塑料管道同步履带牵引机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料管道生产设备领域，具体涉及一种塑料管道同步履带牵引机。
【背景技术】
[0002]塑料管道由于其强度高、耐腐蚀等特点，被广泛应用于城市建筑和农业发展的领域内，以替代普通的铁质水管。
[0003]在塑料管道生产线上，塑料管道的生产工艺流程为:喂料，塑化挤出，模具定型，冷却定型，牵引，锯切管道，成品收卷。其中，在牵引所用的设备为牵引机，其作用是将挤压成型后的塑料管道从模头内拉出，再将塑料管道送入管道切割机内。
[0004]现有技术的履带牵引机，多采用上下履带双电机分别拖动传递动力的结构方式。但是双电机分别拖动传递牵引动力过程中，由于配套电机特性差异问题，导致上、下履带在生产过程中产生上、下履带速度位移差异，此上下位移差在生产塑料管材时将严重影响产品质量。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术的履带牵引机上下履带存在位移差，导致产品质量差的技术问题，本实用新型提供一种上下履带同步运行，产品质量好的塑料管道同步履带牵引机。
[0006]—种塑料管道同步履带牵引机，包括机架、第一传动机构、第二传动机构、二调整机构和驱动机构，二所述调整机构设于所述机架两侧，所述第一传动机构两端分别与二所述调整机构连接，所述第二传动机构设于所述机架，且平行于所述第一传动机构设置，所述驱动机构包括支架、电机、主轴和二斜齿轮，二所述斜齿轮分别与所述第一传动机构和所述第二传动机构抵接，所述电机通过所述支架固定于所述机架，且通过所述主轴与二所述斜齿轮连接。
[0007]在本实用新型提供的塑料管道同步履带牵引机的一种较佳实施例中，所述机架包括机架本体和进料口，所述进料口贯穿所述机架本体，且位于所述第一传动机构和所述第二传动机构之间。
[0008]在本实用新型提供的塑料管道同步履带牵引机的一种较佳实施例中，所述第一传动机构包括传动机架、主动轮、从动轮、皮带和履带，所述主动轮和所述从动轮分别设于所述传动支架两端，并通过所述皮带连接，所述履带设于所述皮带。
[0009]在本实用新型提供的塑料管道同步履带牵引机的一种较佳实施例中，所述第二传动机构与所述第一传动机构结构一致。
[0010]在本实用新型提供的塑料管道同步履带牵引机的一种较佳实施例中，所述调整机构包括气缸、滑块和导轨，所述气缸和所述导轨均设于所述机架，所述滑块一侧与所述导轨活动连接，另一侧与所述传动机架连接，且末端与所述气缸连接。
[0011]相较于现有技术，本实用新型提供的所述塑料管道同步履带牵引机具有以下有益效果:
[0012]—、所述塑料管道同步履带牵引机设有所述驱动机构，同步驱动所述第一传动机构和所述第二传动机构，保证二所述履带之间无位移差异，提高了管材质量。
[0013]二、所述塑料管道同步履带牵引机设有所述调整机构，调整所述第一传动机构和所述第二传动机构之间的距离，适应各种管径的管材的生产。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型提供的塑料管道同步履带牵引机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1，是本实用新型提供的塑料管道同步履带牵引机的结构示意图。
[0018]所述塑料管道同步履带牵引机I包括机架11、第一传动机构12、第二传动机构13、二调整机构14和驱动机构15。
[0019]所述机架11包括机架本体111和进料口112。所述进料口 112贯穿所述机架本体111。
[0020]所述第一传动机构12包括传动机架121、主动轮122、从动轮123、皮带124和履带125。所述主动轮122和所述从动轮123分别设于所述传动支架121两端，并通过所述皮带124连接，所述履带125设于所述皮带124。
[0021 ]所述第二传动机构13与所述第一传动机构12结构一致。
[0022]所述调整机构14包括气缸141、滑块142和导轨143。所述滑块142—侧与所述导轨143活动连接，且末端与所述气缸141连接。
