一次成型镂空塑料椅模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料模具领域，尤其涉及塑料椅体的模具领域，具体地说是一种一次成型镂空塑料椅模具。
【背景技术】
[0002]现有的注塑模具，包括上模(也称母模或凹模)和下模(也称公模或凸模)，所述的上模内设有型腔，所述的下模内设有型芯。上下模合模后，型芯与型腔配合，在两者之间的空间内注射入塑胶。塑胶冷却后开模，通过顶出机构脱模后取出塑件。一般来说，塑件的浇注口会留有痕迹，因此通常将浇注口设计在不易观察到的位置，如椅座的背面。然而，对于椅座和椅背整体镂空的椅体来说，由于塑胶流动路线呈管网状分布，如果将浇注口设置在椅座的背面，则塑胶有可能在未到达远端前就已经凝固了，以至于无法实现一次整体浇注。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的是现有技术存在的上述脱模难的问题，旨在提供一种适用于镂空椅体的一次成型注塑模具。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一次成型镂空塑料椅模具，包括上模和下模，所述的上模内设有型腔，所述的下模内设有型芯，其特征在于所述的型腔内整体分布有镂空槽，所述的型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起，并且，浇注口设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心。
[0005]本实用新型的一次成型镂空塑料椅模具，由于型腔内整体分布有镂空槽，型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起，上下模合模后，型芯与型腔配合，在两者之间的空间内形成网络结构，因而可浇注出整体镂空的椅体。并且，由于浇注口设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心，塑胶从中间呈辐射状流出，能够到达各个浇注部位，完成一次浇注成型。
[0006]采用本实用新型的模具浇注的椅体，具有以下特点:
[0007]1、由于椅体整体镂空，外观清新美观，造型独特。
[0008]2、能够大大节省塑料用量，降低产品成本。
[0009]3、产品重量轻，易于运输和使用。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0011 ]图1是本实用新型上模的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型下模的结构示意图。
[0013]图3是采用本实用新型浇注的镂空椅的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1和图2，本实用新型的一次成型镂空塑料椅模具，包括上模I和下模2，所述的上模内设有型腔，所述的下模内设有型芯，所述的型腔内整体分布有镂空槽3，所述的型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起5，并且，浇注口 4设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心。
[0015]参照图3，一种镂空椅，包括椅体6和椅脚7。所述的椅体6包括椅背8和椅座9，椅背8和椅座9为整体结构，由本实用新型的模具一次浇注成型。
[0016]本实用新型的一次成型镂空塑料椅模具，由于型腔内整体分布有镂空槽3，型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起5，上下模合模后，型芯与型腔配合，在两者之间的空间内形成网络结构，因而可浇注出整体镂空的椅体。并且，由于浇注口 4设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心，塑胶从中间呈辐射状流出，能够到达各个浇注部位，完成一次浇注成型。
[0017]采用本实用新型的模具浇注的椅体，具有以下特点:
[0018]1、由于椅体整体镂空，外观清新美观，造型独特。
[0019]2、能够大大节省塑料用量，降低产品成本。
[°02°] 3、产品重量轻，易于运输和使用。
[0021]应该理解到的是:上述实施例只是对本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神范围内的实用新型创造，均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一次成型镂空塑料椅模具，包括上模(I)和下模(2)，所述的上模(I)内设有型腔，所述的下模(2)内设有型芯，所述的型腔内整体分布有镂空槽(3)，所述的型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起(5)，并且，浇注口(4)设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心。
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次成型镂空塑料椅模具，包括上模和下模，所述的上模内设有型腔，所述的下模内设有型芯，其特征在于所述的型腔内整体分布有镂空槽，所述的型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起，并且，浇注口设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心。本实用新型的一次成型镂空塑料椅模具，由于型腔内整体分布有镂空槽，型芯上设置有与所述的镂空槽对应的凸起，上下模合模后，型芯与型腔配合，在两者之间的空间内形成网络结构，因而可浇注出整体镂空的椅体。并且，由于浇注口设置在型腔内位于椅座和椅背交界处的中心，塑胶从中间呈辐射状流出，能够到达各个浇注部位，完成一次浇注成型。
【IPC分类】B29C45/26
【公开号】CN205364395
【申请号】CN201620167631
【发明人】胡森川
【申请人】浙江森川家具有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月4日