具有自洁功能的炼胶机的制作方法

文档序号:10360727阅读:329来源:国知局
具有自洁功能的炼胶机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于成型材料的准备或预处理,尤其涉及一种具有自洁功能的炼胶机。
【背景技术】
[0002]塑炼是橡胶加工的一个工序,指采用机械或化学的方法,降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性,并获适当的流动性,以满足混炼和成型进一步加工的需要。在塑炼的过程中,常常用到炼胶机。现有的炼胶机主要包括两个旋转辊,旋转辊转动设置在机架上,生胶在炼胶机两个旋转辊筒间,凭借前后辊相对速度不同(常用速度比为1: 1.25?1.27)所产生的剪切力使橡胶大分子断裂,从而达到增塑的目的。然而,炼胶的时候往往会产生较多的残余物滞留在炼胶机上,炼胶机上的残余物容易混到后续的新品的制造中去,影响下道工序的使用,影响成品的优良率。
[0003]所以,急需一种能将残余物刮除的炼胶机,以增加产品的优良率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在提供一种具有自洁功能的炼胶机,以增加产品的优良率。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:具有自洁功能的炼胶机,包括炼胶机本体,其中,还包括相互啮合的第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆、第二螺杆均转动设置在炼胶机本体上,第一螺杆、第二螺杆均为锥形螺杆,第一螺杆、第二螺杆的螺槽的深度均沿螺杆的长度方向渐变,且第一螺杆、第二螺杆的螺槽的深度与其直径的比值相等。
[0006]本文所述的第一螺杆、第二螺杆的尖端是指第一螺杆、第二螺杆较细的一端,第一螺杆、第二螺杆的粗端是指第一螺杆、第二螺杆较粗的一端。本文所述的直径是指相邻螺纹之间最细处的直径。
[0007]本基础方案的原理在于:炼胶机工作时,第一螺杆、第二螺杆相向转动。原料从第一螺杆、第二螺杆的粗端进入,在第一螺杆、第二螺杆的作用下,被切断成团状。团状的原料在第一螺杆、第二螺杆之间受到剪切、滑动、滚动的组合运动,一部分被挤出,另一部分被输送向前,并从尖端排出。
[0008]本基础方案的有益效果在于:1、第一螺杆、第二螺杆均为锥形螺杆,该设计的粗端为进料端,细端为出料端,因此不易堵塞。2、第一螺杆、第二螺杆的螺槽的深度均沿螺杆的长度方向渐变,且第一螺杆、第二螺杆的螺槽的深度与其直径的比值相等。该设计的螺杆螺槽的深度大,吃料强,且螺杆的表面积大,有利于原料的塑化。与传统的炼胶机相比,将传统的旋转辊替换为相互啮合的第一螺杆和第二螺杆,由于螺杆相互啮合,第一螺杆、第二螺杆之间有彼此刮除的效果,无需其他刮除设备,即可达到一定的自我清洁的目的,从而增加了广品的优良率。
[0009]方案二:此为基础方案的优选,所述第一螺杆、第二螺杆的尖端为球形或者锥形。球形和锥形的尖端,该设计使得第一螺杆、第二螺杆对胶料的阻力降低,有利于胶料的流动,防止产生死角,避免原料胶烧。
[0010]方案三:此为方案二的优选,所述第一螺杆、第二螺杆的尖端为锥形。相对于球形的尖端,锥形的尖端加工难度相对简单,制造成本更低。
[0011]方案四:此为方案三的优选,所述第一螺杆、第二螺杆均为不锈钢螺杆。不锈钢制成的螺杆不易生锈,强度高,耐腐蚀性强,使用寿命长。
[0012]方案五:此为方案三或方案四的优选,所述第一螺杆、第二螺杆的螺纹升角均为15.5°-20°。螺纹导程增大时,吃料容易,输送原料的能力高,产量也随之增加;螺纹导程减小时,轴向压力增大,原料在机筒内停留的时间增加,塑料更加均匀。综合考虑吃料、原料的停留时间和产量,并考虑到螺杆的加工,螺纹导程与螺杆直径相差不易太大。经过多次的实验证明,螺纹升角均为15.5° -20°时,综合效果更好。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型具有自洁功能的炼胶机实施例中第一、第二螺杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:第一螺杆10、第二螺杆20、A是指长度方向。
