一种新型橡胶塑料挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型橡胶塑料挤出机。
【背景技术】
[0002]废料要进行适当的前处理，如泥土、耐磨材料等要除去。造粒后的混合塑料进入挤出机，熔化并在低压下进入一定形状(如管状)的模具。挤出机是绝热的，具有短、可变高速、水力驱动的螺杆，螺杆设计成低长径比、高转速。物料在高剪切下熔化，停留时间短，不降解；熔体温度大约177190°C，PS、PVC、PA等易熔化，而PET、PC等不易熔化，与固体污物、热固性材料、金属一起被低熔点组分所包覆。空心模安装在升降机室或旋转中，当物料进入后就进行工作。模具在水浴中旋转冷却。注意避免带入湿气，否则会给制品带来气孔。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、降低工人劳动强度的新型橡胶塑料挤出机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种新型橡胶塑料挤出机，包括加料机构、切割碾碎装置、提取鼓风机、筒仓和容器存储筒、机械提料送运机构、计量入料筒、塑化机装置、脱气装置、塑化物的加料装置、自动压料装置、冷压装置、自动卸压装置、挤出装置和塑化物出料装置，所述加料机构通过传送带与切割碾碎装置相连，所述切割碾碎装置通过管道与提取鼓风机相连，所述提取鼓风机上方通过漏斗与筒仓和容器存储筒相连，所述筒仓和容器存储筒下方设置有机械提料送运机构，所述机械提料送运机构与计量入料筒相连，所述计量入料筒与塑化机装置相连，所述塑化机装置上方连接设置有脱气装置，所述脱气装置右下方设置有塑化物的加料装置，所述塑化物的加料装置上方设置有自动压料装置、冷压装置、自动卸压装置和挤出装置，所述塑化物的加料装置下方设置有塑化物出料装置。
[0006]作为优选，所述加料机构采用具有金属分离功能的加料机构。
[0007]作为优选，所述筒仓和容器存储筒上设置有刻度线。
[0008]本实用新型新型橡胶塑料挤出机结构简单，设计新颖，通过加料之后由分离器后被送到切割粉碎机，粉碎成碎片，碎片经风扇抽提到贮罐中。然后经配料，进行辊轴塑化；配合良好，实现了一条龙作业，给工作人员带来便利，实用性强。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]参阅图1所示，一种新型橡胶塑料挤出机，包括加料机构1、切割碾碎装置2、提取鼓风机3、筒仓和容器存储筒4、机械提料送运机构5、计量入料筒6、塑化机装置7、脱气装置
8、塑化物的加料装置9、自动压料装置10、冷压装置11、自动卸压装置12、挤出装置13和塑化物出料装置14，所述加料机构I通过传送带与切割碾碎装置2相连，所述切割碾碎装置2通过管道与提取鼓风机3相连，所述提取鼓风机3上方通过漏斗与筒仓和容器存储筒4相连，所述筒仓和容器存储筒4下方设置有机械提料送运机构5，所述机械提料送运机构5与计量入料筒6相连，所述计量入料筒6与塑化机装置7相连，所述塑化机装置7上方连接设置有脱气装置8，所述脱气装置8右下方设置有塑化物的加料装置9，所述塑化物的加料装置9上方设置有自动压料装置10、冷压装置11、自动卸压装置12和挤出装置13，所述塑化物的加料装置9下方设置有塑化物出料装置14，所述塑化物的加料装置筒9下方设置有废料回收装置，所述提取鼓风机3通过提取连接管与筒仓和容器存储筒4相连，所述塑化机装置7上设置有驱动电机，所述塑化物的加料装置9和塑化物出料装置14底部均设置有支撑机架。
[0013]值得注意的是，所述加料机构I采用具有金属分离功能的加料机构。
[0014]值得注意的是，所述筒仓和容器存储筒4上设置有刻度线。
[0015]本实用新型废塑料经金属分离器或手工分离后被送到切割粉碎机，粉碎成碎片，碎片经风扇抽提到贮罐中。然后经配料，进行辊轴塑化，温度约为200°C，塑化时产生的气体通过废气洗涤装置后排入大气。经塑化捏合得到比较均匀的材料，杂质以粒子形式埋在混合物中，有害的有机体经高温处理而被破坏；物料再在压机上进行加工。由混合废塑料制成的木材的应用情况混合废塑料仿木制品的应用。
[0016]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型橡胶塑料挤出机，其特征在于:包括加料机构(I)、切割碾碎装置(2)、提取鼓风机(3 )、筒仓和容器存储筒(4 )、机械提料送运机构(5 )、计量入料筒(6 )、塑化机装置(7 )、脱气装置(8 )、塑化物的加料装置(9 )、自动压料装置(10 )、冷压装置(11)、自动卸压装置(12)、挤出装置(13)和塑化物出料装置(14)，所述加料机构(I)通过传送带与切割碾碎装置(2)相连，所述切割碾碎装置(2)通过管道与提取鼓风机(3)相连，所述提取鼓风机(3)上方通过漏斗与筒仓和容器存储筒(4)相连，所述筒仓和容器存储筒(4)下方设置有机械提料送运机构(5)，所述机械提料送运机构(5)与计量入料筒(6)相连，所述计量入料筒(6)与塑化机装置(7 )相连，所述塑化机装置(7 )上方连接设置有脱气装置(8 )，所述脱气装置(8)右下方设置有塑化物的加料装置(9)，所述塑化物的加料装置(9)上方设置有自动压料装置(10)、冷压装置(11)、自动卸压装置(12)和挤出装置(13)，所述塑化物的加料装置(9)下方设置有塑化物出料装置(14 )。2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶塑料挤出机，其特征在于:所述加料机构(I)采用具有金属分离功能的加料机构。3.根据权利要求1所述的一种新型橡胶塑料挤出机，其特征在于:所述筒仓和容器存储筒(4)上设置有刻度线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型橡胶塑料挤出机，包括加料机构、切割碾碎装置、提取鼓风机、筒仓和容器存储筒、机械提料送运机构、计量入料筒、塑化机装置、脱气装置、塑化物的加料装置、自动压料装置、冷压装置、自动卸压装置、挤出装置和塑化物出料装置，所述加料机构通过传送带与切割碾碎装置相连，所述切割碾碎装置通过管道与提取鼓风机相连。本实用新型新型橡胶塑料挤出机结构简单，设计新颖，通过加料之后由分离器后被送到切割粉碎机，粉碎成碎片，碎片经风扇抽提到贮罐中。然后经配料，进行辊轴塑化；配合良好，实现了一条龙作业，给工作人员带来便利，实用性强。
【IPC分类】B29C47/08, B29C47/00
【公开号】CN205185248
【申请号】CN201520796990
【发明人】黄得群
【申请人】芜湖市元山机械制造有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月16日