带有热熔加热装置的塑管焊接装置的制造方法

文档序号:10398799阅读:559来源:国知局
带有热熔加热装置的塑管焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料成型件的连接、接合技术领域,更具体地说,它涉及一种带有热熔加热装置的塑管焊接装置。
【背景技术】
[0002]PE管、HDPE管、PP管、PVC管、PC管、PPH管等塑料管材在对接时,都会使用到管焊接头,管焊接头的内圈直径等于塑料管材的外圈的直径,用于两分体的管材相互连接,要实现管材连接需要使用到热熔焊接机,通过热熔焊接机对管材进行热熔对接式焊接。
[0003]申请号为201420668231.5的中国专利公开了一种塑管热熔焊接机,包括底座、若干位移夹紧结构和焊接板结构,焊接板结构安装箱通过位于底座后方的若干滑杆安装在底座上,焊接板结构侧边设有二次焊接结构,二次焊接结构由二个半圆弧抱爪组成,半圆弧抱爪内侧设有加热模块,所述的半圆弧抱爪外侧通过铰链结构连接有拉杆,拉杆连接在二次焊接结构控制箱内。该种焊接机将相同直径的管材的轴向侧壁进行热熔,然后式管材的相对的端面相互接触融合,实现直径相同的管材对接焊接,但是直径不同的管材需要连接则难以得到实现,比如管接头与管路的连接。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能实现分支管材与主管材热熔焊接的装置。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种带有热熔加热装置的塑管焊接装置,包括:机架、设于机架上用于夹持主管的管卡治具、用于夹持支管的夹具;
[0007]分别用于对主管侧壁和支管端头加热的热熔加热装置;
[0008]用于将夹具朝向主管侧壁运动以及实现热熔加热装置进入或脱离支管轴向的三轴运动系统;用于伸入支管内对主管侧壁打孔的钻孔装置。
[0009]进一步设置:所述热熔加热装置包括加热组件、位于加热组件上的加热器,加热器上设有抵触支管端头的凸端热熔头和抵触主管外壁的凹端热熔头。
[0010]进一步设置:所述三轴运动系统包括X轴方向的第一运动系统、Y轴方向的第二运动系统和Z轴方向的第三运动系统和第四运动系统,所述第二运动系统、第三运动系统和第四运动系统位于第一运动系统上,所述第四运动系统位于第二运动系统上,所述热恪加热装置固定于第四运动系统上沿Z轴方向运动、随第二运动系统沿Y轴方向运动、随第一运动系统沿X轴方向运动,所述热恪加热装置随第二运动系统沿Y轴方向运动至第三运动系统位置处由第三运动系统带动沿Z轴方向下降运动,所述第三运动系统上设有铣削装置,铣削装置包括刀具库及驱动刀具库旋转切换的驱动装置,用于夹持支管的夹具或第二夹具、钻孔装置均固定于刀具库上。
[0011]通过采用上述技术方案,通过该热熔焊接装置,可以在一台装置上实现在主管上增设支管,支管的轴线垂直于主管上,并实现支管与主管侧壁热熔焊接,该热熔焊接装置焊接自动化,效率高,焊接质量好,易于工作人员操作。
【附图说明】
[0012]图1为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的前视立体图;
[0013]图2为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的前视立体图去除机架的示意图;
[0014]图3为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的后视立体图;
[0015]图4为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的后视立体图去除机架的示意图;
[0016]图5为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的线性运动系统的结构关系示意图;
[0017]图6为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的实施例一热熔状态参考图;
[0018]图7为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的实施例二热熔状态参考图;
[0019]图8为带有热熔加热装置的塑管焊接装置的实施例二打孔状态参考图。
[0020]图中:1、主管;2、管焊接头;3、机架;4、线性运动系统;5、第一运动系统;6、卡具(第一夹具);7、管卡治具;8、第一导轨;9、第一滑块;I O、手轮;11、第一连接板;12、第一齿条;13、第一齿轮;14、锁件;15、外框架;16、内框架;17、第三导轨;18、第三齿条;19、第三滑块;20、第二连接板;21、第二运动系统;22、第三齿轮;23、履带;24、线性驱动装置;25、第四滑块;26、弹性复位件;27、第四导轨;28、第二齿条;29、第三运动系统;30、第二齿轮;31、热熔加热装置;32、加热组件;33、加热板;34、凸端热熔头;35、凹端热熔头;36、刀具库;37、倾斜面;38、四棱台;39、夹具(第二夹具);40、支管;41、第四运动系统;42、PLC控制器;43、钻孔工具;44、第五滑块;45、第五导轨;46、铣削装置;47、第二导轨;48、第二滑块;49、固定盘;50、电机;
