混合颗料物料产生气泡的排除装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种混合颗料物料产生气泡的排除装置。
【背景技术】
[0002]橡塑地板胶片是由树脂颗粒和填充剂颗粒等原料，以及增塑剂、粘合剂等原材料经混合加热、加压后形成的胶片，在连续加料过程中，混合的气体和水分需要在加压成型将其中形成的气泡排除掉，否则产品会产生缺陷制成品，影响美观以及销售，浪费原材料及成本。
[0003 ]其颗粒料产生的气体是由于混合物料在搅拌过程中混入的空气以及颗粒料中本身所含水分，在流程中受热而使液体中水分蒸发而成，混合颗料物必需在物料升温到成型温度和对物料施加压力之前将颗粒混合料中气体排出料外，此时排尽气体的物料在成型温度时进入加压阶段就不会在产品中形成气泡而影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种混合颗料物料产生气泡的排除装置，以解决现有技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]混合颗料物料产生气泡的排除装置，其特征在于，包括主加热辊、预热辊、调整辊、加压辊;钢带从预热辊上表面经过主加热辊、调整辊、加压辊回到预热辊下表面，形成一个循环;在预热辊与主加热辊之间的上下层钢带之间设置有预热装置;所述预热装置内设置有辐射电磁电热管；所述钢带的下表面设有用以反射辐射电磁电热管热能的镜面保温装置。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，所述预热装置包括三段，分别为第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置。进一步，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置均包括支架和设置在支架上的辐射电磁电热管。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述镜面保温装置包括硅酸铝板和包覆在硅酸铝板四周的镜面板。
[0009]第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置的加热温度依次升高，逐步接近主加热轮温度。
[0010]本实用新型是利用镜面保温装置的镜面反射作用将多余的辐射电磁电热管热能反射到预热区域以上的钢带上，大大发挥了电热管的作用，节省能耗并起到保温作用。
[0011]本实用新型是利用混合颗粒物料在预热段开始时就进入水气化温度，以后通过温控器使预热段物料逐步升温，在加压前用加热法排除易形成气泡的水分，物理方法来排除物料中气泡。
[0012]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的不意图。
[0014]其中，1-预热辊;2-主加热辊;3-调整辊;4-加压辊;5-钢带;6_第一预加热装置;7_第二预加热装置;8-第三预加热装置;9-主加热升温区；10-镜面保温装置；11-给颗粒料装置;13-辐射电磁电热管。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
[0016]参见图1，混合颗料物料产生气泡的排除装置，包括主加热辊2、预热辊1、调整辊3、加压辊4;钢带5从预热辊上表面经过主加热辊、调整辊、加压辊回到预热辊下表面，形成一个循环。
[0017]在预热辊与主加热辊之间的上下层钢带之间设置有预热装置；预热装置包括三段，分别为第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置。第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置均包括支架和设置在支架上的辐射电磁电热管13。第一预加热装置6，温度设定在100度左右;第二预加热装置7，温度设定在150度左右;第三预加热装置8，温度设定在180度左右;第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置的加热温度依次升高，逐步接近主加热轮温度。
[0018]主加热升温区9，温度设定在200度左右，每段区域的辐射电磁电热管向钢带5上辐射热量将钢带5表面温度升温，同时预热颗粒物料，当料经过预热、加热、调整以及加压后形成产品的一个过程;颗粒物料通过给颗粒料装置11将颗粒物料排送到钢带5上。
[0019]钢带的下表面铺设有用以反射辐射电磁电热管热能的镜面保温装置10。镜面保温装置10采用一种20mm厚度左右的硅酸铝板，其特征在于隔热、防火、防潮效果，在其四周包覆镜面板，利用镜面板光反射作用将多余的辐射电磁电热管热能反射到预热区域以上的5钢带上，大大发挥了电热管的作用，节省能耗并起到保温作用。包括硅酸铝板和包覆在硅酸铝板四周的镜面板。
[0020]本专利采用的是一种从给料装置到进入加压前设置一个预热带，将工艺设定所需物料的厚度逐渐升温，使颗粒混合物料在设定厚度范围内温度均匀，不导致颗粒混合料外表温度与中间温度不一致，致使内部形成的气体不易透过外层高温形成的密度较大的表皮，而使气体排不出去，将预热段厚度与受压面长度之比加大到5-6倍，使气体在预热段区域有充足时间排气，利用辐射电磁电热管将全预热带分成3个温度区域，使物料逐渐升温使混入物料中气体可逐渐排出料外，因中间温度较高，中间气体向上或二侧排出，当进入加压带时通过钢带与轮二面向胶片加热和加压，微量气体可由物料二侧外排，主加热段区域温度设定在200度左右，当运动到出料端时，高温产品进入空间所形成的气体不会对产品产生影响。
[0021]颗料物料与液体物料在给料装置中进行搅拌混合时，通过搅拌辊对物料传递一定热量使其中混有的气体增加动能，使其在搅拌过程中增加向外部溢出的能力，通过计量给料向下流到运动中的钢带上，接收第一区间100度以上的温度环境，含有水分子可由液体变成气态具备了向外部移动能量，而此时物料上表面全部裸露在空间给气体排出创造有力条件。
[0022]开始时物料表面随着物料和钢带一起向中段区域移动继续接收中部温度的传导致使物料表面温度增高而向内部传导，也使内部水分子气化成气体，因高温能量增加，外泄能力增加，如此再经第三段高温区可基本排尽，混合物料中气体，在此时物料表面全部在容易排除气体，当物料上表面接触主加热辊外表面时空间气体向二侧挤压，不会使胶面造成缺隙。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.混合颗料物料产生气泡的排除装置，其特征在于，包括主加热辊、预热辊、调整辊、加压辊;钢带从预热辊上表面经过主加热辊、调整辊、加压辊回到预热辊下表面，形成一个循环;在预热辊与主加热辊之间的上下层钢带之间设置有预热装置;所述预热装置内设置有辐射电磁电热管;所述钢带的下表面设有用以反射辐射电磁电热管热能的镜面保温装置。2.根据权利要求1所述的混合颗料物料产生气泡的排除装置，其特征在于，所述预热装置包括三段，分别为第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置。3.根据权利要求2所述的混合颗料物料产生气泡的排除装置，其特征在于，第一预加热装置、第二预加热装置、第三预加热装置均包括支架和设置在支架上的辐射电磁电热管。4.根据权利要求1所述的混合颗料物料产生气泡的排除装置，其特征在于，所述镜面保温装置包括硅酸铝板和包覆在硅酸铝板四周的镜面板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合颗料物料产生气泡的排除装置，包括主加热辊、预热辊、调整辊、加压辊；钢带从预热辊上表面经过主加热辊、调整辊、加压辊回到预热辊下表面，形成一个循环；在预热辊与主加热辊之间的上下层钢带之间设置有预热装置；预热装置内设置有辐射电磁电热管；所述钢带的下表面设有用以反射电磁电热管热能的镜面保温装置。本实用新型是利用混合颗粒物料在预热段开始时就进入水气化温度，使预热段物料逐步升温，在加压前用加热法排除易形成气泡的水分，物理方法来排除物料中气泡。镜面保温装置的镜面反射作用将多余的辐射电磁电热管热能反射到预热区域以上的钢带上，大大发挥了电热管的作用，节省能耗并起到保温作用。
【IPC分类】B29B13/08, B29B13/02, B29B9/16
【公开号】CN205310582
【申请号】CN201520928648
【发明人】魏金富
【申请人】上海泓阳机械有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月20日