吹塑机钳式合模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吹塑机的技术领域，尤其是涉及一种吹塑机钳式合模装置。
【背景技术】
[0002]吹塑机在塑料瓶或塑料盒的成型过程中，起着很重要的角色。其中，吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。目前传统的吹塑机钳式合模装置，包括固定机座以及左、右支架，左、右支架上分别设有左、右模，固定机座上设有滑轨，左、右支架分别滑设于滑轨上，固定机座的两端分别铰接有铰接臂，两铰接臂的中部分分别与固定机座铰接，两铰接臂的一端分别与相对应的左、右支架铰接，其中一铰接臂的另一端上铰接有动力装置，动力装置的驱动端与另一铰接臂的另一端铰接。合模装置在合模的过程中，通常都会因动力装置的顶动速度不稳定以及左、右模移动的过程中会出现不同程度的摆动，导致在合模后加工的过程中，导致模腔内的瓶胚发生爆瓶的现象，给生产加工造成影响，对设备的使用寿命也带来了一定的影响。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种左、右模在移动的过程中同步性高，运行极度平稳，不会有摆动，提高了产品的成品率和加工效率，增长了设备的使用寿命的吹塑机钳式合模装置。
[0004]为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]—种吹塑机钳式合模装置，包括固定机座以及左、右支架，左、右支架上分别设有左、右模，固定机座上设有滑轨，左、右支架分别滑设于滑轨上，固定机座的两端分别铰接有铰接臂，两铰接臂的中部分别与固定机座铰接，两铰接臂的一端分别与相对应的左、右支架铰接，其中一铰接臂的另一端上铰接有动力装置，动力装置的驱动端与另一铰接臂的另一端铰接，固定机座上固定有安装座，安装座的安装腔内设有齿轮，安装腔的两侧分别设有与安装腔相通的齿条槽，两齿条槽分别贯穿安装座相对的两侧壁，左、右支架上分别固定有一端插入相对应的齿条槽内的齿条，两齿条分别与齿轮嗤合传动。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述左、右支架上分别设有铰接端，铰接端与铰接臂相对应的端部之间设有铰接连杆，铰接连杆的两端分别和铰接端与铰接臂相对应的端部铰接。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述动力装置为油缸，油缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，油缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述动力装置为气缸，气缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，气缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述动力装置为液压缸，液压缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，液压缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为:通过增设齿轮齿条运动的原理，使动力装置在顶动的过程中，通过齿轮齿条的配合使左、右模在移动的过程中同步性高，运行极度平稳，不会有摆动，提高了产品的成品率和加工效率，增长了设备的使用寿命O
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参照图1，为本实用新型公开的一种吹塑机钳式合模装置，包括固定机座10以及左、右支架11、12，左、右支架11、12上分别设有左、右模13、14，固定机座10上设有滑轨15，左、右支架11、12分别滑设于滑轨15上，固定机座1的两端分别铰接有铰接臂16，两铰接臂16的中部分别与固定机座1铰接，两铰接臂16的一端分别与相对应的左、右支架11、12铰接，其中一铰接臂16的另一端上铰接有动力装置17，动力装置可以为油缸，油缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，油缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接;动力装置也可以为气缸，气缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，气缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接;动力装置也可以为液压缸，液压缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，液压缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。其中，动力装置17的驱动端与另一铰接臂16的另一端铰接，固定机座10上固定有安装座18，安装座18的安装腔内设有齿轮19，安装腔的两侧分别设有与安装腔相通的齿条槽，两齿条槽分别贯穿安装座18相对的两侧壁，左、右支架11、12上分别固定有一端插入相对应的齿条槽内的齿条20，两齿条20分别与齿轮19啮合传动。
[0014]为了更进一步的确保左、右模在运行的过程中的平稳度，左、右支架11、12上分别设有铰接端21，铰接端21与铰接臂16相对应的端部之间设有铰接连杆22，铰接连杆22的两端分别和铰接端21与铰接臂16相对应的端部铰接。
[0015]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吹塑机钳式合模装置，包括固定机座以及左、右支架，左、右支架上分别设有左、右模，固定机座上设有滑轨，左、右支架分别滑设于滑轨上，固定机座的两端分别铰接有铰接臂，两铰接臂的中部分别与固定机座铰接，两铰接臂的一端分别与相对应的左、右支架铰接，其中一铰接臂的另一端上铰接有动力装置，动力装置的驱动端与另一铰接臂的另一端铰接，其特征在于:固定机座上固定有安装座，安装座的安装腔内设有齿轮，安装腔的两侧分别设有与安装腔相通的齿条槽，两齿条槽分别贯穿安装座相对的两侧壁，左、右支架上分别固定有一端插入相对应的齿条槽内的齿条，两齿条分别与齿轮嗤合传动。2.根据权利要求1所述的吹塑机钳式合模装置，其特征在于:所述左、右支架上分别设有铰接端，铰接端与铰接臂相对应的端部之间设有铰接连杆，铰接连杆的两端分别和铰接端与铰接臂相对应的端部铰接。3.根据权利要求1或2所述的吹塑机钳式合模装置，其特征在于:所述动力装置为油缸，油缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，油缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。4.根据权利要求1或2所述的吹塑机钳式合模装置，其特征在于:所述动力装置为气缸，气缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，气缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端铰接。5.根据权利要求1或2所述的吹塑机钳式合模装置，其特征在于:所述动力装置为液压缸，液压缸的缸体铰接于其中一铰接臂的另一端上，液压缸的活塞杆与另一铰接臂的另一端奴接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种吹塑机钳式合模装置，左、右支架上分别设有左、右模，固定机座上设有滑轨，左、右支架分别滑设于滑轨上，固定机座的两端分别铰接有铰接臂，两铰接臂的一端分别与相对应的左、右支架铰接，其中一铰接臂的另一端上铰接有动力装置，动力装置的驱动端与另一铰接臂的另一端铰接，固定机座上固定有安装座，安装座的安装腔内设有齿轮，安装腔的两侧分别设有与安装腔相通的齿条槽，两齿条槽分别贯穿安装座相对的两侧壁，左、右支架上分别固定有一端插入相对应的齿条槽内的齿条，两齿条分别与齿轮啮合传动。优点是：左、右模在移动的过程中同步性高，运行极度平稳，不会有摆动，提高了产品的成品率和加工效率，增长了设备的使用寿命。
【IPC分类】B29C49/56
【公开号】CN205255491
【申请号】CN201521125709
【发明人】温作银
【申请人】玉环同发塑机有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日