一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具的制作方法

文档序号:10290819阅读:202来源:国知局
一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料管材技术领域,具体涉及一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具。
【背景技术】
[0002]缠绕结构壁管材属于化学建材领域,是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品,广泛应用于市政排水,远距离低压输水,矿山及化工排水,农田水利灌溉及通风管道及化工容器的制作等,对节省能源,减少污染,保护环境有重要意义。目前市场上的缠绕结构壁管材主要是全塑型缠绕结构壁管材,全塑型缠绕结构壁管材有着较好的耐低温脆性以及高焊接性能,其韧性较好,施工范围广泛,适用能力强,使用寿命也能达到50年。
[0003]在热态缠绕结构壁管生产时,内支撑管的外径都要小于包覆模具芯模的内径,这样在生产时在内支撑管及包覆层之间就会存在空气,在包覆材料拉伸性能非常好的情况下,经过拉伸包覆层直径减小,会将空气挤走,但当包覆材料拉伸性能不好或者壁厚太薄或者其它影响下,有部分空气就会被包覆到内支撑管与包覆层之间,在包覆管即将与内层相粘合的外表面形成大小不一的气泡,这样包覆管与管材内壁粘合时,在粘合边缘就会形成凹凸不平的边缘,这样即影响了管材的整体性能,造成材料浪费,也影响了管材外观质量。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具。本实用新型的为了解决这个问题,将包覆模具设计成可抽真空的结构,这样在生产时,可通过控制真空的大小将包覆层与内支撑管之间的空气抽走,使包覆层与支撑管紧紧贴在一起,这样即可以提高管材整体强度,也提高了管材的外观质量。
[0005]为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,包括内模体、外模体、与内模体连接的芯模和与芯模相配的口模,所述内模体的后部设有真空堵塞件,外模体和内模体的外壁上分别设有相配的真空抽气孔。
[0007]作为优选,所述真空堵塞件上设有与包覆用支撑管相配的工作孔。
[0008]作为优选,所述真空抽气孔处外接有真空抽气装置。
[0009]作为优选,所述真空抽气装置为真空栗。
[0010]作为优选,所述口模开口处外还设有挤压辊。
[0011]作为优选,所述外模体内设有将内模体内分隔成两个空间的真空隔板,真空隔板两侧均设有真空抽气孔。
[0012]作为优选,所述真空抽气孔位于外模体或内模体的底部。
[0013]本实用新型与现有技术相比,有益效果是:通过控制真空的大小将包覆层与内支撑管之间的空气抽走,使包覆层与支撑管紧紧贴在一起,这样即可以提高管材整体强度,也提高了管材的外观质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图;
[0015]图2是本实用新型的另一种结构不意图。
[0016]图中:I内模体,2外模体,3芯模,4口模,5真空堵塞件,6真空抽气孔,7真空抽气装置,8挤压辊,9真空隔板,10进料口,11内支撑管,12工作孔,13包覆层。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
[0018]实施例:
[0019]—种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,如图1所示,包括内模体1、外模体2、与内模体I连接的芯模3和与芯模3相配的口模4,所述内模体I的后部设有真空堵塞件5,外模体2和内模体I的外壁上分别设有相配的真空抽气孔6,真空堵塞件5上设有与包覆用内支撑管11相配的工作孔12。真空抽气孔6处外接有真空抽气装置7,真空抽气装置7为真空栗。真空抽气孔6位于外模体2或内模体I的底部。内模体I和外模体2的顶部设有进料口 10。
[0020]如图2所示,为了更好地去除包覆层13与内支撑管11之间的空气,在口模4开口处外还设有挤压辊8,为了更好地保证内模体I内的真空性,外模体2内设有将内模体I内分隔成两个空间的真空隔板9,真空隔板9两侧均设有真空抽气孔6。
【主权项】
1.一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,其特征在于,包括内模体(I)、外模体(2)、与内模体(I)连接的芯模(3)和与芯模(3)相配的口模(4),所述内模体(I)的后部设有真空堵塞件(5),外模体(2)和内模体(I)的外壁上分别设有相配的真空抽气孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,其特征在于,所述真空堵塞件(5)上设有与包覆用支撑管相配的工作孔。3.根据权利要求1所述的一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,其特征在于,所述真空抽气孔(6)处外接有真空抽气装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,其特征在于,所述真空抽气装置(7)为真空栗。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,其特征在于,所述口模(4)开口处外还设有挤压辊(8)。6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,其特征在于,所述外模体(2)内设有将内模体(I)内分隔成两个空间的真空隔板(9),真空隔板(9)两侧均设有真空抽气孔(6)。7.根据权利要求6所述的一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具,其特征在于,所述真空抽气孔(6)位于外模体(2)或内模体(I)的底部。
【专利摘要】本实用新型涉及塑料管材技术领域,具体涉及一种带真空排气的热态缠绕管用包覆模具。包括内模体、外模体、与内模体连接的芯模和与芯模相配的口模,所述内模体的后部设有真空堵塞件,外模体和内模体的外壁上分别设有相配的真空抽气孔。通过控制真空的大小将包覆层与内支撑管之间的空气抽走,使包覆层与支撑管紧紧贴在一起,这样即可以提高管材整体强度,也提高了管材的外观质量。
【IPC分类】B29C33/10, B29C53/80
【公开号】CN205202141
【申请号】CN201520924827
【发明人】郁世超, 周茂振
【申请人】郁世超, 周茂振
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月18日
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