一种复合材料的制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合材料生产领域，尤其涉及一种复合材料的生产设备。
【背景技术】
[0002]现有材料早已脱离单一材料或者单一层，为了实现各种材料的优势性质相互组合，往往选择将两种及以上的材料以适宜方法复合，制成由几种材料复合而成的复合材料。由于复合材料可通过调整各个成分材料的种类、数量和厚度等因素，从而可满足所需最终产品的性质，因而适用于不同的技术领域，应用更加广泛。
[0003]现有技术中，例如一种复合材料、其制备方法以及具有该复合材料的电子设备(专利申请号201110205611.6)，热塑性复合材料的连续生产方法及其设备(专利申请号201410032679.2)，复合材料拉挤成型机(专利申请号200810052984.2)专利申请，涉及的均是单一的纤维布与树脂复合或者纤维丝与树脂复合，并没有把纤维布和纤维丝复合成为一种复合材料的设备。复合纤维布和纤维丝需要分别在不同的机器设备上完成，工艺复杂、效率低、耗时长、废料多、污染环境、产品的结合力较差、制造成本高。而本设备能很好地解决这些问题，在一条生产线上依次复合纤维丝和纤维布，设备的集成度增高，生产流程更紧凑，提高生产效率，节约人力资源和减少废料，保护环境，节省诸多成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种复合材料的生产设备。
[0005]本实用新型采取如下技术方案:
[0006]—种复合材料的制造设备，其包括传送带12，其特征在于，沿着所述传送带12依次包括下载膜供给设备1、续接机9、储料机构8、第一树脂涂覆设备2、纤维布供给设备3、第二树脂涂覆设备2’、位于所述传送带12上方的纤维切割机4、上载模供给设备5、浸润辊6和收料设备7;在所述纤维布供给设备I的出料端安装有第三树脂涂覆设备13，在所述上载膜供给设备5的出料端安装有第四树脂涂覆设备14;在所述上载膜供给设备5的输出端安装有压实机构1，在传送带的下方安装有支撑张紧机构11。
[0007]根据上述的复合材料设备，其特征在于:所述树脂涂覆设备2的树脂承载容器和辊上带有加热器。
[0008]根据上述的复合材料设备，其特征在于:所述储料机构8为定滑轮和动滑轮的组入口 ο
[0009]根据上述的复合材料设备，其特征在于:所述续接机9具有装订机和标签插入设备。
[0010]根据上述的复合材料设备，其特征在于:所述传送带12配有加热器。
[0011]本实用新型的有益效果:使用本实用新型制备的纤维复合材料，可提高复合材料的各项性能，良好改善各项性能之间的配合。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实用新型的复合材料的制造设备包括传送带12，沿着传送带12依次设置有下载膜供给设备1、续接机9、储料机构8、第一树脂涂覆设备2、纤维布供给设备3(其出料端设有续接机和储料机构)、第二树脂涂覆设备2’、位于所述传送带12上方的纤维切割机
4、上载模供给设备5(其出料端设有续接机和储料机构)、浸润辊6和收料设备7。在纤维布供给设备I的出料端安装有第三树脂涂覆设备13，在上载膜供给设备5的出料端安装有第四树脂涂覆设备14;在上载膜供给设备5的输出端安装有压实机构10，在传送带的下方安装有支撑张紧机构11。
[0014]树脂涂覆设备2的树脂承载容器和辊带有加热器，可以对树脂承载容器和辊加热，从而能够灵活控制高分子材料的温度，以保证不同的高分子材料都能够以最适宜的粘度涂覆在载模上。纤维切割机4的进料口是长纤维，经过纤维切割机4切割后形成短纤维，短纤维通过纤维切割机的出料口输出。储料机构8运用定滑轮和动滑轮的组合，可在进料处保持静止的情况下，不影响出料处保持原有速度给料。续接机9具有装订机和标签插入设备，可实现换原料卷连续生产，并标识续接部分，提醒此处复合材料的性能可能会有所波动。传送带12具有加热器，整条都可加热，保证在生产过程中高分子材料保持在合适的温度和粘度。
[0015]工作时，下载膜从下载膜供给设备I引出，在下载膜上均匀涂覆树脂糊，形成第一层树脂层;再复合一层纤维布，再涂覆树脂糊，形成第二层树脂层;通过切割机4将长纤维按需求切割成短纤维，均匀散乱铺洒在第二层树脂层上作为纤维增强体;在上载膜上涂覆树脂糊形成树脂层，将树脂层一面复合在短纤维的一面;经过浸润辊浸润，形成成品复合材料。
【主权项】
1.一种复合材料的制造设备，其包括传送带(12)，其特征在于，沿着所述传送带(12)依次包括下载膜供给设备(I)、续接机(9)、储料机构(8)、第一树脂涂覆设备(2)、纤维布供给设备(3)、第二树脂涂覆设备(2’)、位于所述传送带(12)上方的纤维切割机(4)、上载模供给设备(5)、浸润辊(6)和收料设备(7);在所述纤维布供给设备(I)的出料端安装有第三树脂涂覆设备(13)，在所述上载膜供给设备(5)的出料端安装有第四树脂涂覆设备(14);在所述上载膜供给设备(5)的输出端安装有压实机构(10)，在传送带的下方安装有支撑张紧机构(Il)02.根据权利要求1所述的一种复合材料的制造设备，其特征在于:所述树脂涂覆设备(2)的树脂承载容器和辊上带有加热器。3.根据权利要求1所述的一种复合材料的制造设备，其特征在于:所述储料机构(8)为定滑轮和动滑轮的组合。4.根据权利要求1所述的一种复合材料的制造设备，其特征在于:所述续接机(9)具有装订机和标签插入设备。5.根据权利要求1所述的一种复合材料的制造设备，其特征在于:所述传送带(12)配有加热器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合材料的制造设备，其包括传送带，沿着所述传送带依次包括下载膜供给设备、续接机、储料机构、第一树脂涂覆设备、纤维布供给设备、第二树脂涂覆设备、位于所述传送带上方的纤维切割机、上载模供给设备、浸润辊和收料设备；在所述纤维布供给设备的出料端安装有第三树脂涂覆设备，在所述上载膜供给设备的出料端安装有第四树脂涂覆设备；在所述上载膜供给设备的输出端安装有压实机构，在传送带的下方安装有支撑张紧机构。使用本实用新型制备的纤维复合材料，可提高复合材料的各项性能，良好改善各项性能之间的配合。
【IPC分类】B29C70/50
【公开号】CN205364577
【申请号】CN201521086179
【发明人】吕德龙, 穆清
【申请人】北京康城科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月24日