一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具的制作方法
【技术领域】
[0001]—种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，属于耐火可塑料样品制备技术领域。
【背景技术】
[0002]耐火可塑料荷重软化温度是指耐火可塑料在承受恒定压负荷并以一定升温速率加热条件下产生变形的温度。它表示了耐火可塑料同时抵抗高温和荷重两方面作用的能力，是反应产品质量的重要评价指标。
[0003]现有的用于检测耐火可塑料荷重软化温度的试样要求形状为圆柱形，尺寸为Φ50X 50 mm，平行度小于等于0.2mm，垂直度小于等于0.5mm。标准制样方法有两种，一种是手工捣打成型，一种是钻取切割制样。
[0004]手工捣打成型:先将试样放入普通模具中，再边添加耐火可塑料，边利用手工捣打成型，其缺陷在于，其一，很难将可塑料捣实(耐火可塑料有一定的塑性以及捣打的力度;其二，上表面很难捣平。
[0005]钻取切割制样:先使用模具成型较大的矩形浇注料试块，然后用直径50mm的钻头在耐火可塑料试块上钻取圆柱体，再用切割机将钻下的圆柱体切割成高50mm的圆柱体。其缺陷在于，其一，制作步骤多，费时费力;其二，制样过程中易造成耐火可塑料荷重软化温度试样缺边、缺棱等缺陷;其三，钻取圆柱体时剩余大量边角料，浪费原料。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种省时省力，试样密实、完整，节省原料的耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，其特征在于:包括筒模、上压圆柱和下支撑圆柱，所述的筒模中部为圆柱形的料腔，上压圆柱和下支撑圆柱的横截面直径相同，料腔与上压圆柱和下支撑圆柱均可滑动配合。本实用新型是一种用于制备耐火可塑料荷重软化温度试样的特制模具，可按照一定的操作步骤，进行耐火可塑料的试样制备。本实用新型的筒模内在上压圆柱和下支撑圆柱的相对挤压下可以方便制得圆柱形的耐火可塑料荷重软化温度试样，所得试样密实、完整，避免了切割机切割，平行度、垂直度达标，节省原料。
[0008]所述筒模的下端固定有底环，底环和下支撑圆柱为磁性材料。磁性材料优选磁化后的碳钢。磁化后的底环会对下支撑圆柱产生吸引力，在装填试样前后便于整体模具的取放，防止下支撑圆柱从料腔轻易脱离。
[0009]所述筒模的下端设有与筒模一体的底环，底环上镶嵌有磁体，下支撑圆柱为磁性材料。在底环上镶嵌磁体，筒模与底环一体，同样能防止下支撑圆柱从料腔轻易脱离，且料腔壁更加平整。
[0010]采用磁吸的形式既可以方便的将下支撑圆柱放入料腔，又可以在试样制备后方便省力的顶出。且模具结构简单便于生产制造。
[0011]所述的下支撑圆柱内弹性设有定位珠，料腔内壁的下部设有与定位珠对应的定位孔。利用定位珠将下支撑圆柱和筒模暂时相对固定，操作方便，下支撑圆柱的安装位置更加精确。
[0012]所述的筒模、上压圆柱和下支撑圆柱均为不锈钢材质。在采用定位珠安装定位的情况下，筒模、上压圆柱和下支撑圆柱均可选用任意的不锈钢材质。而选用磁吸形式安装定位时只能使用具有磁性的马氏体不锈钢。
[0013]所述的料腔的内径较上压圆柱和下支撑圆柱的横截面直径大0.5mm~l.5 mm。在此间隙配合下下支撑圆柱不易自行脱出，同时制成的试样边缘整齐。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具所具有的有益效果是:本实用新型是用于制备耐火可塑料荷重软化温度试样的特制模具，可按照一定的操作步骤，进行耐火可塑料的试样制备。试样的制备采用压力成型的方式，在筒模底部配合设计下支撑圆柱，增加试样边缘整齐度的同时防止试样被污染，保持试样的纯净度。本实用新型的筒模内在上压圆柱和下支撑圆柱的相对挤压下可以方便制得圆柱形的耐火可塑料荷重软化温度试样，所得试样密实、完整，避免了切割机切割，平行度、垂直度达标，节省原料。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具的示意图。
[0016]图2为本实用新型的一种下支撑圆柱的示意图。
[0017]其中，1、筒模2、上压圆柱3、料腔4、下支撑圆柱5、底环6、定位珠。
【具体实施方式】
[0018]图1、2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1、2对本实用新型做进一步说明。
