一种塑胶挤出成型机切粒设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑胶材料加工设备领域，特别涉及一种塑胶挤出成型机切粒设备。
【背景技术】
[0002]塑胶颗粒的生产过程中包括:塑胶料条从高温下挤出，冷却成型后的塑胶料条干燥后由传动板和压辊的带动下接近切粒机，常用的冷却方式为水冷，挤出的塑胶料条经过水冷装置，在切粒前要将塑胶料条上的大部分水分除去，首先去除塑胶料条的水分比除去塑胶颗粒的水较容易，其次，带有较多水分的塑胶料条在切粒过程中会造成切粒的不均衡。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术遇到的问题，提供一种切粒机输导装置。
[0004]为实现以上目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种塑胶挤出成型机切粒设备，依次包括进料斗、挤出机、水冷装置和切粒装置，水冷装置和切粒装置之间还设有打水装置和吹风装置，所述打水装置包括中心轴、打水杆和打水电机，打水杆在打水电机的带动下绕中心轴转动对经过水冷装置的塑胶料条进行打水。
[0006]所述打水装置两侧设有用于稳定塑胶料条的稳定装置。
[0007]所述稳定装置包括顶端的稳定圈和底端的稳定架，稳定圈固定在稳定架上。
[0008]所述吹风装置包括吹风电机和吹风管，吹风管出风口靠近塑胶料条。
[0009]实用新型的有益效果是:
[0010]1、根据实际生产情况做的简易改造，操作简单，成本较低。
[0011]2、在水冷装置后切粒机前增加打水装置和吹风装置，将塑胶料条的水分在切粒前尽可能去除。
[0012]3、在打水装置前后设有稳定装置，可以减少打水装置带来的振动对水冷装置和切粒装置的影响。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图；
[0014]图中:1、进料斗;2、挤出机;3、水冷装置;4、吹风管;5、切粒装置;6、收集装置;7、打水杆;8、中心轴;9、打水电机;1、稳定架;11、稳定圈；12、吹风电机。
【具体实施方式】
[0015]根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。
[0016]实施例1:参考图1:
[0017]—种塑胶挤出成型机切粒设备，依次包括进料斗1、挤出机2、水冷装置3和切粒装置5，水冷装置3和切粒装置5之间还设有打水装置和吹风装置，所述打水装置包括中心轴8、打水杆7和打水电机9，打水杆7在打水电机8的带动下绕中心轴8转动对经过水冷装置3的塑胶料条进行打水。
[0018]所述打水装置两侧设有用于稳定塑胶料条的稳定装置;稳定装置包括顶端的稳定圈11和底端的稳定架1，稳定圈11固定在稳定架1上。
[0019]所述吹风装置包括吹风电机12和吹风管4，吹风管4出风口靠近塑胶料条。
[0020]本新型的工作原理为:物料从进料斗I进入挤出机2，在挤出机2的高温下融化挤出，然后进入水冷装置3进行冷却，冷却带水的塑胶料条在打水装置的拍打下进行了首次干燥，然后经过吹风装置进行二次干燥，然后进入切粒装置5进行切粒处理，切粒后的塑胶颗粒进入收集装置6进行收集。
[0021]以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种塑胶挤出成型机切粒设备，依次包括进料斗、挤出机、水冷装置和切粒装置，其特征在于:水冷装置和切粒装置之间还设有打水装置和吹风装置，所述打水装置包括中心轴、打水杆和打水电机，打水杆在打水电机的带动下绕中心轴转动对经过水冷装置的塑胶料条进行打水。2.根据权利要求1所述的塑胶挤出成型机切粒设备，其特征在于:所述打水装置两侧设有用于稳定塑胶料条的稳定装置。3.根据权利要求2所述的塑胶挤出成型机切粒设备，其特征在于:所述稳定装置包括顶端的稳定圈和底端的稳定架，稳定圈固定在稳定架上。4.根据权利要求1所述的塑胶挤出成型机切粒设备，其特征在于:所述吹风装置包括吹风电机和吹风管，吹风管出风口靠近塑胶料条。
【专利摘要】本实用新型提供一种塑胶挤出成型机切粒设备，依次包括进料斗、挤出机、水冷装置和切粒装置，水冷装置和切粒装置之间还设有打水装置和吹风装置，所述打水装置包括中心轴、打水杆和打水电机，打水杆在打水电机的带动下绕中心轴转动对经过水冷装置的塑胶料条进行打水。本新型在打水装置前后设有稳定装置，可以减少打水装置带来的振动对水冷装置和切粒装置的影响。
【IPC分类】B29B13/06
【公开号】CN205326049
【申请号】CN201520959833
【发明人】赵光顺, 徐耀明
【申请人】深圳市普特美橡塑原料有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月27日