二次注塑模具用镶块及二次注塑模具的制作方法

文档序号:10398681阅读:585来源:国知局
二次注塑模具用镶块及二次注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别涉及一种二次注塑模具用镶块。本实用新型还涉及一种装设有该二次注塑模具用镶块的二次注塑模具。
【背景技术】
[0002]目前,二次注塑可通过双色注塑和包胶注塑两种方式来实现,双色注塑是使用专业的双色注塑机和专用的双色注塑模具来实现二次注塑,注塑机需要具备旋转功能将双色注塑模具的两个动模腔体进行调换。包胶注塑则需要开发两套注塑模具,在注塑时先注塑出半成品,再把半成品作为一个嵌件放入另一套模具中进行二次注塑,包胶注塑可使用普通注塑机实现。
[0003]对于双色注塑,其对模具和注塑机要求很高,需要专业的双色注塑机和专用的双色模具,设备投入较大,而且在设备投入后,也常常会因产能需求低,而导致注塑机空闲,造成资源浪费。对于包胶注塑,由于其需要将第一套模具生产的半成品以嵌件的方式放入到第二套模具中,故会要求半成品上不能存在多处倒扣或有较大的变形,否则会导致半成品无法放入第二套模具内,而且包胶注塑方式也容易使得注塑产品出现分层现象。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种二次注塑模具用镶块,以可在一套模具上进行二次注塑,并具有较好的实用性。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种二次注塑模具用镶块,其包括:
[0007]镶块主体,其上设有滑动支撑面,以及与所述滑动支撑面连接的咬合面;
[0008]滑块,其滑动的设置于所述滑动支撑面上,在所述滑块上设有与所述咬合面吻合的吻合面;
[0009]第一型腔,形成于吻合状态下的所述镶块主体和所述滑块的顶部;
[0010]锁定装置,形成于所述镶块主体与所述滑块之间,具有滑动穿过所述镶块主体并与所述滑块固连的锁止连接杆,以及设置在锁止连接杆上的、对吻合状态下的所述镶块主体和所述滑块进行锁定的锁止机构。
[0011]进一步的,在所述镶块主体上形成有截面形状为多边形的镶嵌槽,所述的锁止连接杆与所述镶嵌槽共中心线设置;所述锁止机构为转动设置在所述锁止连接杆上的、与所述镶嵌槽的截面相应的锁止片。
[0012]进一步的,所述镶嵌槽的截面形状为三角形。
[0013]进一步的,所述锁止机构包括弹性装置,所述弹性装置因锁止片对吻合状态下的所述镶块主体和所述滑块的锁止而弹性蓄能。
[0014]进一步的,所述弹性装置为套装在所述锁止连接杆上的弹簧,所述弹簧的两端分别顶置在所述滑块和所述镶块主体上。
[0015]进一步的,于所述镶块主体内滑动插装有镶针,所述镶针在外力作用下,由所述镶块主体顶部穿出并延伸至所述第一型腔的上表面。
[0016]进一步的,于所述吻合状态下的所述镶块主体和所述滑块之间,形成有与所述第一型腔连通设置的、向所述滑块方向延伸的折弯腔。
[0017]相对于现有技术,本实用新型的二次注塑模具用镶块具有以下优势:
[0018](I)本实用新型所述的二次注塑模具用镶块,通过第一型腔的设置,在注塑时将镶块主体置于模具的一次注塑位置可在型腔中进行一次注塑产品的注塑,注塑完成后因锁定装置的锁定作用,一次注塑产品可由滑块定位在镶块主体上,从而可将镶块主体及一次注塑产品放置于模具上的二次注塑位置,并在一次注塑产品上进行二次注塑产品的注塑,以此可实现一套模具上的二次注塑生产。因通过镶块结构与模具上注塑位的配合即可实现在一套模具上的二次注塑,其相比于现有的二次注塑方式,可避免采用专用模具或开发两套模具的弊端,能够降低注塑生产的模具成本,从而也使得本二次注塑模具用镶块具有很好的实用性。
[0019](2)设置镶嵌槽及锁止片,可由锁止片与镶嵌槽的配合而实现对滑块相对于镶块本体滑动的锁定,其结构较为简单,且运动平稳可靠。
[0020](3)镶嵌槽截面为三角形,可便于锁止片与其配合而实现对滑块滑动的锁定与解锁。
[0021](4)设置弹性装置可在锁止片解锁时实现滑块的自动滑动,弹性装置采用弹簧,其便于设计组装,且工作可靠。
[0022](5)镶块主体上设置镶针,可在一次注塑产品上形成通孔,以在二次注塑时,通过二次注塑产品的塑料进入该通孔内,而增加两次注塑产品之间的粘合力,以避免注塑产品发生分层现象。
[0023](6)设置折弯腔可在一次注塑后使滑块对一次注塑产品进行很好的定位,以便对镶块主体及一次注塑产品进行移动,也可以作为一种出模结构使用。
[0024]本实用新型的另一目的在于提出一种二次注塑模具,包括模具主体,设置在模具主体上的、具有第二型腔的动模板,设置在动模板上方的定模板,以及注塑装置,在所述动模板上设有两个间距设置的、位于注塑装置下方的镶块容纳槽,于所述各镶块容纳槽内容纳有如上所述的二次注塑模具用镶块;于所述镶块容纳槽内,设有与锁止机构配合以实现锁止机构解锁或锁定的驱动机构;在所述模具主体上设有层叠设置的位于下方的第一顶针板和位于上方的第二顶针板,于第一顶针板上固定有对置于各镶块容纳槽内的二次注塑模具用镶块进行上行顶出的动力装置。
[0025]进一步的,所述驱动机构为固定设置在各个镶块容纳槽内的、与所述锁止机构接触配合的阻挡块。
[0026]进一步的,所述动力装置为油缸。
[0027]本实用新型的二次注塑模具,通过采用如上所述的二次注塑模具用镶块,可在一套模具上进行二次注塑,其相比于现有的二次注塑方式,可避免采用专用模具或开发两套模具的弊端,能够降低注塑生产的模具成本,也具有很好的实用性。
【附图说明】
[0028]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0029]图1为本实用新型实施例一的二次注塑模具用镶块的结构示意图;
[0030]图2为图1的右视图;
[0031]图3为本实用新型实施例一的锁止片与第一阻挡块的配合示意图;
[0032]图4为本实用新型实施例一的锁止片与第二阻挡块的配合示意图;
[0033]图5为本实用新型实施例一的二次注塑模具用镶块在滑块解锁时的状态示意图。
[0034]图6为本实用新型实施例二的二次注塑模具的结构示意图;
[0035]图7为图6中A-A线的剖视图;
[0036]附图标记说明:
[0037]1-镶块主体;2-滑动支撑面,3-咬合面,4-滑块,5-第一型腔,6-折弯腔,7-镶嵌槽,8-锁止连接杆,9-锁止片,10-连接螺栓,11-弹簧,12-镶针,13-镶针弹簧,14-倒扣,15-—次注塑产品,16-二次注塑产品,17-第一阻挡块,18-第二阻挡块,19-定模板,20-动模板,21-方铁,22-注塑装置,23-第一油缸,24-第一顶针板,25-第二顶针板,26-尼龙拉钩,27-第二油缸,28-顶杆,29-—次注塑位镶块,30-二次注塑位镶块。
【具体实施方式】
[0038]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0040]实施例一
[0041]本实施例涉及一种二次注塑模具用镶块,由图1结合图2所示,其包括镶块主体1,在镶块主
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