一种液压吹塑机节能改造系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压吹塑机，尤其涉及一种液压吹塑机节能改造系统。
【背景技术】
[0002]吹塑机也称中空吹塑机，吹塑是一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]常见的挤出吹塑机是挤出机、吹塑机和合模机构的组合体，由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。具体工作原理是:移模-合模-切害Ij-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模，进入下一个循环。
[0004]液压吹塑机是市场上常见的一种吹塑机，其液压动力由三相鼠笼电机拖动叶片式油栗以恒转速运转提供，这种技术方案存在较大的能量浪费。
[0005]目前，吹塑机吹气的动作，普遍的做法是由外部空气压缩机提供高压空气接入吹塑机，高压气体由空气压缩机产生，经过储气罐、管道和相应阀门，送至吹塑机高压进气口，经过高压储气罐稳压后，再由电磁阀进入吹气执行装置。
[0006]由于空气压缩机噪音较大，一般用户都会建造单独的空压机房，并在空压机房和吹塑机所在的厂房之间布置了高压管道，同时为了得到稳定的气压，吹塑机一般都配备了高压储气罐。以上做法，存在较多缺陷:首先高压管道铺设距离较长，容易产生压降损耗;其次容易因为管道破损而引起的高压气体泄漏产生人身安全事故;另外需要为配置空压机及其配套装置和设施投入费用，需要为吹塑机上的高压储气罐投入费用，成本较高;除此之外吹塑机泄压排出的中压气体没有回到空压机的进气口做回收利用，导致能量浪费。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于，克服以上存在的缺陷，而提供一种液压吹塑机节能改造系统。
[0008]本实用新型用以下方式实现的:包括伺服控制器、双轴伺服电机、活塞式空气栗、内啮合齿轮油栗、空气过滤器、润滑油过滤器、安全阀、电磁阀、吹塑执行装置、排气装置，空气过滤器与活塞式空气栗的进气口连接，润滑油过滤器与活塞式空气栗连接，安全阀与活塞式空气栗的排气口连接，电磁阀与活塞式空气栗的排气口连接，电磁阀与吹塑执行装置连接，排气装置与活塞式空气栗的进气口连接，伺服控制器与双轴伺服电机电连接，双轴伺服电机与活塞式空气栗连接，双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗连接。
[0009]所述的双轴伺服电机与活塞式空气栗通过电磁离合器进行连接。
[0010]所述的双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗通过电磁离合器进行连接。
[0011 ]所述的双轴伺服电机其中一根轴与内嗤合齿轮油栗连接，另一根轴与活塞式空气栗连接。
[0012]所述的活塞式空气栗的排气口上设置压力传感器，压力传感器与所述的伺服控制器电连接。
[0013]本实用新型的有益效果是:伺服控制器与双轴伺服电机电连接，双轴伺服电机与活塞式空气栗连接，双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗连接，有效的降低了液压式吹塑机整体使用能耗。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的双轴伺服电机连接示意图。
[0016]图2中，有关附图标记为:
[0017]1-活塞式空气栗；2-电磁离合器;3-双轴伺服电机;4-电磁离合器;5-内啮合齿轮油栗。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。
[0019]如图所示，包括伺服控制器、双轴伺服电机、活塞式空气栗、内啮合齿轮油栗、空气过滤器、润滑油过滤器、安全阀、电磁阀、吹塑执行装置、排气装置，空气过滤器与活塞式空气栗的进气口连接，润滑油过滤器与活塞式空气栗连接，安全阀与活塞式空气栗的排气口连接，电磁阀与活塞式空气栗的排气口连接，电磁阀与吹塑执行装置连接，排气装置与活塞式空气栗的进气口连接，伺服控制器与双轴伺服电机电连接，双轴伺服电机与活塞式空气栗连接，双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗连接。
