单储料缸式多层共挤塑料中空成型模头的制作方法

文档序号:10452640阅读:728来源:国知局
单储料缸式多层共挤塑料中空成型模头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料成型机械,尤其涉及一种成型多层塑料容器的中空成型机的带储料缸的模头。
【背景技术】
[0002]随着人们生活和生产的要求的不断提高,人们需要的中空塑料容器的容积也越来越大,对容器的质量要求也越来越高。比如多层的塑料桶和塑料汽车油箱等。
[0003]目前,人们对大型塑料容器在功能和耐用性的要求越来越高,这要通过容器壁分成不同的层来实现。以多层的大型塑料容器为例,生产多层的大型塑料容器主要依赖于滚塑,然而滚塑的产品有生产周期长、使用寿命短等缺点;另外连续式多层共挤技术也可以生产多层塑料容器,但是此技术因为在短时间内不能提供足够的射料量,所以只能满足小容器的生产,不能生产大型塑料容器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够调节成型塑料容器壁厚且各层塑料成型紧密的单储料缸式多层共挤塑料中空成型模头。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:单储料缸式多层共挤塑料中空成型模头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚油缸、注料油缸、注料储料模体和成型模口;还包括贯穿所述调厚油缸、所述注料油缸和所述注料储料模体的提芯杆,所述提芯杆的底端与所述成型模口连接;
[0006]所述注料储料模体包括一个内层进料口、一个外层进料口和至少一个中层进料口,所述内层进料口对应设置有将内层料坯导入到所述成型模口的内层塑料流道,所述外层进料口对应设置有将外层料坯导入到所述成型模口的外层塑料流道,每个所述中层进料口对应设置有至少一个将相应的中层料坯导入到所述成型模口的中层塑料流道;
[0007]所述注料储料模体包括料缸和料缸接体,所述外层进料口和所述中层进料口设置在所述料缸上,所述内层进料口设置在所述料缸接体上,所述料缸内安装有料缸套,所述料缸内还安装有套装在所述提芯杆上的芯棒,所述芯棒上安装有衬套,所述料缸套和所述衬套之间安装有料塞,所述料塞包括分层套连接体,所述分层套连接体的底端固定连接有多层分层套,所述多层分层套内设置有数量不少于所述中层进料口的分层套流道,所述分层套流道的出口端与所述注料储料模体的储料腔连通;
[0008]所述外层塑料流道设置在所述料缸与所述料缸套之间,所述内层塑料流道设置在所述芯棒和所述衬套之间并向下延伸至所述芯棒和所述多层分层套之间;所述中层塑料流道设置在所述料缸套与所述多层分层套之间并向下延伸至相应的所述分层套流道内。
[0009]作为一种优选的技术方案,与同一个所述中层进料口对应的两个或者两个以上的所述分层套流道之间至少间隔一个与其他所述中层进料口对应的所述分层套流道。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述调厚油缸包括调厚缸体,所述调厚缸体内安装有调厚活塞,所述调厚活塞固定连接有调厚活塞杆,所述调厚活塞杆与所述提芯杆固定连接。[0011 ]作为一种优选的技术方案,所述注料油缸包括注料缸体,所述注料缸体内安装有注料活塞,所述注料活塞固定连接有注料活塞杆,所述注料活塞杆的底端固定安装有顶盘,所述顶盘的底端固定安装有顶杆,所述顶杆下端延伸至所述料缸内并与所述料塞固定连接。
[0012]作为一种优选的技术方案,所述成型模口包括与所述提芯杆的底端固定连接的芯模,所述芯模外设有与之匹配的且与所述料缸固定连接的口模。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述芯棒的底端设有调厚导向槽,所述调厚导向槽的深度不小于所述调厚油缸的最大调厚行程。
[0014]由于采用了上述技术方案,单储料缸式多层共挤塑料中空成型模头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚油缸、注料油缸、注料储料模体和成型模口;还包括贯穿所述调厚油缸、所述注料油缸和所述注料储料模体的提芯杆,所述提芯杆的底端与所述成型模口连接;所述注料储料模体包括一个内层进料口、一个外层进料口和至少一个中层进料口,所述内层进料口对应设置有将内层料坯导入到所述成型模口的内层塑料流道,所述外层进料口对应设置有将外层料坯导入到所述成型模口的外层塑料流道,每个所述中层进料口对应设置有将相应的中层料坯导入到所述成型模口的中层塑料流道;所述注料储料模体包括料缸和料缸接体,所述料缸内安装有料缸套,所述料缸内还安装有套装在所述提芯杆上的芯棒,所述芯棒上安装有衬套,所述料缸套和所述衬套之间安装有料塞,所述料塞包括分层套连接体,所述分层套连接体的底端固定连接有多层分层套,所述多层分层套内设置有数量不少于所述中层进料口的分层套流道,所述分层套流道的出口端与所述注料储料模体的储料腔连通;所述外层塑料流道设置在所述料缸与所述料缸套之间,所述内层塑料流道设置在所述芯棒和所述衬套之间并向下延伸至所述芯棒和所述多层分层套之间;每个所述中层塑料流道设置在所述料缸套与所述多层分层套之间并向下延伸至至少一个所述分层套流道内,至少有一个所述中层塑料流道与两个或者两个以上的所述分层套流道对应连通;工作时,多个进料口同时进料,各层料坯分别通过对应的塑料流道一同进入到料缸的储料腔内进行汇合,然后多层塑料一次成型,各层塑料之间紧密贴合,结实不渗漏,并且实现了塑料容器的多功能性;注料过程中,利用调厚油缸可以对成型模口进行调节,进而调节成型塑料的厚度;本实用新型能够使多层料坯厚度均匀,挤压成型后,多层料坯紧密结合,延长了塑料容器的使用寿命,尤其适用于制造6-12层之间的塑料容器。
【附图说明】
[0015]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0016]图1是本实用新型实施例的俯视图;
[0017]图2是图1中A-A向剖视图;
[0018]图3是图1中B-B向剖视图;
[0019]图4是图1中C-C向剖视图;
[0020]图5是图1中D-D向剖视图;
[0021]图6是图1中E-E向剖视图;
[0022]图7是图1中F-F向剖视图;
[0023]图8是本实用新型实施例的料缸储料腔满状态结构示意图;
[0024]图中:1-提芯杆;21-调厚缸体;22-调厚活塞;23-调厚活塞杆;31-注料缸体;32-注料活塞;33-注料活塞杆;34-顶盘;35-顶杆;4-芯棒;41-芯模;42-口模;43-调厚导向槽;44-衬套;51-A进料口 ;52-B进料口; 53-C进料口 ; 54-D进料口; 55-E进料口 ;56_F进料口 ;61_料缸;62-料缸套;63-分层套连接体;641-第一料塞分层套;642-第二料塞分层套;643-第三料塞分层套;644-第四料塞分层套;645-第五料塞分层套;646-第六料塞分层套;647-第七料塞分层套;648-第八料塞分层套;649-第九料塞分层套;65-料缸接体;66-分层套流道。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0026]如图1和图2所示,单储料缸式多层共挤塑料中空成型模头,包括依次叠置且固定连接在一起的调厚油缸、注料
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1