废旧薄膜破碎分离团粒生产线的制作方法

文档序号:10414140阅读:786来源:国知局
废旧薄膜破碎分离团粒生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜回收机械领域,特别是涉及一种废旧薄膜破碎分离团粒生产线。
【背景技术】
[0002]随着社会与经济高速发展,许多领域及行业每年都有大量废旧薄膜产生,如果没有经过再生循环处理,会给环境造成极大的污染。而通过对废旧薄膜的回收再利用的绿色处理,既避免了污染又能产生经济效益。
[0003]目前,废旧薄膜的回收通常首先通过破碎机将薄膜进行破碎,然后经过输送设备输送到清洗设备进行清洗,清洗过后经过挤干机进行挤干处理,挤干处理过后打包放置,或者清洗过后通过挤干造粒设备,进行造粒。而采用上述方法配置生产线,产量较低的同时能耗较高,增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]基于此,有必要针对废旧薄膜回收产能较低的问题,提供一种产能较高的废旧薄膜破碎分离团粒生产线。
[0005]—种废旧薄膜破碎分离团粒生产线,所述废旧薄膜破碎分离团粒生产线包括通过输送设备依次连接的撕碎机、清洗机、分离沉淀池及团粒机;其中,所述撕碎机包括两个驱动机构及分别安装于两个所述驱动机构的两个主轴,所述主轴上设有刀体,两个所述驱动机构分别驱动两个所述主轴转动以带动所述刀体转动。
[0006]上述废旧薄膜破碎分离团粒生产线,撕碎机、清洗机、分离沉淀池及团粒机依次对废旧薄膜进行撕碎、清洗、二次清洗以分离杂质、干燥并团粒的处理,从而完成废旧塑料的回收,并具有较好的处理效果。其中,撕碎机设有两个刀体,可同时加工较多的废旧薄膜,从而提尚了加工效率,在不提尚能耗的情况下具有$父尚的广量。
[0007]在其中一个实施例中,所述分离沉淀池包括设有分离通道的池体,所述池体内设有多个滚筒,多个所述滚筒沿所述分离通道延伸方向依次间隔设置。
[0008]在其中一个实施例中,所述分离通道弯折或弯曲延伸。
[0009]在其中一个实施例中,所述分离通道呈U形、S形或Z形结构。
[0010]在其中一个实施例中,所述池体下部设有储水箱,所述储水箱与所述分离通道通过管道连通,所述废I日薄膜破碎分离团粒生产线还包括水栗,所述水栗连接于所述管道,以在所述池体与所述储水箱之间形成循环水路。
[0011]在其中一个实施例中,所述输送设备包括螺旋上料机,所述螺旋上料机连接所述分离沉淀池与所述团粒机,所述螺旋上料机包括进料端与出料端,所述螺旋上料机的进料端与所述分离沉淀池的出口端对应设置,并与所述储水箱连通。
[0012]在其中一个实施例中,所述团粒机包括驱动机构、与所述驱动机构连接的挤料机构、与所述挤料机构连接的切料机构及与所述切料机构连接的出料机构。
[0013]在其中一个实施例中,所述团粒机与所述储水箱连通。
[0014]在其中一个实施例中,所述输送设备包括输送带,所述输送带连接于所述撕碎机与所述清洗机之间。
[0015]在其中一个实施例中,所述废旧薄膜破碎分离团粒生产线还包括风送装置,所述风送装置包括与所述团粒机连通的进料管及风机,所述风机对所述进料管产生吸引力。
【附图说明】
[0016]图1为一实施方式的废旧薄膜破碎分离团粒生产线的俯视图;
[0017]图2为图1所示的废旧薄膜破碎分离团粒生产线的侧视图;
[0018]图3为图1所示的废旧薄膜破碎分离团粒生产线的正视图。
【具体实施方式】
[0019]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1、图2及图3所示,本较佳实施例的一种废旧薄膜破碎分离团粒生产线100,用于加工回收废旧薄膜。该废旧薄膜破碎分离团粒生产线100包括通过输送设备依次连接的撕碎机10、清洗机30、分离沉淀池40及团粒机70。其中,撕碎机10包括两个驱动机构12及分别安装于两个驱动机构12的两个主轴14,主轴14上设有刀体,两个驱动机构12分别驱动两个主轴14转动以带动刀体转动,从而撕碎废旧薄膜。
[0023]上述废旧薄膜破碎分离团粒生产线100,撕碎机10、清洗机30、分离沉淀池40及团粒机70依次对废I日薄膜进行撕碎、清洗、二次清洗以分离杂质、干燥并团粒的处理,从而完成废旧塑料的回收,并具有较好的处理效果。其中,撕碎机10设有两个刀体14,可同时加工较多的废旧薄膜,从而提高了加工效率,在不提高能耗的情况下具有较高的产量。
[0024]具体地,薄膜物料从撕碎机10的进料口进入撕碎机10的腔体内,撕碎机10的两个驱动机构12分别包括电机与连接于电机的减速器,减速器的输出轴与伸入撕碎机10腔体内的刀体14固接。如此,两个刀体14在驱动机构12的驱动下转动,从而对薄膜物料施加剪切力以撕碎薄膜物料。较之单轴的破碎机,该撕碎机10具有较高的加工效率,可一次性加工较多的薄膜物料,从而在不增加能耗的情况下提高产量。
[0025]输送设备包括输送带20,该输送带20连接于撕碎机10与清洗机30之间。被撕碎的薄膜物料从撕碎机10的出来后通过倾斜设置的输送带20输送至清洗机30进行初步清洗。
[0026]清洗机30包括清洗机驱动机构及连接于该清洗机驱动机构的主轴,主轴上设有螺旋状的摩擦叶片32。清洗机驱动机构驱动主轴旋转,从而带动摩擦叶片32旋转,从而搅动薄膜物料使薄膜物料之间相互摩擦产生摩擦力。清洗机30还设有进水口及出水口,从而通过进水口向清洗机30的机体内注入水流,以对薄膜物料进行清洗。
[0027]在清洗机30内完成初步清洗后的薄膜物料则进入分离沉淀池40内。
[0028]分离沉淀池40包括设有分离通道的池体42,池体42内盛有用于清洁用水。由于薄膜物料的密度小于水的密度,因此薄膜物料漂浮在上方,其它杂质则沉淀至池体42底部,从而完成薄膜物料中杂质的分离。
[0029]池体42内还设有多个滚筒44,多个滚筒44沿分离通道延伸方向依次间隔设置。滚
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