一种塑料线生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料粒子生产领域，尤其涉及一种塑料线生产装置。
【背景技术】
[0002]塑料线生产装置是将塑料粉末原料和塑料助剂混合加入到挤塑机里，挤出改性塑料线材，然后经过冷却处理的设备。
[0003]在挤塑机里需要将原料在搅拌仓内混合均匀，然后被挤出形成线材，但是现有的搅拌仓在排出物料时容易产生堆积，不能使物料顺利排出，不能使工作顺利进行，影响产品的质量和工作效率。
[0004]现有的冷却装置结构非常简单，是一盛有冷却水的水槽，现有的水槽无法调节到制定的水位，而且在加水时，水容易溢出，带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种塑料线生产装置，旨在解决现有的挤出机生产出的产品质量差的问题。
[0006]为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现:一种塑料线生产装置，包括挤塑装置和冷却水槽;所述挤塑装置包括搅拌仓、搅拌器和振动器，所述搅拌仓为上大下小的锥形仓，所述搅拌仓上设有搅拌器，所述搅拌仓的外侧壁上设有振动器;搅拌仓的上部设有进料管，搅拌仓的下部设有出料管，所述出料管内设有双螺杆挤出机构;水冷却装置包括槽体、溢水管和排水管;所述槽体内设有隔板，隔板将槽体分为工作槽和溢水槽；所述排水管连接在工作槽的底部，所述溢水管连接在溢水槽的底部，所述溢水管与排水管相连，所述排水管上设有阀门，阀门位于溢水管与排水管连接处的上方;所述槽体设置在双螺杆挤出机构的出料端。
[0007]进一步，所述出料管为由竖直段和水平段构成的“L”形管，出料管的竖直段连接在搅拌仓的底部，双螺杆挤出机构设置在出料管的水平段内。便于使混合后的物料排出。
[0008]进一步，所述隔板上端设有隔板槽。由于隔板槽的宽度小于隔板的宽度，通过隔板槽可以精确设定水位的高度。
[0009]进一步，所述隔板槽内卡接有密封块。便于调整水位。
[0010]进一步，所述密封块的两侧均设有竖向的凹槽，隔板槽侧壁上设有与凹槽相配的卡块。便于密封块的密封和拆装。
[0011]与现有技术相比本实用新型的优点是:本实用新型中搅拌仓的外侧壁上设有振动器和双螺杆挤出机构，振动器通过振动搅拌仓，可以使混合料顺利下落，从而再通过双螺杆挤出机将混合料挤出，不会产生堆压，减少了残次品的产生。槽体被隔板分为工作槽和溢水槽；当工作槽内的水位超过隔板高度时，水会漫过隔板流进溢水槽内，然后通过溢水管排出;溢水管与排水管相连，排水管上设有阀门，工作时，阀门关闭，工作槽内的水不会从排水管流出，溢水槽内的水通过溢水管流向排水管，从而排出，溢水管和排水管相连，共用一根排水管道，严格控制了水位，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型中挤塑装置的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中冷却水槽的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型中隔板与密封块安装在一起时的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型中隔板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图5，一种塑料线生产装置，包括挤塑装置和冷却水槽;所述挤塑装置包括搅拌仓U、搅拌器12和振动器13，所述搅拌仓11为上大下小的锥形仓，搅拌仓由端盖和仓体构成，端盖密封地盖合在仓体上方。所述搅拌仓11上设有搅拌器12，所述搅拌器12由驱动电机以及与电机轴相连的搅拌轴构成，所述搅拌仓11的外侧壁上设有振动器13;搅拌仓11的上部设有进料管131，搅拌仓11的下部设有出料管132，所述出料管132内设有双螺杆挤出机构14，双螺杆挤出机构14包括驱动源和两根双螺杆，驱动源驱动两根双螺杆旋转;水冷却装置包括槽体21、溢水管22、排水管23和设置在槽体上的多组托线辊组件;所述槽体21内设有隔板24，隔板24将槽体21分为工作槽211和溢水槽212;所述排水管23连接在工作槽211的底部，所述溢水管22连接在溢水槽212的底部，所述溢水管22与排水管23相连，所述排水管23上设有阀门25，阀门25位于溢水管22与排水管23连接处的上方;托线辊组件由可旋转安装在槽体21两侧的托线支架和安装在托线支架上的托线辊组成，方便张紧塑料线。