[0020]双轴伺服电机与活塞式空气栗通过电磁离合器进行连接。
[0021]双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗通过电磁离合器进行连接。
[0022]双轴伺服电机其中一根轴与内嗤合齿轮油栗连接，另一根轴与活塞式空气栗连接。
[0023]活塞式空气栗的排气口上设置压力传感器，压力传感器与所述的伺服控制器电连接。
[0024]伺服控制器控制双轴伺服电机的启停和运转速度，当系统需要吹气时，此时，双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗通过电磁离合器处于分离状态，同时双轴伺服电机与活塞式空气栗通过电磁离合器处于闭合状态。活塞式空气栗的排气口上设置压力传感器，压力传感器与伺服控制器电连接，伺服控制器对压力传感器反馈的压力与事先设定的塑料制品所需的气压做比较，当压力传感器反馈的压力大于事先设定的塑料制品所需的气压时，伺服控制器降低电机频率；当压力传感器反馈的压力不大于事先设定的塑料制品所需的气压时，伺服控制器增加电机频率至电机额定频率。
[0025]吹塑机排气装置排出的气体接入活塞式空气栗的进气口，可充分利用吹塑机排气装置排出的气体所余留的气压能量，减小了活塞式空气栗的进气口与排气口的压力差，从而节省了电机能耗。
[0026]当系统需要液压动作时，此时，双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗通过电磁离合器处于闭合状态，同时双轴伺服电机与活塞式空气栗通过电磁离合器处于分离状态。伺服控制器根据系统指定的流量和压力调整电机频率，降低了系统液压所浪费的能耗。
【主权项】
1.一种液压吹塑机节能改造系统，包括伺服控制器、双轴伺服电机、活塞式空气栗、内啮合齿轮油栗、空气过滤器、润滑油过滤器、安全阀、电磁阀、吹塑执行装置、排气装置，空气过滤器与活塞式空气栗的进气口连接，润滑油过滤器与活塞式空气栗连接，安全阀与活塞式空气栗的排气口连接，电磁阀与活塞式空气栗的排气口连接，电磁阀与吹塑执行装置连接，排气装置与活塞式空气栗的进气口连接，其特征在于:伺服控制器与双轴伺服电机电连接，双轴伺服电机与活塞式空气栗连接，双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗连接。2.如权利要求1所述的一种液压吹塑机节能改造系统，其特征在于:所述的双轴伺服电机与活塞式空气栗通过电磁离合器进行连接。3.如权利要求1所述的一种液压吹塑机节能改造系统，其特征在于:所述的双轴伺服电机与内啮合齿轮油栗通过电磁离合器进行连接。4.如权利要求1所述的一种液压吹塑机节能改造系统，其特征在于:所述的双轴伺服电机其中一根轴与内啮合齿轮油栗连接，另一根轴与活塞式空气栗连接。5.如权利要求1所述的一种液压吹塑机节能改造系统，其特征在于:所述的活塞式空气栗的排气口上设置压力传感器，压力传感器与所述的伺服控制器电连接。
【专利摘要】本实用新型涉及液压吹塑机，尤其涉及一种液压吹塑机节能改造系统。包括伺服控制器、双轴伺服电机、活塞式空气泵、内啮合齿轮油泵、空气过滤器、润滑油过滤器、安全阀、电磁阀、吹塑执行装置、排气装置，空气过滤器与活塞式空气泵的进气口连接，润滑油过滤器与活塞式空气泵连接，安全阀与活塞式空气泵的排气口连接，电磁阀与活塞式空气泵的排气口连接，电磁阀与吹塑执行装置连接，排气装置与活塞式空气泵的进气口连接，其特征在于：伺服控制器与双轴伺服电机电连接，双轴伺服电机与活塞式空气泵连接，双轴伺服电机与内啮合齿轮油泵连接。有效的降低了液压式吹塑机整体使用能耗。
【IPC分类】B29C49/78
【公开号】CN205272571
【申请号】CN201521058924
【发明人】易鸿轶
【申请人】上海创蚁机电科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月18日