[0023]所述驱动机构15包括支架151、电机152、主轴153和二斜齿轮154。所述电机152与所述支架151连接，且通过所述主轴153与二所述斜齿轮154连接。
[0024]二所述调整机构14分别设于所述机架本体111两侧，所述气缸141和所述导轨143均设于所述机架本体111，所述传动机架121两端分别与二所述滑块142连接。所述第二传动机构13设于所述机架本体111，且平行于所述第一传动机构12设置。所述电机152通过所述支架151固定于所述机架本体111，二所述斜齿轮154分别与所述第一传动机构12和所述第二传动机构13的所述主动轮122抵接，且分别位于二所述主动轮122相向一侧。
[0025]具体实施时，所述电机152通过所述主轴153和所述斜齿轮154驱动二所述主动轮122同步反向旋转，继而带动所述皮带124和所述履带125同步移动。通过调节所述气缸141，调节所述滑块142的位置，进而调节所述第一传动机构12与所述第二传动机构13之间的距离，以适应不同的管径。
[0026]相较于现有技术，本实用新型提供的所述塑料管道同步履带牵引机I具有以下有益效果:
[0027]—、所述塑料管道同步履带牵引机I设有所述驱动机构15，同步驱动所述第一传动机构12和所述第二传动机构13，保证二所述履带125之间无位移差异，提高了管材质量。
[0028]二、所述塑料管道同步履带牵引机I设有所述调整机构14，调整所述第一传动机构12和所述第二传动机构13之间的距离，适应各种管径的管材的生产。
[0029]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料管道同步履带牵引机，其特征在于:包括机架、第一传动机构、第二传动机构、二调整机构和驱动机构，二所述调整机构设于所述机架两侧，所述第一传动机构两端分别与二所述调整机构连接，所述第二传动机构设于所述机架，且平行于所述第一传动机构设置，所述驱动机构包括支架、电机、主轴和二斜齿轮，二所述斜齿轮分别与所述第一传动机构和所述第二传动机构抵接，所述电机通过所述支架固定于所述机架，且通过所述主轴与二所述斜齿轮连接。2.根据权利要求1所述的塑料管道同步履带牵引机，其特征在于:所述机架包括机架本体和进料口，所述进料口贯穿所述机架本体，且位于所述第一传动机构和所述第二传动机构之间。3.根据权利要求1所述的塑料管道同步履带牵引机，其特征在于:所述第一传动机构包括传动机架、主动轮、从动轮、皮带和履带，所述主动轮和所述从动轮分别设于所述传动支架两端，并通过所述皮带连接，所述履带设于所述皮带。4.根据权利要求3所述的塑料管道同步履带牵引机，其特征在于:所述第二传动机构与所述第一传动机构结构一致。5.根据权利要求3所述的塑料管道同步履带牵引机，其特征在于:所述调整机构包括气缸、滑块和导轨，所述气缸和所述导轨均设于所述机架，所述滑块一侧与所述导轨活动连接，另一侧与所述传动机架连接，且末端与所述气缸连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种塑料管道同步履带牵引机。所述塑料管道同步履带牵引机包括机架、第一传动机构、第二传动机构、二调整机构和驱动机构，二所述调整机构设于所述机架两侧，所述第一传动机构两端分别与二所述调整机构连接，所述第二传动机构设于所述机架，且平行于所述第一传动机构设置，所述驱动机构包括支架、电机、主轴和二斜齿轮，二所述斜齿轮分别与所述第一传动机构和所述第二传动机构抵接，所述电机通过所述支架固定于所述机架，且通过所述主轴与二所述斜齿轮连接。本实用新型提供的所述塑料管道同步履带牵引机解决了现有技术的履带牵引机上下履带存在位移差，导致产品质量差的技术问题。
【IPC分类】B29C47/34
【公开号】CN205310756
【申请号】CN201521030378
【发明人】高建华
【申请人】山东水务管道有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月11日