一种玻璃钢制品分层修补装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于玻璃钢生产技术领域，尤其涉及一种玻璃钢制品分层修补装置。
【背景技术】
[0002]传统玻璃钢部件分层缺陷修复是将分层区域上层用角磨机打磨掉，然后在下层基础上用原有铺层进行手糊修补，然后喷涂胶衣，打磨抛光，修补过程繁琐复杂，且打磨过程产生大量粉尘，严重影响了产品外表面的一致性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种简化修补过程、避免粉尘产生、提高产品修复后外观质量的玻璃钢制品分层修补装置。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种玻璃钢制品分层修补装置包括真空栗以及带有搅拌装置的树脂桶;还包括抽气导管以及引树脂导管，抽气导管的一端连接至开设在制品本体上、内端贯通至分层缺陷内腔内端位置的盲孔上，抽气导管的另一端连接至真空栗的抽气口；在分层缺陷的外端面上密封粘接有真空袋膜，引树脂导管的一端贯穿真空袋膜并密封粘接、且端部位于分层缺陷的内腔，其另一端连接至树脂桶的出料口；抽气导管的直径为10_，引树脂导管的直径为20_。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的修补装置利用真空负压原理将树脂灌注到分层缺陷位置以实现快速高质量修补。加快了修补速度、提高了修补质量、降低了生产成本、改善了玻璃钢部件修补位置表面质量。
[0006]优选地:抽气导管与盲孔之间、引树脂导管与贯穿的真空袋膜之间均采用密封胶条进行密封。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型中带有分层缺陷的玻璃钢制品的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型中带有分层缺陷的玻璃钢制品的断面结构示意图；
[0009]图3是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、分层缺陷;2、制品本体;3、盲孔;4、真空栗;5、抽气导管;6、引树脂导管;7、搅拌装置;8、树脂桶。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的【实用新型内容】、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下:
[0012]请参见图1，在制品本体2上存在分层缺陷1，分层缺陷1向制品本体2内部延伸。
[0013]图2是分层缺陷修补装置的结构示意图，可以看出:修补装置包括真空栗4以及带有搅拌装置7的树脂桶8。
[0014]还包括抽气导管5以及引树脂导管6，抽气导管5的一端连接至开设在制品本体2上、内端贯通至分层缺陷2内腔内端位置的盲孔3上，抽气导管5的另一端连接至真空栗4的抽气口。
[0015]在分层缺陷1的外端面上密封粘接有真空袋膜，引树脂导管6的一端贯穿真空袋膜并密封粘接、且端部位于分层缺陷1的内腔，其另一端连接至树脂桶8的出料口。
[0016]抽气导管5的直径为10_，引树脂导管6的直径为20_。
[0017]本实施例中，设置抽气导管5与盲孔3之间、引树脂导管6与贯穿的真空袋膜之间均采用密封胶条进行密封。
[0018]采用上述修补装置进行玻璃钢制品的分层缺陷，其修补工艺包括以下步骤，
[0019](1)在制品本体2上开设盲孔3，盲孔3内端贯通至分层缺陷1内腔的内端位置；
[0020](2)采用密封胶条将真空袋膜密封固定到分层缺陷1的外端面上；
[0021](3)采用抽气导管5—端连接至盲孔3、另一端连接至真空栗4的抽气口；采用引树脂导管6—端连接至真空袋膜与分层缺陷1之间的空腔、另一端连接至树脂桶8的出料口；
[0022]此步骤中为了提升密封性、保证真空度，设置抽气导管5与盲孔3之间、引树脂导管6与贯穿的真空袋膜之间均采用密封胶条进行密封；
[0023](4)启动真空栗4，令真空袋膜与分层缺陷1之间空腔的压强<0.8MPa，在负压作用下树脂沿引树脂导管6进入真空袋膜与分层缺陷1之间的空腔并在玻璃纤维中均匀浸润，最终浸润至分层缺陷1内腔的内端位置；
[0024](5)完全浸润后封闭抽气导管5及引树脂导管6;
[0025 ] (6)待树脂固化，分层修复完毕。
[0026]由上述过程可知，此修补装置及方法操作简便，加快了修补速度、提高了修补质量、降低了生产成本、改善了玻璃钢部件修补位置表面质量。
[0027]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃钢制品分层修补装置，其特征在于:包括真空栗(4)以及带有搅拌装置(7)的树脂桶(8);还包括抽气导管(5)以及引树脂导管(6)，抽气导管(5)的一端连接至开设在制品本体(2)上、内端贯通至分层缺陷(1)内腔内端位置的盲孔(3)上，抽气导管(5)的另一端连接至真空栗(4)的抽气口；在分层缺陷(1)的外端面上密封粘接有真空袋膜，引树脂导管(6)的一端贯穿真空袋膜并密封粘接、且端部位于分层缺陷(1)的内腔，其另一端连接至树脂桶⑶的出料口；抽气导管(5)的直径为10_，引树脂导管(6)的直径为20_。2.如权利要求1所述的玻璃钢制品分层修补装置，其特征在于:抽气导管(5)与盲孔(3)之间、引树脂导管(6)与贯穿的真空袋膜之间均采用密封胶条进行密封。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃钢制品分层修补装置。包括真空泵(4)以及带有搅拌装置(7)的树脂桶(8)；还包括抽气导管(5)以及引树脂导管(6)，抽气导管(5)的一端连接至开设在制品本体(2)上、内端贯通至分层缺陷(1)内腔内端位置的盲孔(3)上，抽气导管(5)的另一端连接至真空泵(4)的抽气口；在分层缺陷(1)的外端面上密封粘接有真空袋膜，引树脂导管(6)的一端贯穿真空袋膜并密封粘接、且端部位于分层缺陷(1)的内腔，其另一端连接至树脂桶(8)的出料口；抽气导管(5)的直径为10mm，引树脂导管(6)的直径为20mm。
【IPC分类】B29C73/02
【公开号】CN205130436
【申请号】CN201520891224
【发明人】盖秀春
【申请人】优利康达（天津）科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月9日