制备喷涂粉末用双螺杆挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及挤压机技术领域，特别是涉及一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机。
【背景技术】
[0002]挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性等。挤出设备有螺杆挤出机和柱塞式挤出机两大类，前者为连续式挤出，后者为间歇式挤出，螺杆挤出机可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机。单螺杆挤出机是生产上最基本的挤出机。多螺杆挤出机中双螺杆挤出机近年来发展最快，其应用日渐广泛。
[0003]现有的喷涂粉末其粒径一般在32微米，对生产设备的精密度要求比较高，粉末原料在挤出机高温挤出时需要用双螺杆进行挤出，双螺杆相互咬合，螺杆的喂料块、精挤块和送料块三大区域组成，其中喂料块占螺杆整个长度的10%，精挤块占整个螺杆长度的80%，送料块占整个螺杆长度的10%。螺杆的这种结构导致整个挤压速度过慢，生产效率低。
[0004]热固性粉末涂料一般用于家电粘接式铝管中，管路件喷粉固化后表面过于光滑，不能很好的和铝板完成粘接，在装配期间和发泡工艺时，容易发生脱落现象。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对以上缺点，改进双螺杆的结构，从而提高双螺杆挤压机的挤压效率及改善原料的粘接度。
[0006]基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括挤压系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统、加料装置和机座，所述挤压系统内设有双螺杆和机筒，所述双螺杆包括喂料段、精挤段和送料段;所述喂料段的长度占所述双螺杆长度的20%-25%。通过改变螺杆喂料段的深度，增加同时段的喂料量。
[0007]进一步地，所述精挤段的螺块精密度为2丝。精挤段的螺块精密度由原先的I丝下降到2丝，达到高温挤出降低粉末粒径的效果，由原来的粒径32微米增加到48-50微米。
[0008]进一步地，所述精挤段的长度占所述双螺杆长度的50%_60%。降低精挤段的长度比例，由原来的80%降低至50%-60%，确保喂料段输入的料在精挤过程中顺利通过。
[0009]进一步地，所述送料段的长度占所述双螺杆长度的20%-25%。增加送料段的比例由原来的1 %至现在的20 % -25 %，确保顺利送料到冷却系统出料。
[0010]进一步地，所述双螺杆为组合式双螺杆。
[0011]相比较现有技术，本实用新型具有的有益效果:
[0012](I)通过改变螺杆各部分的长度比例，螺杆的喂料段、精挤段和送料段的长度比例为由原来的10%，80%，10%，更改为现在20%-25%，50%-60%，20%-25%有效增加了同一时段的喂料量，减少了精挤时间，增加了送料量，从而提高了生产效率；
[0013](2)通过降低精挤段的螺纹精度，该改变了常规粉末生产中生产出来的粉末粒径，增加了粉末粒径，从而使粉末粒径达到48-50微米，使其在喷涂后，表面的光滑度下降，粗糙度增加，使其粘合效果更佳。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构不意图；
[0015]图2为本实用新型双螺杆的结构示意图；
[0016]其中，1-挤压系统，11-双螺杆，111-喂料段，112-精挤段，113-送料段，2_传动系统，3-加热冷却系统，4-控制系统，5-加料装置，6-机座。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。
[0018]—种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括挤压系统1、传动系统2、加热冷却系统3、控制系统4、加料装置5和机座6，所述挤压系统内设有双螺杆11和机筒，所述双螺杆11包括喂料段111、精挤段112和送料段113;所述喂料段111的长度占所述双螺杆11长度的20%-25 %，所述精挤段112的螺块精密度为2丝，其长度占所述双螺杆11长度的50 %~60% ,所述送料段的长度占整个螺杆长度的20%-25%。
[0019]所述双螺杆为组合式双螺杆。
[0020]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括挤压系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统、加料装置和机座，所述挤压系统内设有双螺杆和机筒，其特征在于:所述双螺杆包括喂料段、精挤段和送料段;所述喂料段的长度占所述双螺杆长度的20%-25%。2.根据权利要求1所述的制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于:所述精挤段的螺块精密度为2丝。3.根据权利要求2所述的制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于:所述精挤段的长度占所述双螺杆长度的50%-60%。4.根据权利要求3所述的制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于:所述送料段的长度占所述双螺杆长度的20%-25%。5.根据权利要求1所述的制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，其特征在于:所述双螺杆为组合式双螺杆。
【专利摘要】本实用新型涉及挤压机技术领域，特别是涉及一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机。一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括挤压系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统、加料装置和机座，挤压系统内设有双螺杆和机筒，双螺杆包括喂料段、精挤段和送料段；喂料段的长度占所述双螺杆长度的20％-25％。本实用新型改变螺杆各部分的长度比例，螺杆的喂料段、精挤段和送料段的长度比例更改为20％-25％，50％-60％，20％-25％有效增加了喂料量，减少了精挤时间，增加了送料量，从而提高了生产效率；降低了精挤段的螺纹精度，增加了粉末粒径，使粉末粒径达到48-50微米，使其在喷涂后，表面的光滑度下降，粗糙度增加，粘合效果更佳。
【IPC分类】B29C47/60
【公开号】CN205310762
【申请号】CN201620016746
【发明人】蒋炳
【申请人】镇江市美鑫塑料粉末有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月4日