一种生物降解膜生产设备的制造方法

文档序号:10238343阅读:694来源:国知局
一种生物降解膜生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种生物降解膜生产设备,属于塑料加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]生物降解膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的塑料地膜。细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后,由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化,发生机械性破坏,分裂成低聚物碎片。
[0003]当前社会资源与环境是人类在21世纪实现可持续发展所面临的重大问题,生物技术将成为解决这一问题的关键技术之一。在造成环境污染的诸多因素中,塑料废弃物造成的公害已引起了社会的广泛关注。21世纪初,我国的塑料包装材料用量很大,年用量将达到5000万吨,如果其中有30%为一次性发泡塑料,那么全国每年的废弃塑料将有1500万吨以上;全国有5亿亩土地可利用地膜,目前仅有30%的土地利用了地膜,再加上育苗钵和农副产品保鲜膜,这些塑料废弃物每年约有1000万吨;其它方面的废塑料约有1000万吨;这样每年全国废塑料总量将达到3500万吨,其污染所造成的环境压力不言而喻。如果在这些废弃塑料中有30%为可降解塑料,那么我们的环境将会得到大大的改善,目前世界上主要生产降解塑料的国家有美国、日本、德国、意大利、加拿大和以色列等国,品种有光降解、光-生物降解、崩坏性生物降解、完全生物降解等类型,生物降解塑料在可降解塑料中最具发展前途。世界上的生物降解塑料主要是采用脂肪族聚酯或脂肪族聚酯混合淀粉制造的,脂肪族聚酯主要包括以石油为原料合成的聚己(PCL)、聚丁烯(PBS)及共聚体,还有以可再生资源为原料生产的聚乳酸、由微生物生产的聚羟基酪酸(PHB)等,生物降解塑料被分解后,成为水和二氧化碳,因此不会对环境产生危害。
[0004]据不完全统计,我国仅有100多个生产降解塑料生物膜的厂家,生产能力不足10万吨,远远达不到市场需求,主要原因是生产生物降解膜的设备主要采用钢带承托半液态的生物降解膜,不能连续的进料,导致其工作效率不高,而且耗能巨大,使用寿命较短,需要不断的更换设备,成本很高,厂家获得的利益很低。现在急需一种新型的生物降解膜的生产设备,能够有效的提高生产效率,降低耗能,提高产能,填补市场空缺。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种高效节能的生物降解膜生产设备,以解决上述【背景技术】中提出的能源消耗大、使用寿命短、工作效率低、使用成本高的问题。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种生物降解膜生产设备,包括混料罐、浆料准备装置、排气罐、搅拌罐、成膜机构、浆料挤出机构、干燥机构、动力机构、牵引机构、卷膜机构,所述混料罐固定安装在排气罐的上方,所述搅拌罐固定安装在排气罐的下方;所述浆料挤出机构一端连接搅拌罐,另一端与成膜机构连接;所述干燥机构靠近成膜机构的一侧是一组相互临近设置的其上缘向前旋转的托辊;所述牵引机构通过传送带与卷膜机构固定连接。
[0007]进一步地,所述排气罐的数量不少于3个,且所有排气罐围绕搅拌罐设置。
[0008]进一步地,所述动力机构的一侧设置有用于调节干燥机构和动力机构之间间距的调整装置。
[0009]进一步地,所述浆料挤出机构与成膜机构之间设有一个接料盘,所述接料盘的盘沿上设有一围料堰,在围料堰上间隔开设有三角形的布料孔。
[0010]进一步地,所述排气罐处于混料液体的液面上方,且排气罐连通到动力机构的负压源。
[0011]进一步地,所述卷膜机构的周围设有若干加湿装置和恒温装置。
[0012]本实用新型的有益效果:一种生物降解膜生产设备的混料罐、排气罐和搅拌罐按浆料的形成和流向依序设置,使整体结构更合理;所述浆料挤出机构与成膜机构之间设有一个接料盘,所述接料盘的盘沿上设有一围料堰在围料堰上间隔开设有三角形的布料孔,通过布料孔后的浆料成膜的生物降解膜的膜质更加均匀、亮丽;所述排气罐的数量不少于3个,且所有排气罐围绕搅拌罐设置,这样进料就变得连续,使得生产更加的平稳;使用浆料挤出机构代替了传统的钢带结构,降低了设备的损耗和高能耗;并且该种生物降解膜生产设备能耗小、生产效率高、电耗低,使用成本低,使用寿命长,容易维修,解决了能耗高、生产成本高、生产效率低,生产利益低的问题,具有较高的市场价值,适合推广使用。
【附图说明】
[0013]图I为本实用新型一种生物降解膜生产设备的整体结构示意图;
