一种双料口双螺杆挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤出机，具体涉及一种双料口双螺杆挤出机，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头，最终达到塑料的成型，形成人们所需的一定形状的产品，因此，挤出机的使用非常广泛。
[0003]然而，随着挤出机的逐渐使用，其一些使用不足也在逐渐显现，一方面，传统的挤出机进料口和螺杆都是单一的，物料的均匀融合操作以及搅拌效率较低，融合效果较差，影响挤出机的产品质量，另一方面，现有的挤出机在使用时，由于挤出机在工作过程中，料筒与螺杆需要配合，进行对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实等工作流程，因此，需要设置加热器进行加热操作，而现有的挤出机加热器设备对于料桶内部的温度加热并不精确，缺乏温度监控设备的实时监测，导致加热设备使用能耗的提升，造成大量资源的浪费，同时也很容易影响挤出机的产品质量，降低挤出机的使用经济效益。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种双料口双螺杆挤出机，由于第一料口、第二料口和均匀料口的设置，可以实现将多种物料的均匀快速倒入，通过第一螺杆和第二螺杆的设置，可以有效提高物料均匀混合搅拌的速度，保证物料的高效均匀融合，有效提升挤出机的工作效果，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0006]本实用新型提供一种双料口双螺杆挤出机，包括驱动电机、减速箱、料桶和底座，所述减速箱与驱动电机通过连接器连接，所述减速箱一侧设有料桶，所述料桶顶部设有第一料口、第二料口和均匀料口，所述料桶内部设有内桶，所述内桶内部设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆与减速箱驱动装置连接，所述料桶一端设有机头，所述机头与料桶固定连接，所述料桶底部设有固定座，所述固定座与底座固定焊接。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料桶表层设有加热器和排气口，所述加热器与料桶固定连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一料口和第二料口与内桶固定连接，所述均匀料口与内桶固定连接。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内桶顶部设有温度传感器，所述温度传感器与加热器无线连接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机和减速箱与底座固定连接。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆和第二螺杆搅拌纹路相互啮口 O
[0012]本实用新型所达到的有益效果是：一种双料口双螺杆挤出机，由于第一料口、第二料口和均匀料口的设置，可以实现将多种物料的均匀配合快速倒入，通过第一螺杆和第二螺杆的设置，可以有效提高物料均匀混合搅拌的速度，保证物料的高效均匀融合，由于温度传感器的设置，可以保证挤出机加热设备对于料桶内部的精确加热，有效提升挤出机的产品质量，降低使用能耗，节约资源，使用更加环保，提高挤出机的使用经济效益。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图I是本实用新型实施例所述的一种双料口双螺杆挤出机整体结构示意图。
[0016]图2是本实用新型实施例所述的一种双料口双螺杆挤出机螺杆示意图。
[0017]图3是本实用新型实施例所述的一种双料口双螺杆挤出机温度传感器示意图。
[0018]图中标号：1、驱动电机；2、连接器；3、减速箱；4、第一料口 ；5、第二料口 ；6、均匀料口 ；7、料桶；8、内桶；9、第一螺杆；10、第二螺杆；11、温度传感器；12、加热器；13、排气口 ；14、固定座；15、底座；16、机头。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例：请参阅图1-3，本实用新型，一种双料口双螺杆挤出机，包括驱动电机1、减速箱3、料桶7和底座15，所述减速箱3与驱动电机I通过连接器2连接，所述减速箱3一侧设有料桶7，所述料桶7顶部设有第一料口 4、第二料口 5和均匀料口 6，所述料桶7内部设有内桶8，所述内桶8内部设有第一螺杆9和第二螺杆10，所述第一螺杆9和第二螺杆10与减速箱3驱动装置连接，所述料桶7 —端设有机头16，所述机头16与料桶7固定连接，所述料桶7底部设有固定座14，所述固定座14与底座15固定焊接。
