成型机中层模交换机构的制作方法

文档序号:10398611阅读:468来源:国知局
成型机中层模交换机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型机中层模交换机构,特别是指一种可提升成型机产能的中层模交换机构。
【背景技术】
[0002]习知硅胶、橡胶射出成型机主要具有射出单元、锁模单元,该锁模单元上设置模具,而配合成型需求该模具具有上、中、下模设计,令上、中、下模合模后可射出成型,成型时须进行加硫作业以使硅、橡胶成品可具有网状弹性,成型后再令上、下模开模并可于中模上取出成品。
[0003]前述成型加硫时间对应成品而定,例如一般成型加硫时间约8分,又由中模取出成品时间约3分,每次成型周期约11分,因而取出成品过程中该成型机将处于停机不能生产状态,造成生产效率不佳的缺失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可大幅提升生产效率的中层模交换机构。
[0005]为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0006]—种型机中层模交换机构,具有一中层模单元,该中层模单元设于成型机的上模与下模间,该成型机具有成型区,而该中层模单元包括:一换模座;一传动装置,设于换模座上;一第一中模、一第二中模,设于换模座上并对应换模座横向位移,第一、二中模分别具有一第一模部、一第二模部,该第一、二模部一侧分别设置第一、二传动部,该第一、二传动部由传动装置带动动作,并使第一模部或第二模部位于成型区时该第二模部或第一模部位于非成型区位置。
[0007]进一步,该换模座包括二平行滑轨座,二滑轨座内侧上、下方分别具有平行上、下滑轨,该第一、二中模的第一、二传动部分别设于上、下滑轨内,并可于上、下滑轨上位移。
[0008]进一步,二滑轨座对应上、下滑轨间分别设置接合孔,该接合孔具有与上、下滑轨连通的缺口;该传动装置具有一传动杆、一马达,该传动杆穿插二滑轨座的接合孔,并对应接合孔位置设置齿轮;该马达带动传动杆旋转;第一、二中模的第一、二传动部分别具有二呈平行并分别嵌入上、下滑轨的第一、二滑动架,并于第一滑轨架下方及第二滑轨架上方分别设置与前述齿轮啮合的第一、二齿条。
[0009]进一步,所述的成型机中层模交换机构,还包括一上锁模装置、一下锁模装置、一下吊模装置,该上、下锁模装置分别带动上、下模动作,该下吊模装置具有多数个可带动换模座升降动作的作动缸,所述作动缸设于下锁模装置并与下锁模装置接合连动,该作动缸的作动杆与换模座的二滑轨座接合,并使作动缸动作使作动杆带动二滑轨座升降动作。
[0010]采用上述结构后,本实用新型成型机中层模交换机构令第一中模的第一模部位于成型区位置再令上模、第一中模的第一模部、下模合模成型,该成型过程配合加硫时间可约8分,成型后令上模、第一中模的第一模部、下模脱离,此时成品附着于第一模部上,又令中层模单元的传动装置动作,使马达可带动传动杆及齿轮旋转,并带动第一、二滑轨架使第一、二中模可同步反向快速位移,使得第一中模的第一模部位于非成型区位置,第二中模的第二模部位于成型区位置,该换模时间一般可约在5?10秒内完成,而此时作业人员可于第二次成型约8分时间内于第一中模的第一模部位置取出成品,该取出成品时间约3分,因而第二次成型时间未完成时成品即可取出,本实用新型生产作业每一次成型生产成品周期约8分10秒,相较于习知每一成型周期约11分可大幅提升生产效率,并使生产作业可具有较佳连续性功效。
【附图说明】
[0011 ]图1为本实用新型中层模单元的分解图;
[0012]图2为本实用新型中层模单元的组合图;
[0013]图3为本实用新型成型机的不意图;
[0014]图4为本实用新型第一中模的成型示意图;
[0015]图5为本实用新型第一中模成型后上、下分离的示意图;
[0016]图6为本实用新型中层模单元的换模示意图;
[0017]图7为本实用新型第二中模的第二模部下移与下模接合的示意图;
[0018]图8为本实用新型第二中模成型及取出第一中模成品的示意图。
[0019]其中:
[0020]I中层模单元 11换模座111滑轨座
[0021]112上滑轨 113下滑轨 114接合孔
[0022]115缺口12传动装置 121传动杆
[0023]122马达123齿轮13第一中模
[0024]131第一模部 132第一传动部133第一滑轨架
[0025]134第一齿条 14第二中模 141第二模部
[0026]142第二传动部143第二滑轨架144第二齿条
[0027]2上模21上锁模装置 3下模
[0028]31下锁模装置 4下吊模装置 41作动缸
[0029]42作动杆5射出装置 6成品
[0030]7成型区。
【具体实施方式】
[0031]为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0032]请参阅图1至图5,本实用新型具有一中层模单元I,该中层模单元I设于成型机的上模2与下模3间,并由成型机的下吊模装置4带动升、降动作,该成型机具有成型区7,其中该中层模单元I包括一换模座11、一传动装置12、一第一中模13、一第二中模14,该换模座11包括二平行滑轨座111,该二滑轨座111内侧上、下方分别具平行上、下滑轨112、113,二滑轨座111对应上、下滑轨112、113间分别设置接合孔114,该接合孔114具有与上、下滑轨112、113连通的缺口 115。
[0033]传动装置12具有一传动杆121、一马达122,该传动杆121穿插二滑轨座111的接合孔114,并对应接合孔114位置设置齿轮123;该马达122设于一滑轨座111的一侧,并可带动传动杆121旋转。
[0034]第一、二中模13、14设于换模座11上并
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1