废料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料生产设备领域，特别涉及一种废料回收装置。
【背景技术】
[0002]在PVC薄膜的生产过程中，PVC原料经熔融、挤出及压延成型后，需要对挤出成型的PVC薄膜的边缘进行剪切，而剪切剩余的边缘废料需要进行回收，通常需要设置专门的废料回收桶之类的，让废料直接进入回收桶内，然后人工转运至熔融装置。这样的方法费时费力，人工成本高，易造成回收不及时而产生浪费而污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种可降低生产成本、实现了废料的全部及时回收且环保无污染废料回收装置。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了废料回收装置，包括切割输送装置和导向传送装置，切割输送装置和导向传送装置配合传动，导向传送装置包括主动辊、挤压辊装置和导向辊组，主动辊和挤压辊装置配合，导向辊组安装于主动辊一侧。由此，通过切割输送装置将产生的废料送出，并通过导向传送装置将废料自动送回到生产线的进料端，实现了PVC片膜生产废料的自动回收。大大降低了生产成本，实现了废料的全部及时回收，环保无污染。
[0005]在一些实施方式中，挤压辊装置包括挤压辊、安装架、支杆和弹簧，挤压辊的两端可转动地安装于安装架，安装架活动套装于支杆一端，弹簧套装于支杆外并挤压安装架。由此，通过弹簧推动安装架使挤压辊压迫主动辊，既可确保通过挤压辊和主动辊之间的废料受挤压力而产生传动效果，又可使废料能够顺畅通过挤压辊和主动辊之间。
[0006]在一些实施方式中，导向棍组包括横向棍和第一竖向棍，横向棍位于第一竖向棍的一侧。由此，横向辊和第一竖向辊可限制废料通过时在两个方向上的位置。
[0007]在一些实施方式中，导向辊组还包括第二竖向辊，第一竖向辊和第二竖向辊间隔设置，横向辊位于第一竖向辊和第二竖向辊的同一侧。由此，废料通过第二竖向辊和第一竖向辊之间，第二竖向辊和第一竖向辊可限制废料的竖向位置。
[0008]在一些实施方式中，切割输送装置包括输送带轮、切刀、导轮和压杆，切刀与输送带轮接触，导轮安装于输送带轮下方，压杆位于导轮一侧。由此，切刀将输送带轮送出的PVC膜的边缘进行切割而产生废料，废料则通过导轮和压杆被输送到导向传送装置，再导向传送装置输送到生产线的进料端。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一实施方式的废料回收装置的结构示意图；
[0010]图2为图1所示废料回收装置的切割输送装置的结构示意图；
[0011]图3为图2所示废料回收装置的切割输送装置的侧视结构示意图；
[0012]图4为图1所示废料回收装置的导向传送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1?图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的废料回收装置。
[0015]参照图1，本实用新型的废料回收装置是为了输送回收PVC片材生产线5产生的条带状PVC废料6而设计的。废料回收装置包括切割输送装置I和导向传送装置2、中继传送装置3和机架4。切割输送装置1、导向传送装置2和中继传送装置3配合传动，将PVC废料6直接输送到PVC片材生产线5的进料端。
[0016]参照图2和图3，切割输送装置I包括输送带轮11、切刀12、导轮13和压杆14。切刀12固定于机架4上，切刀12位于输送带轮11的上侧并与输送带轮11接触，导轮13安装于输送带轮11下方，压杆14位于导轮13—侧。导轮13平行于输送带轮11，压杆14垂直于导轮131VC片材从输送带轮11的上侧被输送出，在输送的同时，切刀12对PVC片材进行切割形成成品及PVC废料6，PVC废料6经过导轮13并从压杆14的下侧被送出到导向传送装置2。
[0017]导向传送装置2包括主动辊21、挤压辊装置22和导向辊组23，主动辊21固定于机架4并由电机带动转动。主动辊21和挤压辊装置22配合，导向辊组23安装于主动辊21—侧。
