一种塑胶原料除湿烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料原料的干燥领域，具体为一种塑胶原料除湿烘干设备。
【背景技术】
[0002]目前，市面上常见的的塑料管均采用聚乙烯原料经过高温加热挤压成型所得。聚乙烯(简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭、无毒，手感似蜡，具有良好的耐低温性能(最低使用温度可达-100?-70°C)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，因此常被选用作为排水管、污水管的加工原料。但是由于其吸湿性较强，因此在产品成型之前，必须保证其含水量低于300 mg / Kg，这就需要在进入挤出机之前对聚乙烯原料进行除湿烘干，以满足加工条件，否则，将会影响PE管的加工质量及使用寿命，造成耐腐蚀性降低，密封性不良。
[0003]目前，常用的烘干除湿设备大都采用热循环系统，通过高温将原料中的水分蒸发出来，并通过真空栗将水分含量高的高温气体抽走，依次循环将原料中的水分烘干，进而满足加工要求。但是，此种方法需要耗费大量的能源及时间，并且除湿烘干效果不好，原料在烘干的过程中不能够充分的混合，导致局部没有得到高温的加热，往往使得加工出来的产品不能满足客户的需求，造成大量的浪费，这就使得加工成本急剧升高。
【实用新型内容】
[0004]实用新型的目的:为了克服以上不足，本实用新型公开一种塑胶原料除湿烘干设备，其结构设计合理，并且能够保证原料中的水分能够得到充分的烘干，大大较少了加工成本。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型公开了一种塑胶原料除湿烘干设备，包括加料器、主体以及与主体相连接的电控箱和真空栗，所述主体的顶部中央设有电动机，内部设有与电动机主轴固定连接的搅拌器;所述主体的顶部一侧设有进料口，底部设有卸料口；所述搅拌器的底部安装有水含量检测器;所述主体的腔体内部设有一层分子筛。
[0006]本实用新型所述的塑胶原料除湿烘干设备，通过电控箱控制电动机、真空栗进行循环工作，将含水量搞得原料进行第一次除湿烘干;然后原料再次经过分子筛的二次吸附，将原料中的水分经过二次除湿，达到除湿烘干的效果。本发明结构设计合理、大大减少了传统的加工除湿周期，保证了原料的加工质量，节约了成本。
[0007]进一步的，所述的一种塑胶原料除湿烘干设备，所述得电控箱包括显示屏、开关旋钮、指示灯、报警器和鼓风机;所述鼓风机通过耐高温管与主体相连。
[0008]电控箱内部的鼓风机将循环风通过耐高温管鼓入主体内部，循环风经过电控箱内部的加热元件形成高温风；同时电控箱上的开关旋钮调节温度级风速，并通过显示器观察实时数据，保证了工作过程的稳定性。其中，所述的报警器可以防止意外事故的发生。
[0009]进一步的，上述的一种塑胶原料除湿烘干设备，所述的主体底部设有固定座;所述固定座上设有三根柱脚。
[0010]进一步的，上述的一种塑胶原料除湿烘干设备，所述的真空栗底部设有支撑架，并通过耐腐蚀软管与主体相连。
[0011]进一步的，上述的一种塑胶原料除湿烘干设备，所述的主体上部呈圆柱形，下部呈倒锥形。
[0012]进一步的，上述的一种塑胶原料除湿烘干设备，所述的电控箱控制连接真空栗和电动机。
[0013]进一步的，上述的一种塑胶原料除湿烘干设备，所述的分子筛为A型分子筛。所述的A型分子筛能够充分吸收原料中的残余水分，保证了设备的除湿烘干效果。
[0014]上述技术方案可以看出，本实用新型的所述的一种塑胶原料除湿烘干设备具有如下有益效果:
[0015](I)结构简单、设计合理;本实用新型采用进料口、电控箱、主体及真空栗四部分组合的设计方案，通过电控箱控制真空栗，将主体内腔中水含量高的空气抽出，达到除湿效果，其结构明确，设计合理。
[0016](2)双重除湿，保证了干燥质量;本实用新型通过电控箱、主体、真空栗进行第一次除湿干燥，并且通过位于主体下部的分子筛进行原料的第二次除湿干燥，保证了设备的除湿效果。
[0017](3)减少浪费、节约成本;本实用新型通过良好的干燥效果，保证了产品的生产质量，减少了报废率，节约了加工成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述的塑胶原料除湿烘干设备的结构示意图；
[0019]图中:1-加料器、2-电控箱、2-1-显示屏、2-2-开关旋钮、2-3-指示灯、2-4-报警器、2_5_鼓风机、3_主体、4_真空栗、4_1 -支撑架、5_电动机、6_揽摔器、6_1_水含量检测器、7_进料口、8-卸料口、9-固定座、I O-耐高温管、11-耐腐蚀软管、12-分子筛。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型【具体实施方式】进行详细的描述。
