阻尼胶带成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种阻尼胶带成型装置。
【背景技术】
[0002]在船舶管道外表面缠绕阻尼胶带，是重要而普遍采用的船体减振降噪措施。目前，阻尼胶带通常采用液压张力平板移动硫化生产线、压出法鼓式硫化机硫化生产线，设备投资大、占地面积广、工艺复杂、能耗大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的阻尼胶带成型装置，可在小尺寸、普通的平板硫化机上硫化阻尼胶带。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种阻尼胶带成型装置，包括模具盖板和模具底板;模具盖板和模具底板配合，模具盖板和模具底板内开有模腔;其特征在于:还包括上隔热板、下隔热板、上接口和下接口；模具盖板上表面的两侧均开有上安装槽；上隔热板为两块，分别固定在模具盖板上表面两侧的上安装槽上;模具底板下表面的两侧均开有下安装槽;下隔热板为两块，分别固定在模具底板下表面两侧的下安装槽上;模具盖板的两侧内部均设置有上冷却水通道;上接口安装在模具盖板的两侧，并与上冷却水通道连通;模具底板的两侧内部均设置有下冷却水通道;下接口安装在模具底板的两侧，并与下冷却水通道连通。
[0005]本实用新型上隔热板的上表面与模具盖板上表面齐平，上隔热板的侧面与模具盖板的侧面齐平，上隔热板的端面与模具盖板的端面齐平。
[0006]本实用新型下隔热板的下表面与模具底板下表面齐平，下隔热板的侧面与模具底板的侧面齐平，下隔热板的端面与模具底板的端面齐平。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:可在小尺寸、普通的平板硫化机上硫化阻尼胶带，采用小尺寸的普通平板硫化机，实现硫化5米以上长度的阻尼胶带，大幅度降低了投资成本、节省了工业厂地、降低了能耗；同时，可一次性硫化多条阻尼胶带，提高生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0010]参见图1，本实用新型实施例包括模具盖板1、模具底板2、上隔热板3、下隔热板4、上接口 7、下接口 8。[0011 ]模具盖板I和模具底板2配合，模具盖板I和模具底板2内开有模腔。
[0012]模具盖板I上表面的两侧均开有上安装槽5;上隔热板3为两块，分别用螺栓固定在模具盖板上表面两侧的上安装槽5上，这样模具盖板I上表面的两侧就都固定有上隔热板3。上隔热板3的上表面与模具盖板I上表面齐平，上隔热板3的侧面与模具盖板I的侧面齐平，上隔热板3的端面与模具盖板I的端面齐平，这样上隔热板3的各个部分就不会凸出模具盖板I外，防止在模具安装时造成干涉。上隔热板3可对模具盖板I的两侧起到隔热作用。
[0013]模具底板2下表面的两侧均开有下安装槽6;下隔热板4为两块，分别用螺栓固定在模具底板2下表面两侧的下安装槽6上，这样模具底板2下表面的两侧就都固定有下隔热板
4。下隔热板4的下表面与模具底板2下表面齐平，下隔热板4的侧面与模具底板2的侧面齐平，下隔热板4的端面与模具底板2的端面齐平，这样下隔热板4的各个部分就不会凸出模具底板2外，防止在模具安装时造成干涉。下隔热板4可对模具底板2的两侧起到隔热作用。
[0014]模具盖板I的两侧内部均设置有上冷却水通道;上接口7安装在模具盖板I的两侧，并与上冷却水通道连通。上接口 7向上冷却水通道内接入冷却水，冷却模具盖板I的两侧。
[0015]模具底板2的两侧内部均设置有下冷却水通道;下接口8安装在模具底板2的两侧，并与下冷却水通道连通。下接口 8向下冷却水通道内接入冷却水，冷却模具底板2的两侧。
[0016]上冷却水通道和下冷却水通道作用:保证模腔内封闭端的胶料一直处于未硫化状态，模腔中部的胶料处于正常硫化状态，到达硫化时间后，将硫化好的部分移出模腔外，未硫化部位与将填充的胶料重叠20?30mm，置于模腔热区进行硫化，如此反复，可实现阻尼胶带的连续硫化。
[0017]上隔热板3和下隔热板4的作用:隔离冷却的模腔与平板硫化机热板，避免持续冷却平板硫化机从而导致能耗增加。
[0018]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
【主权项】
1.一种阻尼胶带成型装置，包括模具盖板和模具底板;模具盖板和模具底板配合，模具盖板和模具底板内开有模腔;其特征在于:还包括上隔热板、下隔热板、上接口和下接口；模具盖板上表面的两侧均开有上安装槽;上隔热板为两块，分别固定在模具盖板上表面两侧的上安装槽上;模具底板下表面的两侧均开有下安装槽;下隔热板为两块，分别固定在模具底板下表面两侧的下安装槽上;模具盖板的两侧内部均设置有上冷却水通道;上接口安装在模具盖板的两侧，并与上冷却水通道连通;模具底板的两侧内部均设置有下冷却水通道；下接口安装在模具底板的两侧，并与下冷却水通道连通。2.根据权利要求1所述的阻尼胶带成型装置，其特征在于:上隔热板的上表面与模具盖板上表面齐平，上隔热板的侧面与模具盖板的侧面齐平，上隔热板的端面与模具盖板的端面齐平。3.根据权利要求1所述的阻尼胶带成型装置，其特征在于:下隔热板的下表面与模具底板下表面齐平，下隔热板的侧面与模具底板的侧面齐平，下隔热板的端面与模具底板的端面齐平。
【专利摘要】本实用新型涉及一种阻尼胶带成型装置，可在小尺寸、普通的平板硫化机上硫化阻尼胶带。模具盖板和模具底板配合，模具盖板和模具底板内开有模腔；模具盖板上表面的两侧均开有上安装槽；上隔热板为两块，分别固定在模具盖板上表面两侧的上安装槽上；模具底板下表面的两侧均开有下安装槽；下隔热板为两块，分别固定在模具底板下表面两侧的下安装槽上；模具盖板的两侧内部均设置有上冷却水通道；上接口安装在模具盖板的两侧，并与上冷却水通道连通；模具底板的两侧内部均设置有下冷却水通道；下接口安装在模具底板的两侧，并与下冷却水通道连通。
【IPC分类】B29C35/02
【公开号】CN205364320
【申请号】CN201521090760
【发明人】袁柏华, 蒋国荣
【申请人】嘉兴安基新材料科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月24日