[0019]参照附图1、2:本实用新型的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，包括筒模1、上压圆柱2和下支撑圆柱4，筒模I中部为圆柱形的料腔3，用于压制圆柱形的试样，上压圆柱2和下支撑圆柱4的横截面直径相同，料腔3的内径较上压圆柱2和下支撑圆柱4的横截面直径大0.5mm?1.5 mm，实现料腔3与上压圆柱2和下支撑圆柱4均可滑动配合，保证试样的边缘平整;下支撑圆柱4内弹性设有定位珠6，料腔3壁的下部设有与定位珠6对应的定位孔，防止下支撑圆柱从料腔轻易自发脱离。
[0020]其他实施方式1:基本结构同上述附图1所示，不同的是筒模I的下端固定有底环5，底环5和下支撑圆柱4为磁性材料。
[0021]其他实施方式2:筒模I的下端设有与筒模I一体的底环5，底环5上镶嵌有磁体，下支撑圆柱4为磁性材料。
[0022]具体使用本模具制备试样的步骤为:
[0023]I)首先准备好本耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具；
[0024]2)把筒模I和下支撑圆柱4装配在一起，将制备好的具有一定塑性的耐火可塑料试样，分3次放入料腔3中，每次布料约为试样高度的1/3;
[0025]3)第一次布料后，把上压圆柱2放入试样上，把装好物料的模具，放入压力试验机的下压板中心位置，以6.86MPa的压力在模具内压制成型，压制成型过程中一定要保持上下表面平行；
[0026]4)按照步骤3)的要求，每次布料1/3，如此反复3次后，试样初步压制成型；
[0027]5)成型好的试样，需要脱模，把本模具倒置，使上压圆柱2在底部，轻轻用力，把模具内的压制成型的试样和下支撑圆柱4顶出圆筒；
[0028]6)脱模后，试样在室温下放置24h;
[0029]7)把试样放入鼓风干燥箱中，温度调到110°C ±5°C，进行烘干；
[0030]烘干24h后，测量试样尺寸，若试样高度高于50mm，且平行度和垂直度符合要求，则按照要求细磨至50mm;若试样高度低于50mm，且在误差要求外，则重新制备试样。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，其特征在于:包括筒模(1)、上压圆柱(2)和下支撑圆柱(4)，所述的筒模(I)中部为圆柱形的料腔(3)，上压圆柱(2)和下支撑圆柱(4)的横截面直径相同，料腔(3)与上压圆柱(2)和下支撑圆柱(4)均可滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，其特征在于:所述筒模(I)的下端固定有底环(5)，底环(5)和下支撑圆柱(4)为磁性材料。3.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，其特征在于:所述筒模(I)的下端设有与筒模(I) 一体的底环(5)，底环(5)上镶嵌有磁体，下支撑圆柱(4)为磁性材料。4.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，其特征在于:所述的下支撑圆柱(4)内弹性设有定位珠(6)，料腔(3)内壁的下部设有与定位珠(6)对应的定位孔。5.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，其特征在于:所述的筒模(I)、上压圆柱(2)和下支撑圆柱(4)均为不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，其特征在于:所述的料腔(3)的内径较上压圆柱(2)和下支撑圆柱(4)的横截面直径大0.5mm~l.5 mm。
【专利摘要】一种耐火可塑料荷重软化温度试样的制备模具，属于耐火可塑料样品制备技术领域。其特征在于：包括筒模（1）、上压圆柱（2）和下支撑圆柱（4），所述的筒模（1）中部为圆柱形的料腔（3），上压圆柱（2）和下支撑圆柱（4）的横截面直径相同，料腔（3）与上压圆柱（2）和下支撑圆柱（4）均紧密配合。本实用新型是一种用于制备耐火可塑料荷重软化温度试样的特制模具，可按照一定的操作步骤，进行耐火可塑料的试样制备。本实用新型的筒模内在上压圆柱和下支撑圆柱的相对挤压下可以方便制得圆柱形的耐火可塑料荷重软化温度试样，所得试样密实、完整，避免了切割机切割，平行度、垂直度达标，节省原料。
【IPC分类】B29C43/36
【公开号】CN205364351
【申请号】CN201620043592
【发明人】赵维平, 王东
【申请人】赵维平
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月18日