实施例
[0021]如图1所示的一种塑胶原料除湿烘干设备，包括加料器1、主体3以及与主体3相连接的电控箱2和真空栗4，所示的主体3上部呈圆柱形，下部呈倒锥形;所述主体3的顶部中央设有电动机5，内部设有与电动机5主轴固定连接的搅拌器6;所述主体3的顶部一侧设有进料口 7，底部设有卸料口 8;所述搅拌器6的底部安装有水含量检测器6-1;所述主体3的腔体内部设有一层分子筛12。其中加料器I的出料口对应在进料口 7的上方，电控箱2通过耐高温管1连接在主体3的中部，并通过内部的鼓风机2-5经加热器的加热，将高温循环风鼓入主体3内部；同时，通过电控箱2上的显示屏2-1观察实时数据及状态，通过调节电控箱2上的开关旋钮2-2调节温度及风机速度，实现半自动化控制。另外电控箱上设有报警器2-4及指示灯2-3，一旦发生突发情况，可通过指示灯2-3的显示，进行应急操作，保证了设备的安全生产。
[0022]优选的，上述的一种塑胶原料除湿烘干设备，如图1所示，其搅拌器6上设有均匀分布的分支，保证了塑胶原料与高温气体的充分混合；同时搅拌器6主轴下部设有水含量检测器6-1，可以根据实时的数据，反应除湿烘干效果，避免造成时间过长或者烘干不足的状况发生。
[0023]优选的，上述的一种塑胶原料除湿烘干设备，如图1所示，其主体3下部设有以固定座9，所示的固定座9通过三根柱脚以三角形设计固定在地面上，保证了基座的结构稳定。另夕卜，所示的真空栗4下部设有支撑架4-1，并通过支撑架4-1与主体3的排气孔形成高度差，防止在循环的时间，由于主体底部的水分较高，造成逆流，对真空栗的涡轮造成腐蚀。同时，真空栗4通过耐腐蚀的软管11与主体3下部的排气口相连。
[0024]优选的，上述的一种塑胶原料除湿烘干设备，其真空栗4，电动机5由电控箱2的进行控制，实现循环工作，保证水分的充分烘干效果。同时，如图1所示的主体3下部的分子筛12为A型分子筛，能够保证将残余的水分充分吸收，达到烘干效果。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种塑胶原料除湿烘干设备，包括:加料器(1)、主体(3)以及与主体(3)相连接的电控箱(2)和真空栗(4)，其特征在于:所述主体(3)的顶部中央设有电动机(5)，内部设有与电动机(5)主轴固定连接的搅拌器(6);所述主体(3)的顶部一侧设有进料口(7)，底部设有卸料口(8);所述搅拌器(6)的底部安装有水含量检测器(6-1);所述主体(3)的腔体内部设有一层分子筛(I 2)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料除湿烘干设备，其特征在于:所述电控箱(2)包括:显示屏(2-1)、开关旋钮(2-2)、指示灯(2-3)、报警器(2-4)和鼓风机(2-5);所述鼓风机(2-5)通过耐高温管(10)与主体(3)相连。3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料除湿烘干设备，其特征在于:所述主体(3)底部设有固定座(9);所述固定座(9)上设有三根柱脚。4.根据权利要求1所述的一种塑胶原料除湿烘干设备，其特征在于:所述真空栗(4)底部设有支撑架(4-1)，并通过耐腐蚀软管(11)与主体(3)相连。5.根据权利要求1所述的一种塑胶原料除湿烘干设备，其特征在于:所述主体(3)上部呈圆柱形，下部呈倒锥形。6.根据权利要求1所述的一种塑胶原料除湿烘干设备，其特征在于:所述电控箱(2)控制连接真空栗(4)和电动机(5)。7.根据权利要求1所述的一种塑胶原料除湿烘干设备，其特征在于:所述分子筛(12)为A型分子筛。
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种塑胶原料除湿烘干设备，包括加料器、主体以及与主体相连接的电控箱和真空泵，所述主体的顶部中央设有电动机，内部设有与电动机主轴固定连接的搅拌器；所述主体的顶部一侧设有进料口，底部设有卸料口；所述搅拌器的底部安装有水含量检测器；所述主体的腔体内部设有一层分子筛。本实用新型所述的塑胶原料除湿烘干设备，通过电控箱控制电动机、真空泵进行循环工作，将含水量搞得原料进行第一次除湿烘干；然后原料再次经过分子筛的二次吸附，将原料中的水分经过二次除湿，达到除湿烘干的效果。本实用新型结构设计合理、大大减少了传统的加工除湿周期，保证了原料的加工质量，节约了成本。
【IPC分类】B29B13/06
【公开号】CN205343526
【申请号】CN201620043496
【发明人】黄永刚
【申请人】昆山巴城德隆塑料有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月18日