一种塑料挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体是一种塑料挤出机。
【背景技术】
[0002]目前，塑料管生产所采用的设备多为挤出机。传统挤出机主要由传动系统、加料系统、挤压系统、加热冷却系统、控制系统和机架等几部分组成。工作时直流电机通过减速机驱动螺杆转动，将由料斗进入的塑料原料强制向前输送；由于机筒螺杆与原料间摩擦剪切而产生的热量与加热器发出的热量的共同作用使塑料原料逐步熔融，再经螺杆进一步的压缩、塑化、混炼后，塑料原料最终成为均匀的、完全熔融的粘性流体状态进入模头。传动系统由主电机、减速机组成，其作用是驱动螺杆转动，为螺杆提供扭距和调整转速。加料系统由料斗、真空吸料等组成。挤压系统由螺杆、机筒等组成，是挤出机核心部分，完成对塑料的连续输送、塑化、均化、定压定量挤出。加热系统由加热器和配合冷却风扇组成，以保证挤压系统中的塑料能够保持在一定工艺要求的温度范围内。控制系统对挤出机的运转及工艺条件进行测控。但是，现有技术中的挤出机结构复杂，结构设计不合理，容易堵料，减震性能差，输出压力不稳定，物料混合不均匀，挤出效率较低，且使用寿命较短，影响产品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的塑料挤出机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种塑料挤出机，包括机架，所述机架上设有机筒、第一电机和减速器，所述机筒内设有螺杆，第一电机的输出轴与减速器的输入轴相连，减速器的输出轴与螺杆相连，所述螺杆由齿轮、过渡螺纹、变节距螺纹、等节距螺纹、固定螺纹和固定柄组成，所述变节距螺纹的前端设置过渡螺纹，过渡螺纹的前端设置齿轮，变节距螺纹的后端设置等节距螺纹，等节距螺纹的后端设置固定螺纹，固定螺纹的后端设置固定柄，机筒上设置有料斗，所述料斗内设有转轴，所述转轴上设有偏心轮，减速器的上端设有第二电机，所述第二电机的输出轴与转轴连接，所述机架的下侧设有减震底座，减震底座包括底座和设于底座上方的用于与机架连接的支撑座，所述底座上具有竖直向上延伸的连接部，所述连接部上螺纹连接有用于对支撑座横向限位的连接套，所述支撑座的上端穿设在该连接套内，支撑座与底座之间设有弹簧，所述弹簧的下端作用在底座上，所述弹簧的上端作用在支撑座上，所述支撑座的下部设有用于防止弹簧脱落的防脱单元。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述机筒外壁布满加热器。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述机筒内壁上位于等节距螺纹的部位设置有一段螺旋槽，螺旋槽的旋向与等节距螺纹的螺牙旋向相同。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述的防脱单元包括设于支撑座下部的竖直向下延伸的限位部、设于支撑座下端的安装部一和设于底座上的与安装部一相对设置的安装部二，所述弹簧的上端套设在安装部一上，弹簧的下端套设在安装部二上，所述限位部位于连接部的内侧。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述限位部与连接部之间设有橡胶环，所述橡胶环的下端向内弯折至限位部的下侧，橡胶环与底座之间设有橡胶垫
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设有减震底座，减震底座与机架可拆卸连接，便于制造和运输;其减震效果好，通过弹簧和橡胶环实现双重减震，能有效降低挤出机工作时所产生的噪音，有效提高挤出机的使用寿命;安装和拆卸方便，对工人的能力要求低，从而降低劳动成本，料斗上设有偏心轮，可以对原料进行打散，防止堵料，提高进料的效率，本装置设计合理，结构简单，噪声较小且完全实用；螺杆的结构设置使得输出压力稳定，物料混合均匀，挤出效率较高，且使用寿命较长。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为螺杆的结构示意图。
[0013]图3为减震底座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1?3，本实用新型实施例中，一种塑料挤出机，包括机架1，所述机架1上设有机筒5、第一电机3和减速器2，所述机筒5内设有螺杆6，第一电机3的输出轴与减速器2的输入轴相连，减速器2的输出轴与螺杆6相连，所述机筒5外壁布满加热器，所述螺杆6由齿轮12、过渡螺纹13、变节距螺纹14、等节距螺纹15、固定螺纹16和固定柄17组成，所述变节距螺纹14的前端设置过渡螺纹13，过渡螺纹13的前端设置齿轮12，变节距螺纹14的后端设置等节距螺纹15，等节距螺纹15的后端设置固定螺纹16，固定螺纹16的后端设置固定柄17，所述机筒5内壁上位于等节距螺纹15的部位设置有一段螺旋槽7，螺旋槽7的旋向与等节距螺纹15的螺牙旋向相同。设计合理，结构简单，噪声较小且完全实用;螺杆6的结构设置使得输出压力稳定，物料混合均匀，挤出效率较高，且使用寿命较长。机筒5上设置有料斗8，所述料斗8内设有转轴9，所述转轴9上设有偏心轮10，减速器2的上端设有第二电机11，所述第二电机11的输出轴与转轴9连接，可以对原料进行打散，防止堵料，提高进料的效率。
