玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置的制造方法

文档序号:10398564阅读:376来源:国知局
玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型装置,具体涉及一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置。
【背景技术】
[0002]目前,玻璃钢螺纹胶泥的成品需要四道工序(胶液罐加热原材料、合面机搅拌均匀原材料、碾磨机碾磨产品颗粒、抽真空机抽空产品气泡)3人共同加工制作完成,工序繁琐,劳动强度高,中间配料工序过程操作人员因为搅拌设备不具备密封性,存在职业健康隐患,并且工作效率低下,在操作转序中产品质量存在二次污染的情况,为了更好的改善操作工人的工作环境、保障员工身体健康,产品的质量和产品的利用率,需要对此工序进行更新改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种工作环境好、产品质量高、效率高的玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置。
[0004]其技术方案是:一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置,包括平台和罐体,其特征在于:所述罐体固定于平台上,所述罐体上方设有DN200法兰孔,所述罐体右上方设有DN50观察口,所述罐体左上方设有DN5导气孔,所述罐体右下方设有DN300法兰孔,所述罐体中间边缘部位设有温度探头,所述罐体正中间设有搅拌器,所述温度探头边缘设有数显温度控制器固定在罐体外壁上,所述罐体最下方边缘设有8只加热管串联在一起连接到数显温度控制器上,装置一边安置有一台抽真空机与DN5导气孔连接。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述DN50观察口安装有钢化玻璃。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体夹层内胆采用不锈钢制作,直径1000mm,高度1200mm,外层用3mm钢板焊接成型,中间夹层是导热油,最外层用铁皮加保温棉。
[0007]本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置能完全代替原来的操作工序,节约投资,一次性投资在3万元以下,比原来四种设备合计投资节约10万元;节约人工成本,原来3人完成的工作量I人就可以轻松操作完成,年节约人工费10万元;节能,比原来四台设备每年节约电费5000元;节约操作时间,原来四道工序需要12小时完成使用,改进后I人操作5小时就可完成;保证了产品质量,一次投料在密封罐内操作运行各种功能,避免了二次污染的情况,改善了人员操作环境,节约了部分维护维修费用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参照图1,一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置,包括平台9和罐体11,其特征在于:所述罐体11固定于平台9上,所述罐体11上方设有DN200法兰孔2,所述罐体11右上方设有DN50观察口 3,所述罐体11左上方设有DN5导气孔I,所述罐体11右下方设有DN300法兰孔7,所述罐体11中间边缘部位设有温度探头5,所述罐体11正中间设有搅拌器4,所述温度探头5边缘设有数显温度控制器6固定在罐体11外壁上,所述罐体11最下方边缘设有8只加热管8串联在一起连接到数显温度控制器6上,装置一边安置有一台抽真空机10与DN5导气孔I连接。
[0010]所述DN50观察口3安装有钢化玻璃,所述罐体11夹层内胆采用不锈钢制作,直径1000mm,高度1200mm,外层用3mm钢板焊接成型,中间夹层是导热油,最外层用铁皮加保温棉。
[0011 ]需要说明的是,本实用新型为一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置,工作时,将原材料从DN200法兰孔2处进入,通过温度探头5和数显温度控制器6控制加热管8进行加热,然后通过搅拌器4搅拌,同时用抽真空机10进行抽真空,运行一段时间,通过DN50观察口3观察搅拌情况,产品成型后由DN200法兰孔2处出料。右下方DN300法兰孔7—处用于非正常情况下清理胶泥。
【主权项】
1.一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置,包括平台(9)和罐体(11),其特征在于:所述罐体(11)固定于平台(9)上,所述罐体(11)上方设有DN200法兰孔(2),所述罐体(11)右上方设有DN50观察口(3),所述罐体(11)左上方设有DN5导气孔(I),所述罐体(11)右下方设有DN300法兰孔(7),所述罐体(11)中间边缘部位设有温度探头(5),所述罐体(11)正中间设有搅拌器(4),所述温度探头(5)边缘设有数显温度控制器(6)固定在罐体(11)外壁上,所述罐体(11)最下方边缘设有8只加热管(8)串联在一起连接到数显温度控制器(6)上,装置一边安置有一台抽真空机(10)与DN5导气孔(I)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置,其特征在于:所述DN50观察口(3)安装有钢化玻璃。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置,其特征在于:所述罐体(11)夹层内胆采用不锈钢制作,直径100mm,高度1200mm,外层用3mm钢板焊接成型,中间夹层是导热油,最外层用铁皮加保温棉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃钢螺纹胶泥一次搅拌成型装置,工作时,将原材料从DN200法兰孔2处进入,通过温度探头5和数显温度控制器6控制加热管8进行加热,然后通过搅拌器4搅拌,同时用抽真空机10进行抽真空,运行一段时间,通过DN50观察口3观察搅拌情况,产品成型后由DN200法兰孔2处出料。右下方DN300法兰孔7一处用于非正常情况下清理胶泥。本实用新型结构简单,使用方便,具有投资成本低、人工成本低、工作效率高、工作环境好、产品质量高的优点。
【IPC分类】B29B7/82, B29B7/86
【公开号】CN205310576
【申请号】CN201620043110
【发明人】王宏伟, 刘晓亚, 牛卫东, 胡亚伟, 钱维坤, 李金 , 邵军, 张津
【申请人】胜利油田北方实业集团有限责任公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月18日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1