一种塑胶管生产牵引机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域本实用新型属于塑胶管生产技术领域，涉及一种塑胶管生产牵引机。
[0002]【背景技术】设置在地下给水、排水所用的大口径塑胶管采用热塑成型的制造方法，塑胶管从热塑机内成型后输出，经过冷却、裁切后运输堆放，带动管材运动的牵引装置设在冷却箱的后面，因为冷却后的管材强度更高。目前，采用对辊牵引的方式，在塑胶管的上下两侧或者左右两侧设置对辊，带动管材前进。这种牵引装置虽然结构简单，但是管材在对辊中间容易发生偏移造成打滑，牵引效果差，所以使用起来不方便。
[0003]
【发明内容】
本实用新型的目的是解决现有技术生产塑胶管时牵引效果差的技术问题，提供一种塑胶管生产牵引机，以克服现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一种塑胶管生产牵引机，它包括设在冷却箱上的支撑座;其要点是所述支撑座上设有通过销轴转动连接的支架;所述支架的下面设有一排限位孔;所述限位孔内设有一根插接的限位杆;所述限位杆的另一端通过销轴固定在冷却箱上;所述支架的另一端与卡板连接;所述卡板内设有紧贴塑胶管的牵引轮;所述牵引轮通过转轴与卡板连接;所述卡板的上面设有电机;所述电机通过皮带与设在转轴上的皮带轮连接;所述塑胶管的下面设有从动轮;所述从动轮的两端通过销轴固定在支腿上。
[0005]所述牵引轮和从动轮为凹面轮。
[0006]本实用新型结构设计合理、使用方便，通过牵引轮带动塑胶管在从动轮上滑行，塑胶管不会发生偏移，有效的解决了现有技术生产塑胶管时牵引效果差的技术问题。
[0007]【附图说明】图1是本实用新型结构不意图；
[0008]图2是图1的右视示意图。
[0009]图中1、冷却箱2、支撑座3、限位杆4、限位孔5、支架6、电机7、卡板8、皮带轮9、转轴10、牵引轮11、塑胶管12、销轴13、从动轮14、支腿
[0010]【具体实施方式】根据图1和图2，一种塑胶管生产牵引机，它包括设在冷却箱I上的支撑座2;所述支撑座2上设有通过销轴转动连接的支架5;所述支架的下面设有一排限位孔4;所述限位孔内设有一根插接的限位杆3;所述限位杆的另一端通过销轴固定在冷却箱I上;所述支架的另一端与卡板7连接;所述卡板内设有紧贴塑胶管11的牵引轮10;所述牵引轮10通过转轴9与卡板连接;所述卡板的上面设有电机6;所述电机通过皮带与设在转轴上的皮带轮8连接;所述塑胶管的下面设有从动轮13;所述从动轮的两端通过销轴12固定在支腿14上。
[0011]所述牵引轮10和从动轮13为凹面轮。
[0012]根据塑胶管的直径，选择合适的限位孔将限位杆插入，然后开启电机，电机带动牵引轮转动，牵引轮带动塑胶管在从动轮上滑行。由于牵引轮和从动轮为凹面轮，与塑胶管的接触面更大，使得摩擦力更大，而且塑胶管不会发生偏移。有效的解决了现有技术生产塑胶管时牵引效果差的技术问题。
【主权项】
1.一种塑胶管生产牵引机，它包括设在冷却箱上的支撑座；其特征是所述支撑座上设有通过销轴转动连接的支架;所述支架的下面设有一排限位孔;所述限位孔内设有一根插接的限位杆;所述限位杆的另一端通过销轴固定在冷却箱上;所述支架的另一端与卡板连接;所述卡板内设有紧贴塑胶管的牵引轮;所述牵引轮通过转轴与卡板连接;所述卡板的上面设有电机;所述电机通过皮带与设在转轴上的皮带轮连接;所述塑胶管的下面设有从动轮;所述从动轮的两端通过销轴固定在支腿上。2.根据权利要求1所述的一种塑胶管生产牵引机，其特征是所述牵引轮和从动轮为凹面轮。
【专利摘要】本实用新型属于塑胶管生产牵引技术领域，公开了一种塑胶管生产牵引机，它包括设在冷却箱上的支撑座；其要点是所述支撑座上设有通过销轴转动连接的支架；所述支架的下面设有一排限位孔；所述限位孔内设有一根插接的限位杆；所述限位杆的另一端通过销轴固定在冷却箱上；所述支架的另一端与卡板连接；所述卡板内设有紧贴塑胶管的牵引轮；所述牵引轮通过转轴与卡板连接；所述卡板的上面设有电机；所述电机通过皮带与设在转轴上的皮带轮连接；所述塑胶管的下面设有从动轮；所述从动轮的两端通过销轴固定在支腿上。
【IPC分类】B29C31/00, B29C47/34
【公开号】CN205219677
【申请号】CN201520956622
【发明人】刘中华, 刘中超
【申请人】山东华海塑胶建材有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月26日