[0018]参照图4，挤压辊装置22包括挤压辊221、安装架222、支杆223、弹簧224和压帽225。挤压辊221的两端可转动地安装于安装架222，安装架222活动套装于支杆223的一端，支杆223的另一端固定于机架4。弹簧224套装于支杆223外并挤压安装架222。压帽225套装并固定于支杆223外，弹簧224位于压帽225和安装架222之间。支杆223可以是螺纹杆，压帽225与支杆223螺纹连接，则压帽225可沿支杆223上下移动以调节弹簧224的压力。主动辊21和挤压辊221均水平设置，挤压辊221位于主动辊21上方并挤压主动辊21IVC废料穿过主动辊21和挤压辊221之间，由主动辊21转动带动PVC废料进行输送并带动挤压辊221转动。
[0019]导向辊组23包括横向辊231、第一竖向辊232和第二竖向辊233，横向辊231位于第一竖向辊232的一侧。第一竖向辊232和第二竖向辊233间隔设置，横向辊231位于第一竖向辊232和第二竖向辊233的同一侧。PVC废料先穿过第一竖向辊232和第二竖向辊233之间，再由横向辊231下侧经过后进入到主动辊21和挤压辊221之间。导向辊组23对PVC废料起到导向和限位的作用。
[0020]中继传送装置3可以包括两条竖向辊和一条横向辊，PVC废料6从两条竖向辊之间穿过并从横向辊的上侧经过，中继传送装置3对PVC废料6起导向和支撑作用。中继传送装置3也可以根据需要设置成一条竖向辊和两条横向辊，PVC废料6从两条横向辊之间穿过并从竖向辊的边缘绕过，可对PVC废料6起到转向作用。
[0021]本实用的废料回收装置在PVC生产线的前端和后端分别设置一组导向传送装置2，并在两组向传送装置2之间以及根据实际需要设置中继传送装置3。通过导向传送装置2和中继传送装置3的配合传送，使PVC生产线的废料直接而完全地从出料端输送回进料端，实现了 PVC片膜生产废料的自动回收，大大降低了生产成本，环保无污染。
[0022]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.废料回收装置，其特征在于:包括切割输送装置(I)和导向传送装置(2)，所述切割输送装置(I)和导向传送装置(2)配合传动，所述导向传送装置(2)包括主动辊(21 )、挤压辊装置(22)和导向辊组(23)，所述主动辊(21)和挤压辊装置(22)配合，所述导向辊组(23)安装于主动辊(21)—侧。2.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于:所述挤压辊装置(22)包括挤压辊(221)、安装架(222)、支杆(223)和弹簧(224)，所述挤压辊(221)的两端可转动地安装于安装架(222)，所述安装架(222)活动套装于支杆(223)—端，所述弹簧(224)套装于支杆(223)外并挤压安装架(222)。3.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于:所述导向辊组(23)包括横向辊(231)和第一竖向辊(232)，所述横向辊(231)位于第一竖向辊(232)的一侧。4.根据权利要求3所述的废料回收装置，其特征在于:所述导向辊组(23)还包括第二竖向辊(233)，所述第一竖向辊(232)和第二竖向辊(233)间隔设置，所述横向辊(231)位于第一竖向辊(232)和第二竖向辊(233)的同一侧。5.根据权利要求1所述的废料回收装置，其特征在于:所述切割输送装置(I)包括输送带轮(11)、切刀(12)、导轮(13)和压杆(14)，所述切刀(12)与输送带轮(11)接触，所述导轮(13)安装于输送带轮(11)下方，所述压杆(14)位于导轮(13)—侧。
【专利摘要】本实用新型公开了废料回收装置，包括切割输送装置和导向传送装置，切割输送装置和导向传送装置配合传动，导向传送装置包括主动辊、挤压辊装置和导向辊组，主动辊和挤压辊装置配合，导向辊组安装于主动辊一侧。由此，通过切割输送装置将产生的废料送出，并通过导向传送装置将废料自动送回到生产线的进料端，实现了PVC片膜生产废料的自动回收。大大降低了生产成本，实现了废料的全部及时回收，环保无污染。
【IPC分类】B29C37/02, B29B17/00
【公开号】CN205185144
【申请号】CN201521008336
【发明人】吴启超, 黎华强, 何必超, 钱建勋
【申请人】安徽天安新材料有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月4日