一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置。
【背景技术】
[0002]鞋子是我们生活必须品，我们每个人都需要穿着鞋子，鞋子不仅仅起到保护脚部的作用，而且还可以起到美观的作用。在物质生活高度发展的当今社会中，鞋子的种类也越来越多样化，各种造型独特的鞋子层出不穷，丰富了我们的生活。
[0003]在鞋子制造中，鞋子制造方法有很多种，有的鞋子是采用手工化一点一点的缝制而成，例如中国的传统布鞋，当今多数的鞋子都是采用机器生产的，尤其是鞋子的鞋底更是需要机器生产。鞋子鞋底的生产往往是采用模具一体成型的，尤其是注塑成型的方法有着更广泛的使用，但在成型过程中需要对模具体的温度很好的控制，使得模具处于一定温度下可以更好的与注塑材料配合，避免模具温度过低与高温的注塑材料间不能很好的贴合，导致成型质量不好，但往往在使用过程中不会对模具的温度过多关注，导致成型质量不好，有的采用对模具直接加热的方法，这样温度不易很好的控制，若是采用对模具体水浴加热的方法可以使得模具温度更易控制，同样在成型过后往往是将成型的鞋底抠出，这样容易造成鞋底的损伤，这些都是需要我们面对的问题，也必须去解决这些问题，从而去提高鞋底注塑成型的技术。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置，包括底座以及设置于底座上的下模具体，所述底座顶部设有支架，所述支架中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有上模具体，所述下模具体和上模具体间设有模具腔，所述下模具体内设有第一空腔，所述第一空腔两侧分别设有第一进水口和第一出水口，所述上模具体内设有第二空腔，所述第二空腔两侧分别设有第二进水口和第二出水口，所述下模具体一侧设有连通于模具腔的注塑管，所述注塑管顶部设有连通于注塑管的输气管，所述注塑管上设有第一电磁阀，所述输气管上设有第二电磁阀，所述支架一侧设有控制面板，所述控制面板上设有电动伸缩杆控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，所述电动伸缩杆电性连接于电动伸缩杆控制开关，所述第一电磁阀电性连接于第一电磁阀控制开关，所述第二电磁阀电性连接于第二电磁阀控制开关。
[0006]优选的，所述输气管位于第一电磁阀的右侧。
[0007]优选的，所述下模具体和上模具体位于同一轴线上，所述第一进水口和第二进水口通过管道连通于同一栗体。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明可以通过向第一空腔和第二空腔中输入热水使得下模具体和上模具体温度得到升高，避免注塑时下模具体和上模具体温度过低，同时注塑成型后，可向下模具体和上模具体内输入冷水，使得下模具体和上模具体温度降低，需要取出鞋底时可以通过输气管向模具腔内输气将鞋底顶出，使得取鞋底更加方便，不会对鞋底造成损害。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]图中:I底座、2下模具体、3支架、4电动伸缩杆、5上模具体、6第一空腔、7第一进水口、8第一出水口、9注塑管、1第一电磁阀、11输气管、12第二电磁阀、13第二空腔、14第二进水口、15第二出水口、16模具腔、17控制面板、18电动伸缩杆控制开关、19第一电磁阀控制开关、20第二电磁阀控制开关。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置，包括底座I以及设置于底座I上的下模具体2，所述底座I顶部设有支架3，所述支架3中部设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4 一端设有上模具体5，所述下模具体2和上模具体5间设有模具腔16，所述下模具体2内设有第一空腔6，所述第一空腔6两侧分别设有第一进水口7和第一出水口 8，所述上模具体5内设有第二空腔13，所述第二空腔13两侧分别设有第二进水口 14和第二出水口 15，所述下模具体2—侧设有连通于模具腔16的注塑管9，所述注塑管9顶部设有连通于注塑管9的输气管11，所述注塑管9上设有第一电磁阀10，所述输气管11上设有第二电磁阀12，所述支架3—侧设有控制面板17，所述控制面板17上设有电动伸缩杆控制开关18、第一电磁阀控制开关19和第二电磁阀控制开关20，所述电动伸缩杆4电性连接于电动伸缩杆控制开关18，所述第一电磁阀10电性连接于第一电磁阀控制开关19，所述第二电磁阀12电性连接于第二电磁阀控制开关20。
