一种注塑脱模用锥度顶针机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑设备领域，特别涉及一种注塑脱模用锥度顶针机构。
【背景技术】
[0002]注塑产品脱模是注塑成型过程中的最后一个环节，决定了最终产品的质量，要切实可靠地把产品从模具中顶出以保证产品的良品率。常用的脱模推出零件有:顶针、司筒、推板、推块等，其中顶针具有推出动作可靠、结构简单、损坏后便于更换等优点，因此在生产中广泛应用。现有技术中的顶针多采用圆顶针，其包括顶针基杆和顶针头，注塑时顶针头置于模具上的顶针孔内，脱模时顶针头突出顶针孔，使注塑产品被推出。
[0003]现有技术中的圆顶针的顶针头设计成上下直径一致的圆柱，顶针孔也设计成上下直径一致的圆柱孔，这样顶针头与顶针孔间会存在较大的摩擦，顶出注塑产品时顶针所受的摩擦力较大，经常会弯折基杆，另外由于加工精度不够或磨损的原因，顶针头与顶针孔间会出现缝隙，注塑时塑料会被挤进缝隙里，形成顶针披锋，影响产品的外观。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种新型注塑用顶针机构，其可有效防止顶针披锋的产生，提高注塑产品的质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种注塑脱模用锥度顶针机构，包括设置于注塑模具的顶针孔，以及与顶针孔配合并可相对于顶针孔运动的顶针，顶针包括基杆以及与基杆连接并用以顶出注塑产品的顶针头，顶针孔包括基杆孔和顶针头孔。顶针头成锥度，顶针头上远离所述基杆的一端的横截面积大于接近基杆的一端的横截面积;顶针头孔成锥度，该顶针头孔的形状与锥度顶针头的形状一致。
[0007]其中，顶针头为圆台状，顶针头孔为圆台孔。
[0008]其中，顶针头为四棱台状，顶针头孔为四棱台孔。
[0009]进一步的，顶针头置于顶针孔内时，顶针头上用以顶出注塑产品的一面平齐于注塑模具的注塑面。
[0010]其中，顶针头与顶针头孔接触的表面上设有碳化钨耐磨层。
[0011]本实用新型的注塑脱模用锥度顶针机构与现有技术相比，其顶针头设计成锥度，具体的是顶针头上与注塑产品接触的一端面积大，另一端面积小，同时顶针头孔也设计成与顶针头一样的形状。由于锥度的存在，当顶针被顶起时，顶针头与顶针头孔将不存在摩擦或摩擦极小，从而避免了顶针基杆被折弯的风险；同时因为摩擦减少了，也较少了因为磨损而产生缝隙的可能，从而减少了顶针披锋产生的可能;再有，由于采用锥度设计，即使制造出的顶针头与顶针头孔的尺寸不太匹配，也可通过调整顶针的原始位置，使顶针头通过斜面与顶针头孔贴紧，防止缝隙的产生。使用该注塑脱模用锥度顶针机构能有效提高注塑产品的良品率。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0013]图1是本实用新型的一种注塑脱模用锥度顶针机构的整体结构简图。
[0014]图2是本实用新型的一种注塑脱模用锥度顶针机构的截面结构简图。
[0015]图3是本实用新型的一种注塑脱模用锥度顶针机构的的顶针孔的结构简图。
[0016]附图标记包括:
[0017]I——注塑模具；
[0018]2——顶针、21——顶针头、22——基杆；
