一种胎基布接头机的制作方法

文档序号:10360947阅读:711来源:国知局
一种胎基布接头机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防水卷材生产设备领域,特别涉及一种胎基布接头机。
【背景技术】
[0002]当今,建筑行业发展越来越快,对大型卷材的需求量也越来越大,其中防水卷材为一种对整个工程有至关重要作用的防水材料。在生产防水卷材的制造企业中,自动化程度也越来越高。带胎基防水卷材在生产过程中,胎基用完后需与第二卷胎基连接,此工序由接头机完成。目前常见的接头机为热熔接头机,其具体接头过程为:将重叠整齐的待相接胎基接头放置在工作台上,启动压合气缸带动热压板下行,与工作台压合,热压板加热胎基接头,经热熔后具有粘接性能的胎基接头再经压合气缸与工作台的延时压合,最终牢固粘接在一起。
[0003]中国专利公开号CN204076822的一种专利文件公开了一种改性沥青防水卷材拼接装置,包括支架,设置在支架上的加热块,支架的前部为胎布辊输入架,支架的中部为拼接架,支架的后部导出架;支架中部设有加热底座,加热底座的上方设有拼接横梁、定位横梁;拼接横梁左右两侧分别设有拼接左气缸、拼接右气缸;加热块为长方体状,分为上加热块、下加热块;拼接左气缸、拼接右气缸沿竖直方向设置,拼接左气缸、拼接右气缸的活塞杆与上加热块通过连接套铰接相连;定位横梁上竖直设置定位左气缸、定位右气缸;定位左气缸、定位右气缸下端的活塞杆上连接定位块。上述技术方案实现了两卷胎基布之间的连接,在机架的后部设置了定位机构,但是定位机构利用气缸来驱动定位块来对胎基布进行压紧,在输送过程中,由于气缸的作用定位块不会与胎基布接触,且定位块为方形,所以在输送过程中无法起到对胎基布表面进行抚平的作用,也不能防止胎基布产生褶皱,在输送过程中,胎基布可能无法时刻保持与工作台相紧贴输送。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供在输送过程保持胎基布紧贴工作台,防止胎基布产生褶皱的一种胎基布接头机。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种胎基布接头机,包括导入辊、设有工作台的机架和置于工作台上方的加热板,所述机架远离导入辊一侧设有第一压辊,所述机架上设有用于控制第一压辊与工作台间距的驱动件,所述第一压辊与胎基布相抵触。
[0006]通过采用上述技术方案,在机架的后部设置了第一压辊,使在胎基布进行输送时,利用驱动件,使胎基布能够和第一压辊相抵触,从而在输送过程中,能够保持胎基布一直与工作台呈紧贴配合,不会产生褶皱和飞离工作台表面,从而使输送过程更加顺畅,又能对胎基布在输送过程中进行抚平,防止其发生偏移褶皱。还可以利用驱动件的调节作用,需要在接头时,将第一压辊调节到和工作台呈压紧状态,从而对胎基布进行固定和定位,就能够使接头工作更加快速顺利地进行。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述机架两侧设有向上开口的腰型槽,所述第一压辊嵌设于腰型槽。
[0008]通过采用上述技术方案,在机架上开设了腰型槽,可以对第一压辊进行一个稳定的定位,使其不会产生跳动和偏移,又因为腰型槽具有一定的移动空间,第一压辊的轴头在腰型槽内可以进行一定距离的位移,从而就能调节第一压辊和工作台的间距。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括气缸,所述气缸位于腰型槽的下方,所述气缸的顶杆与第一压辊嵌设于腰型槽的一端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,将驱动件优选为气缸,并且将气缸置于腰型槽的下方,将气缸的顶杆与第一压辊的一端固定连接,从而通过气缸的作用,能够利用顶杆将第一压辊在腰型槽内进行推拉,来调节第一压辊和工作台的间距,在正常输送过程中,气缸保持第一压辊和工作台之间能够顺利通过胎基布,又能使第一压纸辊和胎基布进行抵触,从而起到胎基布在输送过程中保持平整并且和工作台表面保持紧贴。在进行接头时,利用气缸将第一压辊拉下,使第一压辊和工作台表面呈压紧状态,从而使胎基布不会产生移动,又保持运输过程中的张紧状态,就能快速方便地进行接头工序。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述第一压辊远离导入辊一侧设有第二压辊,所述第二压辊与第一压辊呈平行上下设置。
[0012]通过采用上述技术方案,在第一压辊的一侧又设置了第二压辊,并且使第二压辊位于第一压辊的上方,从而能够利用两根压辊的上下位置,靠第二压辊的顶紧作用,使胎基布具有张紧力,从而能够使胎基布在输送过程中一直保持张紧状态,从而使胎基布在进入下一道胎基布停留机之前就已经呈张紧,方便后续的工序,且需要进行接头时,无需再将胎基布进彳丁拉直之后再热压接头,提尚了接头的效率。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述导入辊上设有第一定位环槽,所述胎基布两边与第一定位环槽的端面相抵触。
[0014]通过采用上述技术方案,在导入辊上设置了第一定位环槽,从而能够将胎基布在进行输送时,将胎基布的两侧与环槽相抵触,从而使胎基布不会产生偏移,保持输送过程的稳定性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述第一压辊上设有第二定位环槽,所述胎基布两边与第二定位环槽的端面相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案,在第一压辊上也设置了定位环槽,与导入辊上的环槽相匹配,能够为输送过程中保持胎基布的不偏离又加了一层保证,又能使在胎基布输送到之后的胎基停留机如保持一定的位置,使之后的工序更加顺利。
[0017]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:利用两根压辊的上下配置,能够保证接头机在工作过程中也能保持一个张紧的状态,且利用调节气缸,能够调节第一压辊和工作台之间的距离,从而使胎基布在正常输送过程中和第一压辊相抵触,能够使胎基布保持在输送过程中紧贴工作台表面,不会产生褶皱和飞离工作台,又能将胎基布进行抚平捋直。当需要接头时,又能够将第一压辊和工作台保持压紧状态,从而对胎基布进行固定,不会在接头过程中产生偏移。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种胎基布接头机的结构示意图;
[0019]图2是本实用新型一种胎基布接头机的结构示意图;
[0020]图3是图1的I部放大图。
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