[0016]所述机架2的下侧设有减震底座18，所述减震底座18包括底座19和设于底座19上方的用于与机架1连接的支撑座27，所述底座19上具有竖直向上延伸的连接部20，所述连接部20上螺纹连接有用于对支撑座27横向限位的连接套29，所述支撑座27的上端穿设在该连接套29内，支撑座27与底座19之间设有弹簧24，所述弹簧24的下端作用在底座19上，所述弹簧24的上端作用在支撑座27上，所述支撑座27的下部设有用于防止弹簧24脱落的防脱单元，所述的防脱单元包括设于支撑座27下部的竖直向下延伸的限位部25、设于支撑座27下端的安装部一 26和设于底座19上的与安装部一 26相对设置的安装部二 21，所述弹簧24的上端套设在安装部一 26上，弹簧24的下端套设在安装部二 21上，所述限位部25位于连接部20的内侧，所述限位部25与连接部20之间设有橡胶环23，所述橡胶环23的下端向内弯折至限位部25的下侧，橡胶环23与底座19之间设有橡胶垫22。减震底座18与机架1可拆卸连接，便于制造和运输;其减震效果好，通过弹簧24和橡胶环23实现双重减震，能有效降低挤出机工作时所产生的噪音，有效提高挤出机的使用寿命;安装和拆卸方便，对工人的能力要求低，从而降低劳动成本，
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种塑料挤出机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有机筒(5)、第一电机(3)和减速器(2)，所述机筒(5)内设有螺杆(6)，第一电机(3)的输出轴与减速器(2)的输入轴相连，减速器(2)的输出轴与螺杆(6)相连，所述螺杆(6)由齿轮(12)、过渡螺纹(13)、变节距螺纹(14)、等节距螺纹(15)、固定螺纹(16)和固定柄(17)组成，所述变节距螺纹(14)的前端设置过渡螺纹(13)，过渡螺纹(13)的前端设置齿轮(12)，变节距螺纹(14)的后端设置等节距螺纹(15)，等节距螺纹(15)的后端设置固定螺纹(16)，固定螺纹(16)的后端设置固定柄(17)，机筒(5)上设置有料斗(8)，所述料斗(8)内设有转轴(9)，所述转轴(9)上设有偏心轮(10)，减速器(2)的上端设有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴与转轴(9)连接，所述机架(2)的下侧设有减震底座(18)，所述减震底座(18)包括底座(19)和设于底座(19)上方的用于与机架(1)连接的支撑座(27)，所述底座(19)上具有竖直向上延伸的连接部(20)，所述连接部(20)上螺纹连接有用于对支撑座(27)横向限位的连接套(29)，所述支撑座(27)的上端穿设在该连接套(29)内，支撑座(27)与底座(19)之间设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的下端作用在底座(19)上，所述弹簧(24)的上端作用在支撑座(27)上，所述支撑座(27)的下部设有用于防止弹簧(24)脱落的防脱单元。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于，所述机筒(5)外壁布满加热器。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于，所述机筒(5)内壁上位于等节距螺纹(15)的部位设置有一段螺旋槽(7)，螺旋槽(7)的旋向与等节距螺纹(15)的螺牙旋向相同。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于，所述的防脱单元包括设于支撑座(27)下部的竖直向下延伸的限位部(25)、设于支撑座(27)下端的安装部一 (26)和设于底座(19)上的与安装部一 (26)相对设置的安装部二 (21)，所述弹簧(24)的上端套设在安装部一 (26)上，弹簧(24)的下端套设在安装部二 (21)上，所述限位部(25)位于连接部(20)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于，所述限位部(25)与连接部(20)之间设有橡胶环(23)，所述橡胶环(23)的下端向内弯折至限位部(25)的下侧，橡胶环(23)与底座(19)之间设有橡胶垫(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料挤出机，包括机架，机架上设有机筒、第一电机和减速器，机筒内设有螺杆，螺杆由齿轮、过渡螺纹、变节距螺纹、等节距螺纹、固定螺纹和固定柄组成，机筒上设置有料斗，料斗内设有转轴，转轴上设有偏心轮，减速器的上端设有第二电机，第二电机的输出轴与转轴连接，机架的下侧设有减震底座，减震底座包括底座和设于底座上方的用于与机架连接的支撑座，底座上具有竖直向上延伸的连接部，连接部上螺纹连接有用于对支撑座横向限位的连接套，支撑座的上端穿设在该连接套内，支撑座与底座之间设有弹簧，弹簧的下端作用在底座上，弹簧的上端作用在支撑座上。本实用新型结构简单、使用方便，结构合理，防堵料，噪音小，使用寿命长。
【IPC分类】B29C47/10, B29C47/60, B29C47/08
【公开号】CN205130333
【申请号】CN201520915706
【发明人】胡大永, 陈明利
【申请人】江苏培达塑料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月13日