一种平板硫化机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种硫化机，具体涉及一种平板硫化机。
【背景技术】
[0002]平板硫化机用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标。现有技术中，平板硫化机普遍利用液压装置驱动加压板挤压，同时利用高温水蒸气进行加热，使橡胶硫化。采用上述的平板硫化机，硫化后的橡胶厚度无法限定，不能满足某些特定的试验需求。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平板硫化机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供一种平板硫化机，包括:
[0006]底座；
[0007]多个丝杆，其分别竖直设置于底座上；
[0008]顶板，其设置于丝杆的顶部；
[0009]多组加压板，其由下至上依次水平设置且滑动设置于多个丝杆上，加压板上设置有加热机构，加压板中设置有冷却腔体；
[0010]模具板，其设置于每组加压板之间，模具板上设置有容纳腔体；
[0011]液压装置，其与最上方的加压板或最下方的加压板连接驱动加压板沿丝杠来回移动。
[0012]本实用新型相较于现有技术，橡胶放置于容纳腔体中，液压装置驱动加压板移动使得每组加压板紧密压合，同时加热装置对加压板加热，实现橡胶的塑化，使得硫化后的橡胶厚度为设定值，从而满足试验需求。
[0013]在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:
[0014]作为优选的方案，上述的模具板的至少一个侧边上设置有加热机构。其中，加热机构为PTC加热组件。
[0015]采用上述优选的方案，模具板的侧边上设置加热机构，对橡胶的周边进行加热硫化，提高加热的均匀性。
[0016]作为优选的方案，每组加压板包括上加压板和下加压板，下加压板上设置有定位机构，模具板设置于下加压板上。其中，定位机构为定位槽或定位凸块。
[0017]采用上述优选的方案，增加定位机构，使得模具板位于加压板的中间位置，便于检修，也便于安装和拆卸。
[0018]作为优选的方案，每组加热板之间还设置有绝缘隔热板。
[0019]采用上述优选的方案，增加绝缘隔热板，避免每组加热板之间的温度相互影响，也提尚安全性能。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021 ]其中，10.底座，20.顶板，30.下加压板，31.上加压板，32.模具板，40.绝缘隔热板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0023]为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种平板硫化机，包括:
[0024]底座10;
[0025]四个丝杆(图中未示出)，其分别竖直设置于底座10上；
[0026]顶板20，其设置于丝杆的顶部；
[0027]二组加压板，其由下至上依次水平设置且滑动设置于丝杆上，加压板上设置有加热机构(图中未示出)，加压板中设置有冷却腔体(图中未示出)；
[0028]模具板32，其设置于每组加压板之间，模具板32上设置有容纳腔体；
[0029]液压装置(图中未示出)，其与最下方的加压板连接驱动加压板沿丝杠来回移动。
[0030]本实施方式相较于现有技术，橡胶放置于容纳腔体中，液压装置驱动加压板向下移动使得每组加压板紧密压合，同时加热装置对加压板加热，实现橡胶的塑化，使得硫化后的橡胶厚度为设定值，从而满足试验需求。
[0031]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的模具板32的四个侧边上设置有加热机构。其中，加热机构为PTC加热组件。
[0032]采用上述优选的方案，模具板32的侧边上设置加热机构，对橡胶的周边进行加热硫化，提尚加热的均勾性。
[0033]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，每组加压板包括上加压板32和下加压板30，下加压板30上设置有定位机构(图中未示出)，模具板32设置于下加压板30上。其中，定位机构为定位槽或定位凸块。
[0034]采用上述优选的方案，增加定位机构，使得模具板位于加压板的中间位置，也便于安装和拆卸。
[0035]为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，每组加热板之间还设置有绝缘隔热板40。
[0036]采用上述优选的方案，增加绝缘隔热板40，避免每组加热板之间的温度相互影响，便于检修，也提高安全性能。
[0037]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种平板硫化机，其特征在于，包括: 底座； 多个丝杆，其分别竖直设置于所述底座上； 顶板，其设置于所述丝杆的顶部； 多组加压板，其由下至上依次水平设置且滑动设置于所述多个丝杆上，加压板上设置有加热机构，加压板中设置有冷却腔体； 模具板，其设置于每组加压板之间，所述模具板上设置有容纳腔体； 液压装置，其与最上方的加压板或最下方的加压板连接驱动加压板沿丝杠来回移动。2.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于，所述模具板的至少一个侧边上设置有加热机构。3.根据权利要求2所述的平板硫化机，其特征在于，所述加热机构为PTC加热组件。4.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于，每组加压板包括上加压板和下加压板，所述下加压板上设置有定位机构，所述模具板设置于所述下加压板上。5.根据权利要求4所述的平板硫化机，其特征在于，所述定位机构为定位槽或定位凸块。6.根据权利要求1所述的平板硫化机，其特征在于，每组加热板之间还设置有绝缘隔热板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平板硫化机，包括：底座；多个丝杆，其分别竖直设置于底座上；顶板，其设置于丝杆的顶部；多组加压板，其由下至上依次水平设置且滑动设置于多个丝杆上，加压板上设置有加热机构，加压板中设置有冷却腔体；模具板，其设置于每组加压板之间，模具板上设置有容纳腔体；液压装置，其与最上方的加压板或最下方的加压板连接驱动加压板沿丝杠来回移动。本实用新型相较于现有技术，橡胶放置于容纳腔体中，液压装置驱动加压板移动使得每组加压板紧密压合，同时加热装置对加压板加热，实现橡胶的塑化，使得硫化后的橡胶厚度为设定值，从而满足试验需求。
【IPC分类】B29C35/04
【公开号】CN205255352
【申请号】CN201521098763
【发明人】文俊
【申请人】昆山侨冠塑化有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月25日