一种塑料颗粒搅拌系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料颗粒生产设备技术领域，尤其是一种塑料颗粒搅拌系统。
【背景技术】
[0002]搅拌机是塑料颗粒生产过程中必要的生产设备，目前，现有的搅拌机大都是人工上料，一台搅拌机的处理量有限，当需要对大批量的塑料颗粒进行搅拌时，如果只使用一台机器进行搅拌，则处理时间较长，如果多台设备同时运行的话，则需要大量的人力及物力，费时费力，而且搅拌质量不均一，大大地影响了产品的质量，可能给生产企业带来了经济损失。
[0003]另外，由于塑料颗粒在生产之后，塑料颗粒中可能会包含水分，同时，生产后的塑料如果进行储存的话，不同的存储条件、不同环境下所储存的塑料颗粒所包含的水份含量也可能会不同，如果该些水份含量不同的塑料颗粒同时进行搅拌的话，所制备得到的塑料颗粒的质量不均一，影响了产品的质量水平；另外，在对水份含量有特殊要求的情况下，还需再对塑料颗粒进行干燥处理，此时就要将所有的塑料颗粒一并再进行干燥处理，不仅费时费力，而且也会造成能源的浪费，耗能多，提高了企业的生产成本。
[0004]通过检索，发现如下一篇与本专利申请相关的专利公开文献:
[0005]一种新型真空三维塑料颗粒搅拌机(CN204182341U)，提供一种新型真空三维塑料颗粒搅拌机，包括支架、搅拌桨、搅拌电机、搅拌桶、出料口、进料口，其特征在于还包括搅拌桶旋转轴、旋转轴电机、振动器、真空栗、高速分散器、刮壁桨、抽真空管、抽真空口，所述搅拌桶通过搅拌桶旋转轴安装在支架上，所述搅拌桶旋转轴和旋转轴电机连接，所述搅拌桶上侧开设有进料口，本实用新型的刮壁桨可以在搅拌时将震动到桶壁上的原料刮下，使所有原来都受到充分搅拌，本实用新型搅拌桶内壁上安装有振动器，在搅拌桶工作时，振动器同时工作，带动内壁进行震动，将搅拌时粘黏在内部上的材料震下。
[0006]通过对比，本专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、使用方便、有效节约了人力成本、保证了产品的质量、提高了工作效率的塑料颗粒搅拌系统。
[0008]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0009]—种塑料颗粒搅拌系统，所述系统包括进料筒、干燥设备、分料筒、电磁阀和多台塑料颗粒搅拌机，所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和分电磁阀，所述进料筒的输出端与干燥设备的输入端相连接，该进料筒与干燥设备之间的管路上安装第一电磁阀，该干燥设备的输出端与多台塑料颗粒搅拌机的输入端相连接，每台塑料颗粒搅拌机的进料口处均安装有分料筒，所述干燥设备与分料筒之间的管路上依次安装第二电磁阀和分电磁阀，该分电磁阀与分料筒相连接设置；
[0010]所述干燥设备的底端安装有湿度传感器，该湿度传感器均与第一电磁阀和第二电磁阀相连接，当干燥设备中的物料的湿度小于设定湿度时，则该管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均打开从而向塑料颗粒搅拌机中进料，当干燥设备中的物料的湿度大于设定湿度时，则该管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均关闭、同时干燥设备开启烘干功能，当干燥设备中的物料的湿度达到设定湿度时，则管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均打开从而向塑料颗粒搅拌机中进料；
[0011]所述分料筒的筒壁内侧上、下部分别安装检测原料高度的传感器，当原料低于下方的传感器时，该管路中的分电磁阀打开;当原料高于上方的传感器时，该管路中的电磁阀关闭。
[0012]而且，所述进料筒包括筒体、过滤网和粗料出料管，所述筒体内同轴设置过滤网，该过滤网一侧的筒体内壁上倾斜向下与筒体内相连通设置粗料出料管。
[0013]本实用新型的优点和积极效果是:
[0014]1、本系统能够使得多台塑料颗粒搅拌机同时进行大批量的塑料颗粒的搅拌处理，实现了送料自动化控制，提高了工作效率，有效节约了人力成本，而且使得所制得的产品质量均一，大大地提高了产品的质量，提高了经济效益;另外，该系统使得不同的存储条件、不同环境下储存的塑料颗粒均可以直接进行搅拌处理，不必进行搅拌前的干燥处理工序，节省了大量的人力、物力，同时，也避免了搅拌处理后的干燥工序，极大地提高了工作效率，满足了不同的使用需求，节约了能源，降低了企业的生产成本。
[0015]2、本系统的过滤网和粗料出料管的设置，该过滤网使得所需目数的塑料颗粒能够通过，颗粒较大的塑料颗粒不能够通过，颗粒较大的塑料颗粒继续留在筒体内，然后通过粗料出料管流出，该种结构使得颗粒较大的塑料颗粒在进料时即进行了过滤，保证了产品质量的均一性，节约了大量的人力及物力，节约了能源，降低了企业的生产成本，提高了企业的工作效率。
【附图说明】
[0016]图1为本系统的结构连接框图；
[0017]图2为图1中的干燥设备的内部结构连接示意图；
[0018]图3为图1中的分料筒的内部结构连接示意图；
[0019]图4为图1中进料筒的结构连接局部剖视图。
【具体实施方式】
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[0020]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0021]本专利申请中未具体描述的结构连接关系及工作原理均可以理解为现有技术，如专利公开文献CN204182341U所公开的内容。