[0014]图中:1_混料罐、2-浆料准备装置、3-排气罐、4-搅拌罐、5-成膜机构、6-浆料挤出机构、7-干燥机构、8-动力机构、9-牵引机构、I O-卷膜机构。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图I,本实用新型提供一种技术方案:一种生物降解膜生产设备,包括混料罐1、浆料准备装置2、排气罐3、搅拌罐4、成膜机构5、浆料挤出机构6、干燥机构7、动力机构
8、牵引机构9、卷膜机构10,混料罐I固定安装在排气罐3的上方,搅拌罐4固定安装在排气罐3的下方;浆料挤出机构6—端连接搅拌罐4,另一端与成膜机构5连接;干燥机构7靠近成膜机构5的一侧是一组相互临近设置的其上缘向前旋转的托辊7a;牵引机构9通过传送带与卷膜机构10固定连接;排气罐3的数量不少于3个,且所有排气罐3围绕搅拌罐4设置;动力机构8的一侧设置有用于调节干燥机构7和动力机构8之间间距的调整装置;浆料挤出机构6与成膜机构5之间设有一个接料盘,接料盘的盘沿上设有一围料堰,在围料堰上间隔开设有三角形的布料孔;排气罐3处于混料液体的液面上方,且排气罐3连通到动力机构8的负压源;卷膜机构IO的周围设有若干加湿装置和恒温装置。
[0017]工作原理:使用时,首先,启动动力机构8,将排气罐3连通到动力机构8的负压源,将准备好的浆料在浆料准备装置2中融化成液体,将浆料液体通过混料罐I的进料口倒进设备中,浆料液体通过混料罐I进入一个排气罐3,浆料液体在排气罐3出排出多余的空气后进入搅拌罐4,混料罐I中安装有高速(150rpm以上)搅拌器,排气罐3中不设置搅拌器,搅拌罐4中安装有慢速(I OOrpm以下)搅拌器,浆料液体在混料罐I和搅拌罐4中经历了两次搅拌,由于进料的速度相对较快,所以多出液体会被储存在空闲的排气罐3中,几个排气罐3交替给搅拌罐4进料,保证可以连续生产,塑料液体从搅拌罐4中通过后,经过浆料挤出机构6在成膜机构5出形成可分解的生物降解膜,形成的生物降解膜通过干燥机构7和牵引机构9在卷膜机构IO处被统一卷起包装。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种生物降解膜生产设备,包括混料罐(1)、浆料准备装置(2)、排气罐(3)、搅拌罐(4 )、成膜机构(5 )、浆料挤出机构(6 )、干燥机构(7 )、动力机构(8 )、牵引机构(9 )、卷膜机构(10),其特征在于:所述混料罐(I)固定安装在排气罐(3)的上方,所述搅拌罐(4)固定安装在排气罐(3)的下方;所述浆料挤出机构(6)—端连接搅拌罐(4),另一端与成膜机构(5)连接;所述干燥机构(7)靠近成膜机构(5)的一侧是一组相互临近设置的其上缘向前旋转的托棍(7a );所述牵引机构(9 )通过传送带与卷膜机构(IO )固定连接。2.根据权利要求I所述的生物降解膜生产设备,其特征在于:所述排气罐(3)的数量不少于3个,且所有排气罐(3)围绕搅拌罐(4)设置。3.根据权利要求I所述的生物降解膜生产设备,其特征在于:所述动力机构(8)的一侧设置有用于调节干燥机构(7)和动力机构(8)之间间距的调整装置。4.根据权利要求I所述的生物降解膜生产设备,其特征在于:所述浆料挤出机构(6)与成膜机构(5)之间设有一个接料盘,所述接料盘的盘沿上设有一围料堰,在围料堰上间隔开设有三角形的布料孔。5.根据权利要求I所述的生物降解膜生产设备,其特征在于:所述排气罐(3)处于混料液体的液面上方,且排气罐(3)连通到动力机构(8)的负压源。6.根据权利要求I所述的生物降解膜生产设备,其特征在于:所述卷膜机构(10)的周围设有若干加湿装置和恒温装置。
【专利摘要】本实用新型提供一种生物降解膜生产设备,包括混料罐、浆料准备装置、排气罐、搅拌罐、成膜机构、浆料挤出机构、干燥机构、动力机构、牵引机构、卷膜机构,所述混料罐固定安装在排气罐的上方,所述搅拌罐固定安装在排气罐的下方;所述浆料挤出机构一端连接搅拌罐,另一端与成膜机构连接;所述干燥机构靠近成膜机构的一侧是一组相互临近设置的其上缘向前旋转的托辊;所述牵引机构通过传送带与卷膜机构固定连接,该种生物降解膜生产设能耗小、生产效率高、电耗低,使用成本低,使用寿命长,容易维修,解决了能耗高、生产成本高、生产效率低,生产利益低的问题,具有较高的市场价值,适合推广使用。
【IPC分类】B29D7/01
【公开号】CN205148955
【申请号】CN201520923133
【发明人】李清让, 邓宗强, 邓峰
【申请人】湖南省客来宝生物能源科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月19日
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