一种塑料托板热熔设备上的循环装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及板材加工设备改造技术领域，具体涉及一种塑料托板热熔设备上的循环装置。
【背景技术】
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[0002]板材是通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、乳制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]而板材在加工的时候经常要进行熔化、冷凝、粉碎等步骤，而这些步骤在实施的时候经常会出现能源浪费、产生大量灰尘、工作效率不高等问题，这样就会带来许多不必要的损失。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、循环便捷、使用方便的一种塑料托板热熔设备上的循环装置。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]—种塑料托板热熔设备上的循环装置，包括底座，所述底座上安装有熔融箱，其特征在于:所述熔融箱上端设有一个进气口，下端设有一个出气口，进气口与出气口之间通过连通管连接，所述恪融箱外侧设有循环管，循环管上设有进水口和出水口 ；
[0007]所述进水口设在进气口一旁，出水口设在出气口一侧；
[0008]所述连通管上设有加热器，加热器为电加热装置；
[0009]所述连通管上设有网格状的隔离筛网；
[0010]所述循环管呈螺旋状连接在熔融箱外。
[0011]本实用新型的有益效果为:在熔融箱外设有一个气体的连通管和一个螺旋状的液体的循环管，这样能够保证熔融箱内的气体温度一定和外界温度的恒定，这样就使得熔融箱的工作效率更加的高，而且通过连通管上的筛网能够隔离气体中的粉尘、灰尘等，然后再通过加热器能够保证气体的温度，并且根据需要在循环管内通入不同温度的液体，这样的操作很方便，而且使用也很简单，而且可以两种同时工作，也可以只工作一种。本实用新型结构合理、循环便捷、使用方便。
【附图说明】
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[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种塑料托板热熔设备上的循环装置，包括底座1，所述底座1上安装有熔融箱2，所述熔融箱2上端设有一个进气口 3，下端设有一个出气口 4，进气口 3与出气口 4之间通过连通管5连接，所述熔融箱2外侧设有循环管6，循环管6上设有进水口 7和出水口 8 ；
[0015]所述进水口 7设在进气口 3 —旁，出水口 8设在出气口 4 一侧；
[0016]所述连通管5上设有加热器9，加热器9为电加热装置；
[0017]所述连通管5上设有网格状的隔离筛网10 ;
[0018]所述循环管6呈螺旋状连接在熔融箱2外。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种塑料托板热熔设备上的循环装置，包括底座，所述底座上安装有熔融箱，其特征在于:所述熔融箱上端设有一个进气口，下端设有一个出气口，进气口与出气口之间通过连通管连接，所述熔融箱外侧设有循环管，循环管上设有进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的一种塑料托板热熔设备上的循环装置，其特征在于:所述进水口设在进气口一旁，出水口设在出气口 一侧。3.根据权利要求1所述的一种塑料托板热熔设备上的循环装置，其特征在于:所述连通管上设有加热器，加热器为电加热装置。4.根据权利要求1所述的一种塑料托板热熔设备上的循环装置，其特征在于:所述连通管上设有网格状的隔离筛网。5.根据权利要求1所述的一种塑料托板热熔设备上的循环装置，其特征在于:所述循环管呈螺旋状连接在熔融箱外。
【专利摘要】一种塑料托板热熔设备上的循环装置，涉及板材加工设备改造技术领域，包括底座，所述底座上安装有熔融箱，其特征在于：所述熔融箱上端设有一个进气口，下端设有一个出气口，进气口与出气口之间通过连通管连接，所述熔融箱外侧设有循环管，循环管上设有进水口和出水口。本实用新型结构合理、循环便捷、使用方便。
【IPC分类】B29C65/02
【公开号】CN205130391
【申请号】CN201520849052
【发明人】宁存伟
【申请人】安徽万隆新型建材有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日