[0021]所述料桶7表层设有加热器12和排气口 13，所述加热器12与料桶7固定连接，加热器12的设置可以进行对料桶内部的有效加热，保障生产流程的稳定，所述第一料口 4和第二料口 5与内桶8固定连接，所述均匀料口 6与内桶8固定连接，第一料口 4、第二料口 5和均匀料口 6的设置，可以实现将多种物料的均匀配合快速倒入，所述内桶8顶部设有温度传感器11，所述温度传感器11与加热器12无线连接，温度传感器11的的设置，可以保证挤出机加热器12对于料桶内部加热温度的精确加热，有效提升挤出机的产品质量，降低使用能耗，节约资源，使用更加环保，所述驱动电机I和减速箱3与底座15固定连接，所述第一螺杆9和第二螺杆10搅拌纹路相互啮合，第一螺杆9和第二螺杆10的设置，可以有效提高物料均匀混合搅拌的速度，保证物料的高效均匀融合，有效提升挤出机的使用效果。
[0022]需要说明的是，本实用新型为一种双料口双螺杆挤出机，工作时，连接用电电源，控制驱动电机I开始工作，第一螺杆9和第二螺杆10开始工作，通过第一料口 4、第二料口5和均匀料口 6向内桶8内部倒入物料，第一螺杆9和第二螺杆10开始搅拌，在此过程中，可通过加热器12进行加热操作，温度传感器11进行料桶内部温度的实时监测，有效保证挤出机的产品质量，降低使用能耗，节约资源，挤出机使用更加环保。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双料口双螺杆挤出机，包括驱动电机（I)、减速箱（3 )、料桶（7 )和底座（15 )，其特征在于，所述减速箱（3)与驱动电机（I)通过连接器（2)连接，所述减速箱（3) 一侧设有料桶（7 )，所述料桶（7 )顶部设有第一料口（ 4)、第二料口（ 5 )和均匀料口（ 6 )，所述料桶（7 )内部设有内桶（8)，所述内桶（8)内部设有第一螺杆（9)和第二螺杆（10)，所述第一螺杆(9)和第二螺杆（10)与减速箱（3)驱动装置连接，所述料桶（7) —端设有机头（16)，所述机头（16)与料桶（7)固定连接，所述料桶（7)底部设有固定座（14)，所述固定座（14)与底座(15)固定焊接。2.根据权利要求I所述的一种双料口双螺杆挤出机，其特征在于，所述料桶（7)表层设有加热器（12)和排气口（13)，所述加热器（12)与料桶（7)固定连接。3.根据权利要求I所述的一种双料口双螺杆挤出机，其特征在于，所述第一料口（4)和第二料口（5)与内桶（8)固定连接，所述均匀料口（6)与内桶（8)固定连接。4.根据权利要求I所述的一种双料口双螺杆挤出机，其特征在于，所述内桶（8)顶部设有温度传感器（11)，所述温度传感器（11)与加热器（12 )无线连接。5.根据权利要求I所述的一种双料口双螺杆挤出机，其特征在于，所述驱动电机（I)和减速箱（3)与底座（15)固定连接。6.根据权利要求I所述的一种双料口双螺杆挤出机，其特征在于，所述第一螺杆（9)和第二螺杆（10)搅拌纹路相互啮合。
【专利摘要】本实用新型属于机械设备技术领域且公开了一种双料口双螺杆挤出机，包括驱动电机、减速箱、料桶和底座，所述减速箱与驱动电机通过连接器连接，所述减速箱一侧设有料桶，所述料桶顶部设有第一料口、第二料口和均匀料口，所述料桶内部设有内桶，所述内桶内部设有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆与减速箱驱动装置连接，所述料桶一端设有机头，所述机头与料桶固定连接，所述料桶底部设有固定座。本实用新型通过第一料口、第二料口和均匀料口的设置，可以实现将多种物料的均匀快速倒入，通过第一螺杆和第二螺杆的设置，可以有效提高物料均匀混合搅拌的速度，保证物料的高效均匀融合，有效提升挤出机的工作效果。
【IPC分类】B29C47/92, B29C47/40, B29C47/10
【公开号】CN205148849
【申请号】CN201520800060
【发明人】陈志刚, 朱丙午, 李存杰, 李建生, 刘李杨, 李振清
【申请人】濮阳市东宝科技发展有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月17日