[0019 ] 3--顶针孔、31--顶针头孔、32--基杆孔。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型的一种注塑脱模用锥度顶针机构，如图1至图3所示，包括设置于注塑模具I的顶针孔3，以及与顶针孔3配合并可相对于顶针孔3运动的顶针2。顶针2包括基杆22和用以顶出注塑产品的顶针头21。顶针孔3包括基杆孔32和顶针头孔31。顶针头21设计成锥度，顶针头21上远离基杆22的一端的横截面积大于接近基杆22的一端的横截面积，即为倒锥形。顶针头孔31也设计成锥度，该顶针头孔31的形状与锥度顶针头21的形状一致，工作时相互配合。由于锥度的存在，当顶针头21被顶起时，顶针头21与顶针头孔31将不存在摩擦或摩擦极小，从而避免了顶针基杆22被折弯的风险；同时因为摩擦减少了，也较少了因为磨损而产生缝隙的可能，从而减少了顶针披锋产生的可能;再有，由于采用锥度设计，即使制造出的顶针头21与顶针头孔31的尺寸不太匹配，也可通过调整顶针的原始上下位置，使顶针头21通过斜面与顶针头孔31贴紧，防止缝隙的产生。
[0022]在本实施例中，如图1所示，顶针头21设计成圆台，顶针头孔31设计成圆台孔，该种形状加工简单，且工作时配合精度高，适用于常规的顶出场合。另外，顶针头也可设置成四棱台，顶针头孔设置成四棱台孔，设置成棱台时可有效防止顶针2旋转，这时顶针头上还可设有注塑用的凹凸痕迹，以配合模具注塑造型。
[0023]在本实施例中，如图2所示，注塑时，顶针头21将置于顶针头孔31内，这时顶针头21上用以顶出注塑产品的一面平齐于注塑模具I的注塑面，这样可使注塑出的成品美观，没有多余的凹凸痕迹。
[0024]在本实施例中，顶针头21与顶针头孔31接触的表面上设有碳化钨耐磨层，这样可减少顶针头21的磨损，增加顶针2的使用寿命。
[0025]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注塑脱模用锥度顶针机构，包括设置于注塑模具的顶针孔，以及与顶针孔配合并可相对于顶针孔运动的顶针，顶针包括基杆以及与基杆连接并用以顶出注塑产品的顶针头，顶针孔包括基杆孔和顶针头孔，其特征在于: 所述顶针头成锥度，顶针头上远离所述基杆的一端的横截面积大于接近所述基杆的一端的横截面积； 所述顶针头孔成锥度，该顶针头孔的形状与锥度顶针头的形状一致。2.根据权利要求1所述的一种注塑脱模用锥度顶针机构，其特征在于:所述顶针头为圆台状，所述顶针头孔为圆台孔。3.根据权利要求1所述的一种注塑脱模用锥度顶针机构，其特征在于:所述顶针头为四棱台状，所述顶针头孔为四棱台孔。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种注塑脱模用锥度顶针机构，其特征在于:所述顶针头置于所述顶针孔内时，所述顶针头上用以顶出注塑产品的一面平齐于所述注塑模具的注塑面。5.根据权利要求1所述的一种注塑脱模用锥度顶针机构，其特征在于:所述顶针头与所述顶针头孔接触的表面上设有碳化钨耐磨层。
【专利摘要】本实用新型属于注塑设备领域，特别涉及一种注塑脱模用锥度顶针机构，其包括设置于注塑模具的顶针孔，以及与顶针孔配合并可相对于顶针孔运动的顶针，顶针包括基杆和用以顶出注塑产品的顶针头，顶针孔包括基杆孔和顶针头孔。本实用新型中，顶针头为锥度顶针头，顶针头上远离基杆的一端的横截面积大于接近基杆的一端的横截面积；顶针头孔为锥度顶针孔，该锥度顶针孔与锥度顶针头配合，使锥度顶针头可置于该锥度顶针孔内。由于锥度的存在，防止顶针头与顶针头孔间产生间隙，从而减少了顶针披锋的产生。使用该注塑脱模用锥度顶针机构能有效提高注塑产品的良品率。
【IPC分类】B29C45/26, B29C45/40
【公开号】CN205167467
【申请号】CN201520866528
【发明人】吴东宏, 胡祥群, 钟康乐
【申请人】东莞市誉铭新精密技术股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月3日