一种内圆倒扣脱模机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内圆倒扣脱模机构，包括固定板，所述固定板的中部设置有凹孔，在所述凹孔内同轴设置有锥形孔，在所述锥形孔内设置有抽芯装置，所述凹孔内设置有固定所述抽芯装置用的压块，所述抽芯装置包括三块环形设置有大行位块，及配合在两相邻所述大行位块之间的小行位块，所述锥形孔在靠近底部位置处环形设置有六个凹孔，所述小行位块和所述大行位块的外表面上设置有配合所述凹孔的第一凹孔，在所述凹孔与所述第一凹孔之间配合有弹簧；本装置采用小行位块和大行位块的组合形式，在需要抽芯时，活动板上移带动铲机移动，铲机抽出过程中通过弹簧的作用，使得小行位块先脱离，而后大行位块后脱离，最后完成脱模，操作简单方便。
【专利说明】
一种内圆倒扣脱模机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种内圆倒扣脱模机构。
【背景技术】
[0002]目前，塑胶模具行业对于内圆倒扣结构脱模采用的方法主要有两种，一种是强行顶出脱模，这种方法脱模时容易拉伤产品，只适用于一些倒扣较浅及外观形状要求不高的产品；另一种是将产品整圆倒扣修改成分段倒扣，然后采用斜销的方式顶出，这种方法不适用于一些需要内部整圆倒扣的产品。
[0003]因此，需要提供一种既不损害产品又能加工内部有整圆倒扣结构的产品的脱模机构。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种内圆倒扣脱模机构，本装置采用小行位块和大行位块的组合形式，在需要抽芯时，活动板上移带动铲机移动，铲机抽出过程中通过弹簧的作用，使得小行位块先脱离，而后大行位块后脱离，最后完成脱模，操作简单方便，同时可以依次实现脱模，还能避免对塑件造成的伤害。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种内圆倒扣脱模机构，包括固定板，所述固定板的中部设置有凹孔，在所述凹孔内同轴设置有锥形孔，在所述锥形孔内设置有抽芯装置，所述固定板的顶部设置有连接所述抽芯装置的活动板，所述凹孔内设置有固定所述抽芯装置用的压块，所述抽芯装置包括三块环形设置有大行位块，及配合在两相邻所述大行位块之间的小行位块，所述大行位块和所述小行位块配合后形成一个内芯孔，所述内芯孔内设置有铲机，所述铲机与所述活动板之间配合有螺丝，所述锥形孔在靠近底部位置处环形设置有六个凹孔，所述小行位块和所述大行位块的外表面上设置有配合所述凹孔的第一凹孔，所述凹孔与所述第一凹孔同轴设置，在所述凹孔与所述第一凹孔之间配合有弹簧。
[0007]优选地，所述固定板的顶部环形设置有两个以上的导向片，所述活动板具有配合所述导向片的导向槽。
[0008]优选地，所述锥形孔的顶部位置处环形设置有六个第一定位槽，所述小行位块和所述大行位块的外表面上设置有配合所述第一定位槽的第一定位片，所述第一定位块为圆形。
[0009]优选地，所述小行位块的内表面的斜度大于所述大行位块的斜度，所述铲机分别与所述小行为块和所述大行位块契合。
[0010]优选地，所述活动板与所述固定板贴合后，所述固定板的下表面贴合所述压块的上表面。
[0011]本实用新型的有益效果是:本装置采用小行位块和大行位块的组合形式，在需要抽芯时，活动板上移带动铲机移动，铲机抽出过程中通过弹簧的作用，使得小行位块先脱离，而后大行位块后脱离，最后完成脱模，操作简单方便，同时可以依次实现脱模，还能避免对塑件造成的伤害，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的剖视图；
[0014]图2为抽芯装置的结构示意图；