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图8对带有热熔加热装置的塑管焊接装置做进一步说明。
[0022]—种带有热熔加热装置的塑管焊接装置,该焊接装置具有三种实施方式,具体如下:
[0023]实施例一
[0024]—种带有热熔加热装置的塑管焊接装置,包括机架3,机架3上设有用于夹持主管I的管卡治具7、用于夹持管焊接头2的卡具6,卡具6优选为三爪卡盘,三爪卡盘通过支架固定在机架3上,管焊接头2固定在卡具6的卡爪上。市面上的管卡种类繁多,只能起固定主管I的作用,管卡治具7重在工作时能起导引作用,因此,机架3上还设有实现管卡治具7、卡具6相对轴向线性运动系统4,线性运动系统4包括位于机架3上的第一导轨8、滑移连接至第一导轨8上的第一滑块9,第一滑块9在第一导轨8的轴线上分布有两个,管卡治具7固定在第一滑块9上,同样设有两个,通过两个管卡治具7夹持长筒状的主管1,保证主管I的轴线处于水平位置,固定的稳定性好。
[0025]管卡治具7上具有一个供主管I穿设的孔以及与孔连通的敞口,孔的轴心与三爪卡盘夹持的中心处于同一轴线上,管卡治具7本体上铰接有用于转动封闭敞口的锁件14,如此设置,方便主管I的安装及拆卸。
[0026]管卡治具7固定在第一滑块9上,通过第一滑块9移动实现对主管I的引导作用,第一滑块9的移动通过管卡治具7、卡具6相对轴向线性运动系统4驱动,具体驱动的结构为:在第一导轨8的侧边固定连接有第一齿条12,在第一滑块9上连接出一个第一连接板11,第一连接板11呈相互90度折边的“Z”字型,一侧固定在第一滑块9的侧边,另一侧延伸第一齿条12的外侧,第一连接板11上转动连接有轴杆,轴杆的一端设有与第一齿条12配合的第一齿轮13,另一端设有转动第一齿轮13的手轮10,转动手轮10联动第一齿轮13转动,第一齿轮13与第一齿条12传动配合,由于第一齿条12被固定至第一导轨8的侧边,第一齿条12作为固定端,具有第一齿轮13的第一滑块9作为活动端,在转动手轮10时使第一滑块9在第一导轨8上线性移动。
[0027]机架3上设有分别用于对主管I侧壁和管焊接头2侧壁进行加热的热熔加热装置31,热熔加热装置31包括加热组件32、位于加热组件32上的加热器,加热器上设有插入管焊接头2内侧的凸端热熔头34和套设于主管I外侧的凹端热熔头35,加热器的加热板33是竖直设置的,同时加热板33与主管I的端面齐平,凸端热熔头34和凹端热熔头35处于加热板33的两侧,凸端热熔头34靠近三爪卡盘一侧,凸端热熔头34和凹端热熔头35均呈套筒状,所需焊接的管焊接头2的内圈直径是等于主管I的外圈直径的,因此,凸端热熔头34的外圈直径与管焊接头2的内圈直径相等,凹端热熔头35的内圈直径与主管I的外圈直径相等。
[0028]需要完成对管焊接头2和主管I的热熔焊接动作,需要实现热熔加热装置31进入或脱离管卡治具7轴向的三轴运动系统,三轴运动系统包括X轴方向的第一运动系统5、Y轴方向的第二运动系统21和Z轴方向的第三运动系统29和第四运动系统41,第二运动系统21、第三运动系统29和第四运动系统41位于第一运动系统5上,第四运动系统41位于第二运动系统21上,热恪加热装置31固定于第四运动系统41上沿Z轴方向运动、随第二运动系统21沿Y轴方向运动、随第一运动系统5沿X轴方向运动。
[0029]第一运动系统5上具有外框架15和内框架16,第二运动系统21固定在外框架15的底侧,热熔加热装置31通过第四运动系统41固定在内框架16上,内框架16固定在第二运动系统21上。
[0030]上述的第一运动系统5包括位于机架3上的第二导轨47、滑移连接于第二导轨47上的第二滑块48、位于机架3上的履带23,履带23—端固定连接至机架3上,另一端连接至外框架15的侧边上,外框架15固定在第二滑块48上,外框架15通过第二滑块48在第二导轨47上滑移,实现在X轴方向上移动,外框架15的移动需要一个动力源,因此,在第二导轨47的侧边固定连接有第二齿条28,主框架上设有第二齿轮30、驱动第二齿轮30转动的驱动装置,第二齿轮30与第二齿条28齿合,该驱动装置为电机50,通过电机50的转动带动主框架在X轴方向上移动。
[0031]上述的第二运动系统21包括位于外框架15的底侧的第五导
当前第1页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1