铣胶口机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣胶口机构，尤其涉及一种用于对开模后留于成型件上的胶口进行铣除的铣胶口机构。
【背景技术】
[0002]随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的物质消费品，以满足人们的个性化追求，而塑胶类的产品就是诸多物质消费品中的一种。
[0003]众所周知，在塑胶类的产品中，很多都是由注塑模具所成型出来的；由于注塑模具所成型出来的塑胶制品具有质量好、效率高及成本低等优点，故使得注塑模具在各行各业中得到广泛的推广及应用，从而使得注塑模具受到制造业的广泛青睐。
[0004]其中，在注塑模具注塑成型塑胶制品的过程中，注塑模具开模后进胶口处胶液因为凝固形成胶口，该胶口在开模过程中会留于成型件上，故须对成型件上的胶口进行切除以满足消费者的要求。
[0005]但是，现有的成型件上的胶口一般都是靠操作人员的手工摘除，使得胶口的断裂处留于成型件上而影响到成型件的表面平整度及加工质量，还增加了操作人员的负担。
[0006]因此，急需要一种提高成型件的表面平整度并具有结构简单的铣胶口机构来克服上述的问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种提高成型件的表面平整度并具有结构简单的铣胶口机构。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了一种铣胶口机构，用于铣除注塑模具所成型出的成型件上的胶口，包括架体、上压板、下压板、压紧驱动器、铣刀及铣刀驱动器。所述上压板安装在所述架体上，且所述上压板开设有用于露出所述胶口的加工腔。所述下压板呈配合地位于所述上压板的下方，所述成型件装载于所述下压板上，所述压紧驱动器安装在所述架体上，且所述压紧驱动器驱使所述下压板朝所述上压板处移动而使该下压板与上压板共同压紧所述成型件。所述胶口在所述成型件被压紧时位于所述加工腔内，所述铣刀位于所述加工腔的上方，所述铣刀驱动器驱使所述铣刀进入所述加工腔内并对所述加工腔内的胶口进行铣除。
[0009]较佳地，所述上压板与所述下压板相互平行，所述压紧驱动器位于所述下压板的下方。
[0010]较佳地，所述压紧驱动器为一气缸，所述气缸的输出端呈朝上布置，所述下压板与所述气缸的输出端连接。
[0011]较佳地，所述下压板与所述架体之间设置有导向柱及导套，所述导套穿置于所述架体上，所述导向柱沿所述架体的上下方向布置，且所述导向柱的上端安装在所述下压板上，所述导向柱的下端滑动地穿过所述导套。
[0012]较佳地，所述导向柱分布于所述压紧驱动器的四周而包围该压紧驱动器。
[0013]较佳地，所述导向柱为四个，四个所述导向柱相互平行，每个所述导向柱对应一个所述导套。
[0014]较佳地，所述胶口包含柱形的主胶口部及由所述主胶口部的侧缘沿该主胶口部的径向向外延伸出的拓展胶口部，所述拓展胶口部的上端与所述主胶口部的上端相错开，所述拓展胶口部的上端低于所述主胶口部的上端，所述拓展胶口部以所述主胶口部的轴心呈对称的布置。
[0015]较佳地，所述拓展胶口部为两个，两个所述拓展胶口部沿所述主胶口部的径向排成一行。
[0016]较佳地，所述拓展胶口部及主胶口部的下端的侧缘沿该主胶口部的径向向外拓展出辅助胶口部。
[0017]较佳地，所述辅助胶口部为两个，两个所述辅助胶口部以所述主胶口部的轴心呈对称的布置，且所述辅助胶口部与所述拓展胶口部呈交错的布置。
[0018]与现有技术相比，由于本实用新型的铣胶口机构以上压板做基准，由压紧驱动器通过下压板使成型件与上压板贴平并被上压板及下压板共同压紧，再在铣刀驱动器对铣刀的驱动下实现对成型件上的胶口进行铣除，从而提高成型件加工后的表面平整度及加工质量。同时，本实用新型的铣胶口机构先借助压紧驱动器、上压板及下压板三者的配合下实现成型件的贴平及压紧，再借助铣刀及铣刀驱动器的配合下实现对压紧后的成型件上的胶口进行铣除加工，故使得本实新型的铣胶口机构的结构简单及加工精度高。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的铣胶口机构的立体结构示意图。
[0020]图2是图1所示的铣胶口机构在移去铣刀后的立体分解结构示意图。
[0021]图3是图1所示的铣胶口机构在移去铣刀后且沿其纵向剖切后的内部结构示意图。
[0022]图4是被本实用新型的铣胶口机构铣除胶口后的成型件的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0024]请参阅图1和图2，本实用新型的铣胶口机构100用于铣除注塑模具所成型出的成型件200上的胶口 210，如图2所示，注塑模具开模后，胶口 210是留于成型件200上，当胶口210被本实用新型的铣胶口机构100所铣除后，成型件200的形状如图4所示，且从图2及图4所知，该成型件200为面板结构，如矩形的面板结构，但不以此为限。具体地，如图1及图2所示，在本实施例中，胶口 210包含柱形的主胶口部211及由主胶口部211的侧缘沿该主胶口部211的径向向外延伸出的拓展胶口部212，拓展胶口部212的上端与主胶口部211的上端相错开，拓展胶口部212的上端低于主胶口部211的上端，且拓展胶口部212以主胶口部211的轴心呈对称的布置，以防止成型件200产生大变形。更具体地，在本实施例中，拓展胶口部212为两个，两个拓展胶口部212沿主胶口部211的径向排成一行，以便于脱模，当然，在其它实施例中，拓展胶口部212的数量还可以为三个、四个、五个或六个不等，故不以此为限。
[0025]同时，拓展胶口部212及主胶口部211的下端的侧缘沿该主胶口部211的径向向外拓展出的辅助胶口部213，较优的是，辅助胶口部213为两个，两辅助胶口部213以主胶口部211的轴心呈对称的布置，使两辅助胶口部213排成一行，且辅助胶口部213与拓展胶口部212呈交错的布置，使得两拓展胶口部212之间被一个辅助胶口部213所分隔开，或者使两辅助胶口部213之间被一个拓展胶口部212所分隔开;优先的是，排成行的辅助胶口部213与排成行的拓展胶口部212之间的夹角为90度，这样能确保注塑模具在防止成型件200产生大变形时能形成面积较大的面板，但不以此为限。
[0026]结合图3，本实用新型的铣胶口机构100包括架体10、上压板20、下压板30、压紧驱动器40、铣刀50及铣刀驱动器(图中未示)。具体地，在本实施例中，架体10包含两下支撑块U、两上支撑块12及支撑板13，