一种塑钢缠绕管的生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材技术领域，尤其涉及一种塑钢缠绕管的生产装置。
【背景技术】
[0002]缠绕管由橡胶与钢带熔融复合缠绕成型，钢带主要起刚性作用，该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大以及寿命长等优点，安装铺设方便重量轻，安装时不需要大型吊运设备，轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，同时属于环保型绿色产品，它适用于市政、工业、农业和交通工程建设等各种排水和排污系统，已开始逐渐替代高能耗材质如水泥、铸铁、陶瓷等制作的管材。
[0003]现阶段在加工缠绕管时，设备相当复杂，尚未发现一种较为理想的缠绕管的加工设备，本申请人为了解决现有技术中所存在的缺点，特设计了本生产装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑钢缠绕管的生产装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于:包括第一支撑台，在所述第一支撑台上连接一组固定轴，在每个所述固定轴上均转动配合连接一个转盘，在所述转盘上绕有钢带，在所述第一支撑台的一侧对应设置第二支撑台，在所述第二支撑台上由前向后依次安装矫直装置、张紧装置和调节装置，在所述第二支撑台的后侧对应设置橡胶复合设备，在所述橡胶复合设备上设有与所述调节装置对应配合的橡胶复合箱，在所述橡胶复合箱的后侧对应设置第三支撑台，在所述第三支撑台上设有冷却水箱，在所述冷却水箱内通入循环的冷却水，在所述第三支撑台的后侧对应设置第四支撑台，在所述第四支撑台上安装与所述冷却水箱对应配合的动力装置，在所述动力装置的后侧对应设置监测装置，在所述监测装置的后侧设有用于塑钢缠绕管成型的成型机，还设有控制装置，所述控制装置控制连接所述橡胶复合设备、动力装置和成型机。
[0007]优选地，在所述矫直装置前侧的第二支撑台上安装第一导向装置，所述第一导向装置包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。
[0008]优选地，在所述张紧装置和调节装置之间设有第二导向装置，所述第二导向装置包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。
[0009]优选地，在所述调节装置后侧的第二支撑台上安装第三导向装置，所述第三导向装置包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。
[0010]优选地，所述张紧装置包括一个箱体，在箱体内设有滑轨，在滑轨上安装竖直设置的辊轴，所述滑轨通过相互配合的丝杆和丝杆螺母调节，在所述丝杆上安装调节手轮。
[0011]本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种塑钢缠绕管的生产装置，钢带的放带后通过矫直和位置调整装置后，在钢带表面上复合橡胶并形成较快的带状结构，经过冷却和监测装置后，卷筒形成缠绕管，其自动化程度高，加工速度快，成管效果好，适合推广应用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所提供的一种塑钢缠绕管的生产装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面未做详细描述的装置均采用本领域所采用的常规设备。
[0014]如图1所示，本实用新型提供的一种塑钢缠绕管的生产装置，包括两个成阶梯状的第一支撑台1，两个第一支撑台I并排设置，在每个所述第一支撑台I的阶梯台上均连接一组固定轴，在每个所述固定轴上均转动配合连接一个转盘2，在所述转盘2上绕有钢带。
[0015]在所述第一支撑台I的一侧对应设置第二支撑台3，在所述第二支撑台3上由前向后依次安装矫直装置5、张紧装置6和调节装置9，所述调节装置9包括水平调节装置和竖直调节装置，通过调节装置9能够调节钢带的水平和竖直位置。
[0016]在所述矫直装置5前侧的第二支撑台3上安装第一导向装置4，所述第一导向装置4包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。在所述张紧装置6和调节装置9之间设有第二导向装置7，所述第二导向装置7包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。在所述调节装置9后侧的第二支撑台3上安装第三导向装置10，所述第三导向装置10包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。所述张紧装置6包括一个箱体，在箱体内设有滑轨，在滑轨上安装竖直设置的辊轴，所述滑轨通过相互配合的丝杆和丝杆螺母调节，在所述丝杆上安装调节手轮。
[0017]在所述第二支撑台3的后侧对应设置橡胶复合设备11，在所述橡胶复合设备11上设有与所述调节装置9对应配合的橡胶复合箱12，在所述橡胶复合箱12的后侧对应设置第三支撑台8，在所述第三支撑台8上设有冷却水箱14，在所述冷却水箱14内通入循环的冷却水，在所述第三支撑台8的后侧对应设置第四支撑台13，在所述第四支撑台13上安装与所述冷却水箱14对应配合的动力装置15，在所述动力装置15的后侧对应设置监测装置16，在所述监测装置16的后侧设有用于塑钢缠绕管成型的成型机18，还设有控制装置17，所述控制装置17控制连接所述橡胶复合设备11、动力装置15和成型机18。
【主权项】
1.一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于:包括第一支撑台(I)，在所述第一支撑台(I)上连接一组固定轴，在每个所述固定轴上均转动配合连接一个转盘(2)，在所述转盘(2)上绕有钢带，在所述第一支撑台(I)的一侧对应设置第二支撑台(3)，在所述第二支撑台(3)上由前向后依次安装矫直装置(5)、张紧装置(6)和调节装置(9)，在所述第二支撑台(3)的后侧对应设置橡胶复合设备(11)，在所述橡胶复合设备(11)上设有与所述调节装置(9)对应配合的橡胶复合箱(12)，在所述橡胶复合箱(I2)的后侧对应设置第三支撑台(8)，在所述第三支撑台(8)上设有冷却水箱(14)，在所述冷却水箱(14)内通入循环的冷却水，在所述第三支撑台(8)的后侧对应设置第四支撑台(13)，在所述第四支撑台(13)上安装与所述冷却水箱(14)对应配合的动力装置(15)，在所述动力装置(15)的后侧对应设置监测装置(16)，在所述监测装置(16)的后侧设有用于塑钢缠绕管成型的成型机(18)，还设有控制装置(17)，所述控制装置(17)控制连接所述橡胶复合设备(11)、动力装置(15)和成型机(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于:在所述矫直装置(5)前侧的第二支撑台(3)上安装第一导向装置(4)，所述第一导向装置(4)包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。3.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于:在所述张紧装置(6)和调节装置(9)之间设有第二导向装置(7)，所述第二导向装置(7)包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。4.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于:在所述调节装置(9)后侧的第二支撑台(3)上安装第三导向装置(10)，所述第三导向装置(10)包括箱体，在箱体内设有一组竖直设置的辊轴。5.根据权利要求1所述的一种塑钢缠绕管的生产装置，其特征在于:所述张紧装置(6)包括一个箱体，在箱体内设有滑轨，在滑轨上安装竖直设置的辊轴，所述滑轨通过相互配合的丝杆和丝杆螺母调节，在所述丝杆上安装调节手轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑钢缠绕管的生产装置，包括连接固定轴的第一支撑台，在每个固定轴上均通过转盘连接钢带，在第一支撑台的一侧设有由前向后依次安装矫直装置、张紧装置和调节装置的第二支撑台，在第二支撑台的后侧对应设置橡胶复合设备，在橡胶复合箱的后侧对应设置冷却水箱，在橡胶复合箱的后侧对应设置动力装置，在动力装置的后侧对应设置监测装置，在监测装置的后侧设有用于塑钢缠绕管成型的成型机，还设有控制装置，控制装置控制连接橡胶复合设备、动力装置和成型机。本实用新型的优点在于：本实用新型自动化程度高，加工速度快，成管效果好，适合推广应用。
【IPC分类】B29C53/80, B29C53/56
【公开号】CN205185292
【申请号】CN201520892795
【发明人】张弛
【申请人】张弛
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月10日