[0016]如图1所示,具有自洁功能的炼胶机,包括炼胶机本体、相互啮合的第一螺杆10和第二螺杆20。第一螺杆10、第二螺杆20均转动设置在炼胶机本体上,并分别与电机的输出轴连接。第一螺杆10、第二螺杆20均为锥形螺杆,第一螺杆10、第二螺杆20的螺槽的深度均沿A向渐变,且第一螺杆10、第二螺杆20的螺槽的深度与其直径的比值相等。
[0017]本方案中,第一螺杆10、第二螺杆20的长度均为650mm,第一螺杆10、第二螺杆20最小处(除尖端外)的直径为40mm,第一螺杆10、第二螺杆20的槽深为0.15倍直径,等于6mm,且螺距相等,则此时的螺纹升角为17° 42'。此时的综合效果最好。另外,第一螺杆10、第二螺杆20的右端端为锥形。相对于球形的尖端,锥形的尖端加工难度相对简单,制造成本更低,且有利于胶料的流动,防止产生死角,避免原料胶烧。第一螺杆10、第二螺杆20均为不锈钢螺杆。不锈钢制成的螺杆不易生锈,强度高,耐腐蚀性强,使用寿命长。
[0018]炼胶机工作时,第一螺杆10、第二螺杆20相向转动。原料从第一螺杆10、第二螺杆20的粗端进入,在第一螺杆10、第二螺杆20的作用下,被切断成团状。团状的原料在第一螺杆10、第二螺杆20之间受到剪切、滑动、滚动的组合运动,一部分被挤出,另一部分被输送向前,并从尖端排出。与传统的炼胶机相比,将传统的旋转辊替换为相互啮合的第一螺杆10和第二螺杆20,由于螺杆相互啮合,第一螺杆10、第二螺杆20之间有彼此刮除的效果,无需其他刮除设备,即可达到一定的自我清洁的目的,从而增加了产品的优良率。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.具有自洁功能的炼胶机,包括炼胶机本体,其特征在于,还包括相互啮合的第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆、第二螺杆均转动设置在炼胶机本体上,第一螺杆、第二螺杆均为锥形螺杆,第一螺杆、第二螺杆的螺槽的深度均沿螺杆的长度方向渐变,且第一螺杆、第二螺杆的螺槽的深度与其直径的比值相等。2.如权利要求1所述的具有自洁功能的炼胶机,其特征在于,所述第一螺杆、第二螺杆的尖端为球形或者锥形。3.如权利要求2所述的具有自洁功能的炼胶机,其特征在于,所述第一螺杆、第二螺杆的尖端为锥形。4.如权利要求3所述的具有自洁功能的炼胶机,其特征在于,所述第一螺杆、第二螺杆均为不锈钢螺杆。5.如权利要求3或4所述的具有自洁功能的炼胶机,其特征在于,所述第一螺杆、第二螺杆的螺纹升角均为15.5° -20°。
【专利摘要】本专利属于成型材料的准备或预处理,具体公开了一种具有自洁功能的炼胶机,包括炼胶机本体,其中,还包括相互啮合的第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆、第二螺杆均转动设置在炼胶机本体上,第一螺杆、第二螺杆均为锥形螺杆,第一螺杆、第二螺杆的螺槽的深度均沿螺杆的长度方向渐变,且第一螺杆、第二螺杆的螺槽的深度与其直径的比值相等。与传统的炼胶机相比,将传统的旋转辊替换为相互啮合的第一螺杆和第二螺杆,由于螺杆相互啮合,第一螺杆、第二螺杆之间有彼此刮除的效果,无需其他刮除设备,即可达到一定的自我清洁的目的,从而增加了产品的优良率。
【IPC分类】B29B7/20, B29B7/48
【公开号】CN205272377
【申请号】CN201520946485
【发明人】熊鑫
【申请人】重庆市巴南区新星橡胶厂
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月24日
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