[0013]所述输气管11位于第一电磁阀10的右侧。所述下模具体2和上模具体5位于同一轴线上，所述第一进水口 7和第二进水口 14通过管道连通于同一栗体。
[0014]具体的，使用时，通过电动伸缩杆控制开关18可以控制电动伸缩杆4，实现对上模具体5抬升和放下，控制上模具体5压下后，在注塑成型前可以通过第一进水口 7和第二进水口 14向第一空腔6和第二空腔13内注热水，使得下模具体2和上模具体5温度升高，利于注塑成型，可以通过第一电磁阀控制开关19控制第一电磁阀10打开，通过注塑管9向模具腔16内注入原料，待鞋底注塑成型后，可以通过第一进水口 7和第二进水口 14向第一空腔6和第二空腔13内注入冷水，使得下模具体2和上模具体5降温，电动伸缩杆4伸缩将上模具体5抬升，同时可以通过第一电磁阀控制开关19控制第一电磁阀10关闭，通过第二电磁阀控制开关20控制第二电磁阀12打开，向模具腔16中输入空气，将鞋底顶起，将鞋底便捷的取出。
[0015]本发明可以通过向第一空腔6和第二空腔13中输入热水使得下模具体2和上模具体5温度得到升高，避免注塑时下模具体2和上模具体5温度过低，同时注塑成型后，可向下模具体2和上模具体5内输入冷水，使得下模具体2和上模具体5温度降低，需要取出鞋底时可以通过输气管11向模具腔16内输气将鞋底顶出，使得取鞋底更加方便，不会对鞋底造成损害。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置，包括底座(I)以及设置于底座(I)上的下模具体(2)，其特征在于:所述底座(I)顶部设有支架(3)，所述支架(3)中部设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4) 一端设有上模具体(5)，所述下模具体(2)和上模具体(5)间设有模具腔(16)，所述下模具体(2)内设有第一空腔(6)，所述第一空腔(6)两侧分别设有第一进水口(7)和第一出水口(8)，所述上模具体(5)内设有第二空腔(13)，所述第二空腔(13)两侧分别设有第二进水口(14)和第二出水口(15)，所述下模具体(2)—侧设有连通于模具腔(16)的注塑管(9)，所述注塑管(9)顶部设有连通于注塑管(9)的输气管(11)，所述注塑管(9)上设有第一电磁阀(10)，所述输气管(11)上设有第二电磁阀(12)，所述支架(3)—侧设有控制面板(17)，所述控制面板(17)上设有电动伸缩杆控制开关(18)、第一电磁阀控制开关(19)和第二电磁阀控制开关(20)，所述电动伸缩杆(4)电性连接于电动伸缩杆控制开关(18)，所述第一电磁阀(10)电性连接于第一电磁阀控制开关(19)，所述第二电磁阀(12)电性连接于第二电磁阀控制开关(20)。2.根据权利要求1所述的一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置，其特征在于:所述输气管(11)位于第一电磁阀(10)的右侧。3.根据权利要求1所述的一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置，其特征在于:所述下模具体(2)和上模具体(5)位于同一轴线上，所述第一进水口(7)和第二进水口(14)通过管道连通于同一栗体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控温度且便于取模的鞋底注塑成型装置，包括底座以及设置于底座上的下模具体，所述底座顶部设有支架，所述支架中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有上模具体，所述下模具体和上模具体间设有模具腔，所述下模具体内设有第一空腔，所述第一空腔两侧分别设有第一进水口和第一出水口，所述上模具体内设有第二空腔，所述第二空腔两侧分别设有第二进水口和第二出水口，所述下模具体一侧设有连通于模具腔的注塑管，所述注塑管顶部设有连通于注塑管的输气管，所述注塑管上设有第一电磁阀，所述输气管上设有第二电磁阀，所述支架一侧设有控制面板；对下模具体和上模具体温度更易控制，同时鞋底也易取出。
【IPC分类】B29C45/73, B29C45/43
【公开号】CN205364454
【申请号】CN201620183306
【发明人】金丽秋
【申请人】金丽秋
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月10日