一种散热器水室脱膜结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于散热器水室生产领域，尤其是涉及一种散热器水室脱膜结构。
【背景技术】
[0002]在现有的汽车散热器水室生产中，由于水室主体上设有水管，因此为了便于开模，该水管下部对应的水室侧壁缺失了卡台设计，因此水室主体在该处无法压装，加大了泄漏的风险。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种散热器水室脱膜结构，以解决现有的散热器水室模具因为开模困难造成卡台设计上的缺陷。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种散热器水室脱膜结构，所述散热器水室包括水室主体和其侧壁端部向外设置的卡台，所述水室主体外设有和该散热器水室相通的水管，该散热器水室脱膜结构包括凸模和凹模，所述凸模包括底座和凸台，所述凹模底面设有开口向下的凹腔，所述凹模底面和底座顶面紧贴，所述凸台位于凹腔内，所述凸台和凹腔腔壁间设有水室主体注塑腔及与该水室主体注塑腔连通的卡台注塑腔，所述凹模底面和水管相对应的设有凹槽，所述凹槽和凹腔连通，所述凹槽内滑动设有水管脱模机构，所述水管脱模机构正对水室主体注塑腔，所述水管脱模机构底部设有卡台注塑避让部。
[0006]进一步的，所述水管脱模机构包括凹槽内滑动设置的滑块，所述滑块底面和底座上表面紧贴，所述卡台注塑避让部设置在滑块的底端，所述滑块内滑动设有芯轴，所述芯轴朝里一端穿出滑块后紧贴凸台设置，所述滑块和芯轴间设有水管注塑腔。
[0007]进一步的，所述卡台注塑腔包括相通的第一腔和第二腔，所述第一腔设置在凸模上，所述和第二腔设置在凹模上。
[0008]相对于现有技术，本实用新型所述的一种散热器水室脱膜结构具有以下优势:
[0009]本实用新型所述的一种散热器水室脱膜结构中，采用凸模和与之对应的凹模结构，并在该凸模和凹模间设置了卡台注塑腔，为了便于开模，在凹模上活动设置了水管脱模机构，该结构方便开模，并保证卡台的设计。
【附图说明】
[0010]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0011]图1为本实用新型实施例所述的一种散热器水室脱膜结构示意图；
[0012]图2为本实用新型实施例所述的一种散热器水室脱膜结构凹模结构示意图；
[0013]图3为本实用新型实施例所述的一种散热器水室脱膜结构中水室结构图；
[0014]图4为本实用新型实施例所述的一种散热器水室脱膜结构图3的A-A视图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-凸模;2-芯轴;3-滑块;4-凹模;5-水室主体，11-底座；12_凸台；
[0017]31-卡台注塑避让部;41-凹腔;42-凹槽;411-第二腔；
[0018]m-第一腔;51_卡台；52-水管。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1、图2所示，一种散热器水室脱膜结构，所述散热器水室包括水室主体5和其侧壁端部向外设置的卡台51，所述水室主体5外设有和该散热器水室相通的水管52，该散热器水室脱膜结构包括凸模I和凹模4，所述凸模I包括底座11和凸台12，所述凹模4底面设有开口向下的凹腔41，所述凹模4底面和底座11顶面紧贴，所述凸台12位于凹腔41内，所述凸台12和凹腔41腔壁间设有水室主体注塑腔及与该水室主体注塑腔连通的卡台注塑腔，所述凹模4底面和水管52相对应的设有凹槽42，所述凹槽42和凹腔41连通，所述凹槽42内滑动设有水管脱模机构，所述水管脱模机构正对水室主体注塑腔，所述水管脱模机构底部设有卡台注塑避让部31。
[0024]所述水管脱模机构包括凹槽42内滑动设置的滑块3，所述滑块3底面和底座11上表面紧贴，所述卡台注塑避让部31设置在滑块3的底端，所述滑块3内滑动设有芯轴2，所述芯轴2朝里一端穿出滑块3后紧贴凸台12设置，所述滑块3和芯轴2间设有水管注塑腔。
[0025]所述卡台注塑腔包括相通的第一腔111和第二腔411，所述第一腔111设置在凸模I上，所述和第二腔411设置在凹模4上。
[0026]本实施例具体工作过称为:当注塑完成后，首先将芯轴2拨出，然后将滑块3由凹槽42内拉出，该结构保证了水管表面光滑，无合模线；最后将凸模I和凹模4脱离开即可，该脱模形式保证了水管52下的卡台正常设计，保证了压装的正常进行。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种散热器水室脱膜结构，所述散热器水室包括水室主体(5)和其侧壁端部向外设置的卡台(51)，所述水室主体(5)外设有和该散热器水室相通的水管(52)，其特征在于:该散热器水室脱膜结构包括凸模(I)和凹模(4)，所述凸模(I)包括底座(11)和凸台(12)，所述凹模(4)底面设有开口向下的凹腔(41)，所述凹模(4)底面和底座(11)顶面紧贴，所述凸台(12)位于凹腔(41)内，所述凸台(12)和凹腔(41)腔壁间设有水室主体注塑腔及与该水室主体注塑腔连通的卡台注塑腔，所述凹模(4)底面和水管(52)相对应的设有凹槽(42)，所述凹槽(42)和凹腔(41)连通，所述凹槽(42)内滑动设有水管脱模机构，所述水管脱模机构正对水室主体注塑腔，所述水管脱模机构底部设有卡台注塑避让部(31)。2.根据权利要求1所述的一种散热器水室脱膜结构，其特征在于:所述水管脱模机构包括凹槽(42)内滑动设置的滑块(3)，所述滑块(3)底面和底座(11)上表面紧贴，所述卡台注塑避让部(31)设置在滑块(3)的底端，所述滑块(3)内滑动设有芯轴(2)，所述芯轴(2)朝里一端穿出滑块(3)后紧贴凸台(12)设置，所述滑块(3)和芯轴(2)间设有水管注塑腔。3.根据权利要求1或2所述的一种散热器水室脱膜结构，其特征在于:所述卡台注塑腔包括相通的第一腔(111)和第二腔(411)，所述第一腔(111)设置在凸模(I)上，所述和第二腔(411)设置在凹模(4)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种散热器水室脱膜结构，包括凸模和凹模，所述凸模包括底座和凸台，所述凹模底面设有开口向下的凹腔，所述凹模底面和底座顶面紧贴，所述凸台位于凹腔内，所述凸台和凹腔腔壁间设有水室主体注塑腔及与该水室主体注塑腔连通的卡台注塑腔，所述凹模底面和水管相对应的设有凹槽，所述凹槽和凹腔连通，所述凹槽内滑动设有水管脱模机构，所述水管脱模机构正对水室主体注塑腔，所述水管脱模机构底部设有卡台注塑避让部。本实用新型所述的一种散热器水室脱膜结构中，采用凸模和与之对应的凹模结构，并在该凸模和凹模间设置了卡台注塑腔，为了便于开模，在凹模上活动设置了水管脱模机构，该结构方便开模，并保证卡台的设计。
【IPC分类】B29C45/40
【公开号】CN205255442
【申请号】CN201521104391
【发明人】张群生, 安小光, 郭建深, 李书永, 刘亚湘
【申请人】天津市华迪汽车散热器有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月24日