[0022]—种塑料颗粒搅拌系统，如图1所示，所述系统包括进料筒、干燥设备、分料筒、电磁阀和多台塑料颗粒搅拌机。
[0023]本实用新型的创新点在于:
[0024]⑴所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和分电磁阀，所述进料筒的输出端与干燥设备的输入端相连接，该进料筒与干燥设备之间的管路上安装第一电磁阀，该干燥设备的输出端与多台塑料颗粒搅拌机的输入端相连接，每台塑料颗粒搅拌机的进料口处均安装有分料筒，所述干燥设备与分料筒之间的管路上依次安装第二电磁阀和分电磁阀，该分电磁阀与分料筒相连接设置；
[0025]如图2所示，所述干燥设备的底端安装有湿度传感器I，该湿度传感器均与第一电磁阀和第二电磁阀相连接，当干燥设备中的物料的湿度小于设定湿度时，则该管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均打开从而向塑料颗粒搅拌机中进料，当干燥设备中的物料的湿度大于设定湿度时，则该管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均关闭、同时干燥设备开启烘干功能，从而对物料进行烘干，当干燥设备中的物料的湿度达到设定湿度时，则管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均打开从而向塑料颗粒搅拌机中进料，如此往复工作；
[0026]如图3所示，所述分料筒的筒壁内侧上、下部分别安装检测原料高度的传感器2，当原料低于下方的传感器时，该管路中的分电磁阀打开从而放入原料；当原料高于上方的传感器时，该管路中的电磁阀关闭，通过电磁阀完成自动送料的工作，降低人工成本。
[0027]本系统能够使得多台塑料颗粒搅拌机同时进行大批量的塑料颗粒的搅拌处理，实现了送料自动化控制，提高了工作效率，有效节约了人力成本，而且使得所制得的产品质量均一，大大地提高了产品的质量，提高了经济效益；
[0028]另外，该系统使得不同的存储条件、不同环境下储存的塑料颗粒均可以直接进行搅拌处理，不必进行搅拌前的干燥处理工序，节省了大量的人力、物力，同时，也避免了搅拌处理后的干燥工序，极大地提高了工作效率，满足了不同的使用需求，节约了能源，降低了企业的生产成本。
[0029]⑵如图4所示，所述进料筒包括筒体4、过滤网5和粗料出料管3，所述筒体内同轴设置过滤网，该过滤网一侧的筒体内壁上倾斜向下与筒体内相连通设置粗料出料管。该过滤网和粗料出料管的设置，该过滤网使得所需目数的塑料颗粒能够通过，颗粒较大的塑料颗粒不能够通过，颗粒较大的塑料颗粒继续留在筒体内，然后通过粗料出料管流出，该种结构使得颗粒较大的塑料颗粒在进料时即进行了过滤，保证了产品质量的均一性，节约了大量的人力及物力，节约了能源，降低了企业的生产成本，提高了企业的工作效率。
【主权项】
1.一种塑料颗粒搅拌系统，所述系统包括进料筒、干燥设备、分料筒、电磁阀和多台塑料颗粒搅拌机，其特征在于: 所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和分电磁阀，所述进料筒的输出端与干燥设备的输入端相连接，该进料筒与干燥设备之间的管路上安装第一电磁阀，该干燥设备的输出端与多台塑料颗粒搅拌机的输入端相连接，每台塑料颗粒搅拌机的进料口处均安装有分料筒，所述干燥设备与分料筒之间的管路上依次安装第二电磁阀和分电磁阀，该分电磁阀与分料筒相连接设置； 所述干燥设备的底端安装有湿度传感器，该湿度传感器均与第一电磁阀和第二电磁阀相连接，当干燥设备中的物料的湿度小于设定湿度时，则该管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均打开从而向塑料颗粒搅拌机中进料，当干燥设备中的物料的湿度大于设定湿度时，则该管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均关闭、同时干燥设备开启烘干功能，当干燥设备中的物料的湿度达到设定湿度时，则管路中的第一电磁阀和第二电磁阀均打开从而向塑料颗粒搅拌机中进料； 所述分料筒的筒壁内侧上、下部分别安装检测原料高度的传感器，当原料低于下方的传感器时，该管路中的分电磁阀打开；当原料高于上方的传感器时，该管路中的电磁阀关闭。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒搅拌系统，其特征在于:所述进料筒包括筒体、过滤网和粗料出料管，所述筒体内同轴设置过滤网，该过滤网一侧的筒体内壁上倾斜向下与筒体内相连通设置粗料出料管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料颗粒搅拌系统，所述系统包括进料筒、干燥设备、分料筒、电磁阀和多台塑料颗粒搅拌机，所述电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和分电磁阀，所述干燥设备的底端安装有湿度传感器，该湿度传感器均与第一电磁阀和第二电磁阀相连接，所述分料筒的筒壁内侧上、下部分别安装检测原料高度的传感器。本系统能够使得多台塑料颗粒搅拌机同时进行大批量的塑料颗粒的搅拌处理，实现了送料自动化控制，提高了工作效率，有效节约了人力成本，而且使得所制得的产品质量均一，大大地提高了产品的质量，提高了经济效益。
【IPC分类】B29B7/28
【公开号】CN205219484
【申请号】CN201520898983
【发明人】滑鹏高
【申请人】天津思达瑞工贸有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月12日