大大的减少了加工时间，解决了多套模具繁琐的加工程序，在成本上也大幅度的出现降低。
[0020]对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于由本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种新型的拉链插口连体的注塑模具，包括底座、上膜、下模和气缸，该气缸安装在底座端部，上膜安装在下模上形成型腔，该下模设置于底座上，其特征在于:所述的底座上安装有相互独立的第一拉杆和第二拉杆，所述的第一拉杆和第二拉杆的端面上分别设置有用于加工方块的第一抽芯和第二抽芯，在底座上还设置有抽芯压块，在该压块上安装有第三抽芯，所述的第一拉杆和第二拉杆由上述的气缸控制其前后移动。2.根据权利要求1所述的一种新型的拉链插口连体的注塑模具，其特征在于:所述的下模的端面上设置有预定位的导柱，通过该导柱上膜安装在下模的上端处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型的拉链插口连体的注塑模具，包括底座、上膜、下模和气缸，该气缸安装在底座端部，上膜安装在下模上形成型腔，该下模设置于底座上，所述的底座上安装有相互独立的第一拉杆和第二拉杆，所述的第一拉杆和第二拉杆的端面上分别设置有第一抽芯和第二抽芯，在底座上还设置有抽芯压块，在该压块上安装有第三抽芯，所述的第一拉杆和第二拉杆由上述的气缸控制其前后移动。得到的一种新型的拉链插口连体的注塑模具，本方案设计的产品其具有能减少模具，只需本设计的一套模具，即可完成整套拉链上的止位方块，也能保证其注塑件的表面光洁，大大的减少了加工时间，解决了多套模具繁琐的加工程序，在成本上也大幅度的出现降低。
【IPC分类】B29C45/33
【公开号】CN205130293
【申请号】CN201520959605
【发明人】曹华伟
【申请人】温州华伟模具科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月27日