所述出料管132为由竖直段和水平段构成的“L”形管，出料管132的竖直段连接在搅拌仓11的底部，双螺杆挤出机构14设置在出料管132的水平段内。所述隔板24上端设有隔板槽241。所述隔板槽241内卡接有密封块26 ο所述密封块26的两侧均设有竖向的凹槽，隔板槽241侧壁上设有与凹槽相配的卡块。所述槽体21设置在双螺杆挤出机构14的出料端。
[0019]工作时，将物料从进料管131进入搅拌仓11，在搅拌器12的作用下，物料混合均匀，在振动器13的作用下，物料不会出现堆积，从而物料被顺利双螺杆挤出机构14挤出，然后经过工作槽211冷却，形成线材。
[0020]工作时，阀门关闭，工作槽211内的水不会从排水管23流出，当水超过隔板24时，水会漫过隔板24流进溢水槽212内，溢水槽212内的水通过溢水管流向排水管23，从而排出。[0021 ]当工作槽211排水时，打开阀门25，工作槽211内的水从排水管23排出。
[0022]安装上密封块26和不安装密封块26时，是两个不同的工作水位。
[0023]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种塑料线生产装置，其特征是:包括挤塑装置和冷却水槽； 所述挤塑装置包括搅拌仓(U)、搅拌器(12)和振动器(13)，所述搅拌仓(11)为上大下小的锥形仓，所述搅拌仓(11)上设有搅拌器(12)，所述搅拌仓(11)的外侧壁上设有振动器(13);搅拌仓(11)的上部设有进料管(131)，搅拌仓(11)的下部设有出料管(132)，所述出料管(132)内设有双螺杆挤出机构(14)； 水冷却装置包括槽体(21)、溢水管(22)和排水管(23);所述槽体(21)内设有隔板(24)，隔板(24)将槽体(21)分为工作槽(211)和溢水槽(212);所述排水管(23)连接在工作槽(211)的底部，所述溢水管(22)连接在溢水槽(212)的底部，所述溢水管(22)与排水管(23)相连，所述排水管(23)上设有阀门(25)，阀门(25)位于溢水管(22)与排水管(23)连接处的上方； 所述槽体(21)设置在双螺杆挤出机构(14)的出料端。2.根据权利要求1所述的一种塑料线生产装置，其特征是:所述出料管(132)为由竖直段和水平段构成的“L”形管，出料管(132)的竖直段连接在搅拌仓(11)的底部，双螺杆挤出机构(14)设置在出料管(132)的水平段内。3.根据权利要求1所述的一种塑料线生产装置，其特征是:所述隔板(24)上端设有隔板槽(241)。4.根据权利要求3所述的一种塑料线生产装置，其特征是:所述隔板槽(241)内卡接有密封块(26)。5.根据权利要求4所述的一种塑料线生产装置，其特征是:所述密封块(26)的两侧均设有竖向的凹槽，隔板槽(241)侧壁上设有与凹槽相配的卡块。
【专利摘要】本实用新型提供了一种塑料线生产装置，旨在解决现有的挤出机生产出的产品质量差的问题。一种塑料线生产装置，包括挤塑装置和冷却水槽；搅拌仓的外侧壁上设有振动器和双螺杆挤出机构，振动器通过振动搅拌仓，可以使混合料顺利下落，从而再通过双螺杆挤出机将混合料挤出，不会产生堆压，减少了残次品的产生。槽体被隔板分为工作槽和溢水槽；当工作槽内的水位超过隔板高度时，水会漫过隔板流进溢水槽内，然后通过溢水管排出；溢水管与排水管相连，排水管上设有阀门，工作时，阀门关闭，工作槽内的水不会从排水管流出，溢水槽内的水通过溢水管流向排水管，从而排出，溢水管和排水管相连，共用一根排水管道，严格控制了水位，提高了产品的质量。
【IPC分类】B29C47/88, B29C47/60, B29C47/10
【公开号】CN205202100
【申请号】CN201521037613
【发明人】韦斌, 陈成良, 张曙
【申请人】慈溪金岛塑化有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月14日