一种电磁加热塑料熔化炉的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种电磁加热塑料熔化炉,属塑料制造设备技术领域。
[0003]【背景技术】:
[0004]传统的塑料熔化炉采用的是电加热,其加热方式是在炉体的外表面设置数个电加热圈,电加热圈把热量传给炉体的外壁,使炉体的外壁的温度升高,对炉体内部的塑料进行熔化的。由于电加热圈所产生的热量主要集中在炉体的外壁上,损失的热量多,热能的利用率低,还会使炉体周围的温度过高。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是为了克服现有塑料熔化炉的不足,提供一种使用寿命长,热能损失少,热能的利用率高的电磁加热塑料熔化炉。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种电磁加热塑料熔化炉,包括炉体、支撑架、前支撑板、后支撑板和线圈,前支撑板焊接在支撑架的前端,后支撑板焊接在支撑架的后端,炉体固定在前支撑板和后支撑板上,在炉体的外表面设有线圈。
[0009]进一步地,所述炉体为一段金属圆管,在炉体后部的顶面设有一个凸出的进料口,在进料口的顶端设有一个法兰,便于与进料斗相连接。在炉体的前端连接有出料口,炉体的后端设有外螺纹,且伸出后支撑板5-10cm,在炉体的后端设有端盖,端盖与炉体的连接为螺纹连接,便于打开,清理炉体内部的物料。
[0010]进一步地,所述支撑架的后端高,前端低,呈倾斜状设置,便于融化的液体塑料流出。
[0011]本实用新型的有益效果是,在炉体的外表面设有线圈,采用电磁加热的方式,使炉体内部的温度高,炉体外壁的温度低,减少热损失,提高热能的利用率,延长了炉体的使用寿命。支撑架的后端高,前端低,呈倾斜状设置,便于融化的液体塑料流出。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中:I前支撑板、2支撑架、3后支撑板、4进料口、5出料口、6炉体、7线圈、8法兰。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]如图1所示,一种电磁加热塑料熔化炉,包括炉体(6)、支撑架(2 )、前支撑板(I)、后支撑板(3)和线圈(7),前支撑板(I)焊接在支撑架(2)的前端,后支撑板(3)焊接在支撑架
(2)的后端,炉体(6)固定在前支撑板(I)和后支撑板(3)上,在炉体(6)的外表面设有线圈
(7)。炉体(6)为一段金属圆管,在炉体(6)后部的顶面设有一个凸出的进料口(4),在进料口
(4)的顶端设有一个法兰(8),便于与进料斗相连接。在炉体(6)的前端连接有出料口( 5),炉体(6)的后端设有外螺纹,且伸出后支撑板(3)5-10cm,在炉体(6)的后端设有端盖,端盖与炉体(6)的连接为螺纹连接,便于打开端盖,清理炉体(6)内部物料。支撑架(2)的后端高,前端低,呈倾斜状设置,便于熔化的液体塑料流出。
[0017]本实用新型的优点是:一、在炉体(6)的外表面设有线圈(7),采用电磁加热的方式,使炉体(6)内部的温度高,炉体(6)外壁的温度低,减少热损失,提高热能的利用率,延长了炉体(6)的使用寿命。
[0018]二、支撑架(2)的后端高,前端低,呈倾斜状设置,便于熔化的液体塑料流出。
[0019]三、在进料口(4)的顶端设有一个法兰(8),便于与进料斗相连接。
[0020]四、在炉体(6)的后端设有端盖,端盖与炉体(6)的连接为螺纹连接,便于清理炉体
(6)内部的物料。
【主权项】
1.一种电磁加热塑料熔化炉,其特征在于:包括炉体、支撑架、前支撑板、后支撑板和线圈,前支撑板焊接在支撑架的前端,后支撑板焊接在支撑架的后端,炉体固定在前支撑板和后支撑板上,在炉体的外表面设有线圈。2.根据权利要求1所述的电磁加热塑料熔化炉,其特征在于:所述炉体为一段金属圆管,在炉体后部的顶面设有一个凸出的进料口,在进料口的顶端设有一个法兰,在炉体的前端连接有出料口,炉体的后端设有外螺纹,且伸出后支撑板5-10cm,在炉体的后端设有端盖,端盖与炉体的连接为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的电磁加热塑料熔化炉,其特征在于:所述支撑架的后端高,前端低,呈倾斜状设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电磁加热塑料熔化炉,包括炉体、支撑架、前支撑板、后支撑板和线圈,前支撑板焊接在支撑架的前端,后支撑板焊接在支撑架的后端,炉体固定在前支撑板和后支撑板上,在炉体的外表面设有线圈。本实用新型的有益效果是,在炉体的外表面设有线圈,采用电磁加热的方式,使炉体内部的温度高,炉体外壁的温度低,减少热损失,提高热能的利用率,延长了炉体的使用寿命。支撑架的后端高,前端低,呈倾斜状设置,便于融化的液体塑料流出。
【IPC分类】B29B13/02
【公开号】CN205201860
【申请号】CN201521018550
【发明人】李爱坤
【申请人】枣庄坤宇塑业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日