[0015]图3为活动板的俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]参阅图1、图2和图3所示的一种内圆倒扣脱模机构，包括固定板I，所述固定板I的中部设置有凹孔101，在所述凹孔101内同轴设置有锥形孔102，在所述锥形孔102内设置有抽芯装置2，所述固定板I的顶部设置有连接所述抽芯装置2的活动板3，所述凹孔101内设置有固定所述抽芯装置2用的压块4，所述抽芯装置2包括三块环形设置有大行位块211，及配合在两相邻所述大行位块211之间的小行位块212，所述大行位块211和所述小行位块212配合后形成一个内芯孔，所述内芯孔内设置有铲机213，所述铲机213与所述活动板3之间配合有螺丝311，所述锥形孔102在靠近底部位置处环形设置有六个凹孔112，所述小行位块212和所述大行位块211的外表面上设置有配合所述凹孔112的第一凹孔113，所述凹孔112与所述第一凹孔113同轴设置，在所述凹孔112与所述第一凹孔113之间配合有弹簧114。
[0018]本实用新型中一个较佳的实施例，所述固定板I的顶部环形设置有两个以上的导向片115，所述活动板3具有配合所述导向片115的导向槽321。
[0019]本实用新型中一个较佳的实施例，所述锥形孔102的顶部位置处环形设置有六个第一定位槽116，所述小行位块212和所述大行位块211的外表面上设置有配合所述第一定位槽116的第一定位片117，所述第一定位块117为圆形。
[0020]本实用新型中一个较佳的实施例，所述小行位块212的内表面的斜度大于所述大行位块211的斜度，所述铲机213分别与所述小行为块212和所述大行位块211契合。
[0021]本实用新型中一个较佳的实施例，所述活动板3与所述固定板I贴合后，所述固定板3的下表面贴合所述压块4的上表面。
[0022]本实用新型的有益效果是:本装置采用小行位块和大行位块的组合形式，在需要抽芯时，活动板上移带动铲机移动，铲机抽出过程中通过弹簧的作用，使得小行位块先脱离，而后大行位块后脱离，最后完成脱模，操作简单方便，同时可以依次实现脱模，还能避免对塑件造成的伤害，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种内圆倒扣脱模机构，其特征在于:包括固定板，所述固定板的中部设置有凹孔，在所述凹孔内同轴设置有锥形孔，在所述锥形孔内设置有抽芯装置，所述固定板的顶部设置有连接所述抽芯装置的活动板，所述凹孔内设置有固定所述抽芯装置用的压块，所述抽芯装置包括三块环形设置有大行位块，及配合在两相邻所述大行位块之间的小行位块，所述大行位块和所述小行位块配合后形成一个内芯孔，所述内芯孔内设置有铲机，所述铲机与所述活动板之间配合有螺丝，所述锥形孔在靠近底部位置处环形设置有六个凹孔，所述小行位块和所述大行位块的外表面上设置有配合所述凹孔的第一凹孔，所述凹孔与所述第一凹孔同轴设置，在所述凹孔与所述第一凹孔之间配合有弹簧。2.根据权利要求1所述的内圆倒扣脱模机构，其特征在于:所述固定板的顶部环形设置有两个以上的导向片，所述活动板具有配合所述导向片的导向槽。3.根据权利要求1所述的内圆倒扣脱模机构，其特征在于:所述锥形孔的顶部位置处环形设置有六个第一定位槽，所述小行位块和所述大行位块的外表面上设置有配合所述第一定位槽的第一定位片，所述第一定位块为圆形。4.根据权利要求1所述的内圆倒扣脱模机构，其特征在于:所述小行位块的内表面的斜度大于所述大行位块的斜度，所述铲机分别与所述小行为块和所述大行位块契合。5.根据权利要求1所述的内圆倒扣脱模机构，其特征在于:所述活动板与所述固定板贴合后，所述固定板的下表面贴合所述压块的上表面。
【文档编号】B29C33/44GK205416126SQ201620206679
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】吴雪琴
【申请人】上海佳谷模具有限公司