带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具的制作方法

文档序号:10730074阅读:416来源:国知局
带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,包括后模仁下运水板和后模仁上运水板、以及前模仁下运水板和前模仁上运水板,所述后模仁上运水板上设置有与齿轮外缘齿部相对的后圆环形水槽,所述前模仁下运水板上设置有若干同心布置的前圆环形水槽。本实用新型带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,其通过在模具上设置圆环形水槽,圆环形水槽能对齿轮齿部及齿面形成均匀的冷却,特别是能更好的提高对齿部的冷却,从而能满足直径大、厚度薄的齿轮冷却要求,能获得高质量的齿轮。
【专利说明】
带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种生产塑胶齿轮的模具。
【背景技术】
[0002]齿轮是机械工业中应用广泛的重要零件之一,主要用于传递动力、调节速度或方向。齿轮的工作条件:①啮合齿表面承受较大的既有滚动又有滑动的强烈磨擦和接触疲劳压应力。②传递动力时,轮齿类似于悬臂梁,轮齿根部承受较大的弯曲疲劳应力。③换挡、启动、制动或啮合不均匀时,承受冲击载荷。
[0003]现有技术中,塑胶齿轮的注塑模具的齿轮型腔均是整体式结构,注塑过程中的齿轮冷却水道一般为直管结构,冷却质量较差。而对于齿轮分度圆直径大而齿轮厚度小的齿轮,这种冷却结构较难满足齿轮的冷却要求,使得齿轮的成型精度较低,废品率较高。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,以解决现有齿轮注塑模具的冷却水道一般为直管结构,不能满足直径大、厚度薄的高精度齿轮的冷却要求的技术问题。
[0005]本实用新型带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,包括通过连接件可拆卸连接的后模仁下运水板和后模仁上运水板、以及通过连接件可拆卸式连接的前模仁下运水板和前模仁上运水板,所述后模仁上运水板上设置有与齿轮外缘齿部相对的后圆环形水槽,所述后模仁下运水板上设置有与后圆环形水槽连接的后进水孔、后排水孔、以及密封后圆环形水槽口部的后密封垫;
[0006]所述前模仁下运水板上设置有若干同心布置的前圆环形水槽,所述前模仁上运水板上设置有与各前圆环形水槽一一对应的前进水孔、前排水孔、以及密封前圆环形水槽口部的前密封垫。
[0007]进一步,所述后模仁下运水板和后模仁上运水板通过螺栓和定位销固定连接,所述后模仁下运水板上设置有与齿轮后端面相配的后模型芯,所述后模仁上运水板上连接有成型齿轮齿部的齿轮型芯镶件,所述前模仁下运水板上设置有与齿轮前端面相配的前模型芯。
[0008]进一步,所述后模仁上运水板的角部上设置有与前模仁下运水板配合的合模导向凸台。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,其通过在模具上设置圆环形水槽,圆环形水槽能对齿轮齿部及齿面形成均匀的冷却,特别是能更好的提高对齿部的冷却,从而能满足直径大、厚度薄的齿轮冷却要求,能获得高质量的齿轮。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0013]如图所示,本实施例带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,包括通过连接件可拆卸连接的后模仁下运水板I和后模仁上运水板2、以及通过连接件可拆卸式连接的前模仁下运水板3和前模仁上运水板4,所述后模仁上运水板上设置有与齿轮外缘齿部相对的后圆环形水槽5,所述后模仁下运水板上设置有与后圆环形水槽连接的后进水孔、后排水孔、以及密封后圆环形水槽口部的后密封垫6;
[0014]所述前模仁下运水板上设置有若干同心布置的前圆环形水槽7,所述前模仁上运水板上设置有与各前圆环形水槽一一对应的前进水孔8、前排水孔9、以及密封前圆环形水槽口部的前密封垫10。
[0015]本实施例带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,其通过在模具上设置圆环形水槽,圆环形水槽能对齿轮齿部及齿面形成均匀的冷却,特别是能更好的提高对齿部的冷却,从而能满足直径大、厚度薄的齿轮冷却要求,能获得高质量的齿轮。
[0016]作为对本实施例的改进,所述后模仁下运水板I和后模仁上运水板2通过螺栓和定位销固定连接,所述后模仁下运水板上设置有与齿轮后端面相配的后模型芯,所述后模仁上运水板上连接有成型齿轮齿部的齿轮型芯镶件11,所述前模仁下运水板上设置有与齿轮前端面相配的前模型芯,采用组合式结构,模具的制造更简单,更容易保证模具的精度。
[0017]作为对本实施例的改进,所述后模仁上运水板的角部上设置有与前模仁下运水板配合的合模导向凸台12,能提高合模精度。
[0018]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,其特征在于:包括通过连接件可拆卸连接的后模仁下运水板和后模仁上运水板、以及通过连接件可拆卸式连接的前模仁下运水板和前模仁上运水板,所述后模仁上运水板上设置有与齿轮外缘齿部相对的后圆环形水槽,所述后模仁下运水板上设置有与后圆环形水槽连接的后进水孔、后排水孔、以及密封后圆环形水槽口部的后密封垫; 所述前模仁下运水板上设置有若干同心布置的前圆环形水槽,所述前模仁上运水板上设置有与各前圆环形水槽一一对应的前进水孔、前排水孔、以及密封前圆环形水槽口部的前密封垫。2.根据权利要求1所述的带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,其特征在于:所述后模仁下运水板和后模仁上运水板通过螺栓和定位销固定连接,所述后模仁下运水板上设置有与齿轮后端面相配的后模型芯,所述后模仁上运水板上连接有成型齿轮齿部的齿轮型芯镶件,所述前模仁下运水板上设置有与齿轮前端面相配的前模型芯。3.根据权利要求2所述的带环形冷却结构的齿轮注塑成型模具,其特征在于:所述后模仁上运水板的角部上设置有与前模仁下运水板配合的合模导向凸台。
【文档编号】B29L15/00GK205416225SQ201620275899
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】陈贵江
【申请人】重庆美科模具有限公司
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