一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统的制作方法

文档序号:10452650阅读:343来源:国知局
一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹砂管,具体地说是一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统,属于夹砂管领域。
【背景技术】
[0002]玻璃钢加砂管道又称为玻璃钢缠绕管道,是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道,在工业或建筑上主要用来输送水、石油等流体。采用传统方法生产的由于使用的石英砂级品质较低,导致产品质量较低,而且环保性较差,使用寿命较短。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题,本实用新型设计了一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统,输料顺畅,能耗低,使用方便,提高了工作效率,降低了生产成本,省时省力,提高了产品质量,延长了使用寿命。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]—种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统,依次设有玻璃纤维网格布缠绕机、托盘、芯模,所述托盘的上方设有第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和第二压辊以相对挤压的方式设置在树脂砂浆混合斗的下方;所述树脂砂浆混合斗内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶轮,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连,从而使树脂砂浆的混合效果,可以添加更高目数的石英砂,提高了产品的密度和强度;所述搅拌电机通过支架固定在所述树脂砂浆混合斗上,所述树脂砂浆混合斗的下端为圆筒形结构,所述圆筒形结构的外侧设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述圆筒形结构的侧壁磁场相对应,从而可以对圆筒形结构进行加热,使树脂砂浆混合斗内的物流不会凝固,下料更加顺畅,提供了生产效率。
[0006]生产时,首先将来自缠绕机上的浸有树脂的玻璃纤维网格布从第一压辊及第二压辊与托盘之间的间隙穿过并在旋转的芯模上缠绕一层而形成内衬层,然后将浸有树脂的玻璃纤维束在内衬层的外部缠绕多层而形成内结构层,之后将玻璃纤维网格布引至托盘的表面,同时使盛放在树脂砂浆漏斗内部的树脂砂浆从其下部的开口向下流入第一压辊和第二压辊之间,在两压辊的作用下,树脂砂浆将被挤压成片状,然后下移并贴合在上述玻璃纤维网格布的表面,之后一同在内结构层的外部缠绕一层而形成加砂层,然后在加砂层的外部再缠绕多层浸有树脂的玻璃纤维束作为外结构层,最后在外结构层的外部缠绕一层塑料薄膜层即可制成所述的玻璃钢加砂管道。
[0007]进一步地,所述圆筒形结构内设有温度传感器,所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈电连接,从而可以由温控器根据温度传感器的监测数据控制电磁加热线圈的加热工作,使圆筒形结构内的物料保持合适的温度。
[0008]本实用新型的优点在于:输料顺畅,能耗低,使用方便,提高了工作效率,降低了生产成本,省时省力,提高了产品质量,延长了使用寿命。
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示,一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统,依次设有玻璃纤维网格布缠绕机1(为常规设备,不再赘述)、托盘2、芯模3,所述托盘2的上方设有第一压辊5和第二压辊6,所述第一压辊5和第二压辊6以相对挤压的方式设置在树脂砂浆混合斗4的下方;所述树脂砂浆混合斗4内设有搅拌轴7,所述搅拌轴7上设有搅拌叶轮8,所述搅拌轴7与搅拌电机9传动相连,从而使树脂砂浆的混合效果,可以添加更高目数的石英砂,提高了产品的密度和强度;所述搅拌电机9通过支架固定在所述树脂砂浆混合斗上,所述树脂砂浆混合斗的下端为圆筒形结构,所述圆筒形结构的外侧设有电磁加热线圈10,所述电磁加热线圈的磁场与所述圆筒形结构的侧壁磁场相对应,从而可以对圆筒形结构进行加热,使树脂砂浆混合斗内的物流不会凝固,下料更加顺畅,提供了生产效率。
[0014]生产时,首先将来自缠绕机上的浸有树脂的玻璃纤维网格布从第一压辊及第二压辊与托盘之间的间隙穿过并在旋转的芯模上缠绕一层而形成内衬层,然后将浸有树脂的玻璃纤维束在内衬层的外部缠绕多层而形成内结构层,之后将玻璃纤维网格布引至托盘的表面,同时使盛放在树脂砂浆漏斗内部的树脂砂浆从其下部的开口向下流入第一压辊和第二压辊之间,在两压辊的作用下,树脂砂浆将被挤压成片状,然后下移并贴合在上述玻璃纤维网格布的表面,之后一同在内结构层的外部缠绕一层而形成加砂层,然后在加砂层的外部再缠绕多层浸有树脂的玻璃纤维束作为外结构层,最后在外结构层的外部缠绕一层塑料薄膜层即可制成所述的玻璃钢加砂管道。
[0015]其中,所述圆筒形结构内设有温度传感器,所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈电连接,从而可以由温控器根据温度传感器的监测数据控制电磁加热线圈的加热工作,使圆筒形结构内的物料保持合适的温度。
[0016]另外,所述树脂砂浆混合斗与供胶栗站和定量输砂电机管道相连,所述的供胶栗站和定量输砂电机与控制器控制连接,从而可以根据需要,随意调整树脂和石英砂的比例,在生产过程中,石英砂和树脂的比例恒定,玻璃钢夹砂管道质量高。
【主权项】
1.一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统,其特征在于:依次设有玻璃纤维网格布缠绕机、托盘、芯模,所述托盘的上方设有第一压辊和第二压辊,所述的第一压辊和第二压辊以相对挤压的方式设置在树脂砂浆混合斗的下方;所述树脂砂浆混合斗内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶轮,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连;所述搅拌电机通过支架固定在所述树脂砂浆混合斗上,所述树脂砂浆混合斗的下端为圆筒形结构,所述圆筒形结构的外侧设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述圆筒形结构的侧壁磁场相对应。2.根据权利要求1所述的一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统,其特征在于:所述圆筒形结构内设有温度传感器,所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈电连接,由温控器根据温度传感器的监测数据控制电磁加热线圈的加热工作。3.根据权利要求1所述的一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统,其特征在于:所述树脂砂浆混合斗与供胶栗站和定量输砂电机管道相连,所述的供胶栗站和定量输砂电机与控制器控制连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高密度玻璃纤维增强夹砂管的生产系统,依次设有玻璃纤维网格布缠绕机、托盘、芯模,所述托盘的上方设有第一压辊和第二压辊,所述的第一压辊和第二压辊以相对挤压的方式设置在树脂砂浆混合斗的下方;所述树脂砂浆混合斗内设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶轮,所述搅拌轴与搅拌电机传动相连;所述搅拌电机通过支架固定在所述树脂砂浆混合斗上,所述树脂砂浆混合斗的下端为圆筒形结构,所述圆筒形结构的外侧设有电磁加热线圈,所述电磁加热线圈的磁场与所述圆筒形结构的侧壁磁场相对应;本实用新型的优点在于:输料顺畅,能耗低,使用方便,提高了工作效率,降低了生产成本,省时省力,提高了产品质量,延长了使用寿命。
【IPC分类】B29C53/56, B29C53/80
【公开号】CN205364514
【申请号】CN201620158249
【发明人】孟庆强
【申请人】新疆天茂新型材料科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月2日
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