一种能实现弯管倒扣脱模的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能实现弯管倒扣脱模的模具，包括动模板，所述动模板的下方设有动模固定板，所述动模板的上方设有滑块座、滑块、斜顶、连杆、油缸，所述滑块座与所述滑块连接，所述斜顶位于所述滑块的一侧，所述连杆的一端与所述油缸连接，另一端与所述滑块座连接，所述滑块的下方还设有滑块导轨，所述滑块在所述滑块导轨上滑行。此机构简单的实现了弯管滑块在模具内部运行，机构简单，便于加工安装，便于生产维护，可以实现一般弯管产品的自动生产，减少加工成本，开模周期缩短，能达到节能环保、降低成本的要求。
【专利说明】
一种能实现弯管倒扣脱模的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具。
【背景技术】
[0002]由于科技进步产品日趋复杂，尤其是汽车塑料件为了减少本身的空间重量，达到节能环保降低成本的要求，更多的零件塑料替代金属；由于汽车市场日趋饱和，竞争激烈，对于塑料零件的要求及成本控制也更加严格。因此塑料件的结构日趋复杂化，以减少采购成本。
[0003]现有的模具结构无法在模具内实现弯管倒扣脱模，需要把弯管倒扣和成形零件一起拿到模具外面脱模，使其在模具外面实现弯管倒扣脱模，但是这样做会使产品周期不稳定，影响产品质量，且因需要人工脱模，使生产效率低下，产品价格没有竞争力。
[0004]专利文献CN203125885U公开了一种弯管抽芯模具的行位机构，包括油缸、行位块、连接块及底座，所述底座上方设有与弯管产品匹配的圆弧面，所述行位块一端定点转动固定在底座上方一侧，行位块另一端绕定点并沿圆弧面转动，且行位块的另一端设有一条形滑槽，所述油缸固定在底座上方另一侧，油缸的驱动轴连接连接块的一端，所述连接块的另一端设有定位销，所述定位销滑动嵌设于条形滑槽内。但是该模具并不能实现模具的弯管倒扣脱模。
【实用新型内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种能实现弯管倒扣脱模的模具，可以使弯管滑块在模具内部运行，实现一般弯管产品的自动生产。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种能实现弯管倒扣脱模的模具，包括动模板，所述动模板的下方设有动模固定板，所述动模板的上方设有滑块座、滑块、斜顶、连杆、油缸，所述滑块座与所述滑块连接，所述斜顶位于所述滑块的一侧，所述连杆的一端与所述油缸连接，另一端与所述滑块座连接，所述滑块的下方还设有滑块导轨，所述滑块在所述滑块导轨上滑行。
[0007]优选地，所述滑块导轨呈半圆形。
[0008]优选地，所述动模板与所述动模固定板之间的四个角落设有模脚。
[0009]优选地，所述油缸外设有油缸固定座，所述油缸位于所述油缸固定座内。
[0010]优选地，所述连杆与所述滑块座通过销钉连接。
[0011]如上所述，本实用新型提供的一种能实现弯管倒扣脱模的模具，具有以下有益效果:此机构简单的实现了弯管滑块在模具内部运行，机构简单，便于加工安装，便于生产维护，可以实现一般弯管产品的自动生产，减少加工成本，开模周期缩短，能达到节能环保、降低成本的要求。
【附图说明】
[0012]图1为一种能实现弯管倒扣脱模的模具的正面示意图。
[0013]图2为一种能实现弯管倒扣脱模的模具的立体示意图。
[0014]I 一滑块，2—滑块座，3—连杆，4 一油缸，5—动模板，6—模脚，7—动模固定板，8—斜顶，9 一销钉，10 一油缸固定座，11 一滑块导轨。
【具体实施方式】
[0015]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型提供一种能实现弯管倒扣脱模的模具，包括动模板5，所述动模板5的下方设有动模固定板7，所述动模板5的上方设有滑块座2、滑块1、斜顶8、连杆3、油缸4，所述滑块座2与所述滑块I连接，所述斜顶8位于所述滑块I的一侧，所述连杆3的一端与所述油缸4连接，另一端与所述滑块座2连接，所述滑块I的下方还设有滑块导轨11，所述滑块I在所述滑块导轨11上滑行。
[0018]在本实施例中，所述滑块导轨11呈半圆形。
[0019]在本实施例中，所述动模板5与所述动模固定板7之间的四个角落设有模脚6。
[0020]在本实施例中，所述油缸4外设有油缸固定座10，所述油缸4位于所述油缸固定座10内。
[0021 ]在本实施例中，所述连杆3与所述滑块座2通过销钉9连接。
[0022]动模板5、模脚6、动模固定板7组成模架部分;滑块1、斜顶8是与塑料接触的成形零件;滑块座2、连杆3、油缸4、销钉9、滑块导轨11 一起作用保证滑块I沿设定方式运动保证产品正常脱模;斜顶8在产品顶出时作用。
[0023]首先在前后模分开之后，油缸4带动滑块I和滑块座2运动，在滑块I和滑块座2运动中滑块导轨11限制了滑块I的运动轨迹，使滑块I和滑块座2在油缸4的驱动之下按滑块导轨11的既定轨迹运动，以达到产品弯管处脱模时沿圆周运动，而滑块座2按照油缸推动的方向运动，滑块座2带动斜顶8运动。滑块I运动到达限位点之后，斜顶8把产品顶出。
[0024]综上所述，本实用新型提供一种能实现弯管倒扣脱模的模具，此机构简单的实现了弯管滑块在模具内部运行，机构简单，便于加工安装，便于生产维护，可以实现一般弯管产品的自动生产，减少加工成本，开模周期缩短，能达到节能环保、降低成本的要求。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0025]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种能实现弯管倒扣脱模的模具，其特征在于:包括动模板，所述动模板的下方设有动模固定板，所述动模板的上方设有滑块座、滑块、斜顶、连杆、油缸，所述滑块座与所述滑块连接，所述斜顶位于所述滑块的一侧，所述连杆的一端与所述油缸连接，另一端与所述滑块座连接，所述滑块的下方还设有滑块导轨，所述滑块在所述滑块导轨上滑行。2.根据权利要求1所述的一种能实现弯管倒扣脱模的模具，其特征在于:所述滑块导轨呈半圆形。3.根据权利要求1所述的一种能实现弯管倒扣脱模的模具，其特征在于:所述动模板与所述动模固定板之间的四个角落设有模脚。4.根据权利要求1所述的一种能实现弯管倒扣脱模的模具，其特征在于:所述油缸外设有油缸固定座，所述油缸位于所述油缸固定座内。5.根据权利要求1至4任意一权利要求所述的一种能实现弯管倒扣脱模的模具，其特征在于:所述连杆与所述滑块座通过销钉连接。
【文档编号】B29C33/44GK205416124SQ201521080187
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月23日
【发明人】李伟, 胡刘彪
【申请人】富泰克精密注塑(苏州)有限公司