一种恒温热咀嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种恒温热咀嘴，包括基座、咀芯、咀头、保温外套，所述咀芯固定安装于所述基座上，所述咀芯外周上紧密地缠绕有电加热圈，所述咀头固定安装于所述咀芯的末端，所述保温外套将所述咀芯套于其内并固定安装于所述基座上。采用本实用新型，通过在咀芯外围设置电加热丝，并通过温度传感器实时控制温度，达到胶体恒温的要求，并具有良好的塑化性，避免了注塑产品出现瑕疵，提高了产品的生产质量。
【专利说明】
一种恒温热咀嘴
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种注塑配件，尤其涉及一种恒温热咀嘴。
【背景技术】
[0002]目前，注塑成型加工主要采用冷流道结构形式的注塑模具为主，相对于热流道结构形式的注塑模具而言，冷流道结构存在成型周期长、产品质量差且浪费原材料的缺陷；为了克服传统的冷流道结构所存在的缺陷，热流道结构逐渐地被推广应用，国内外已有许多公司生产热流道系统。热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。热嘴是热流道模具的关键部件之一，热嘴性能的好坏直接影响着的制品的质量。热嘴工作时不仅要求保证胶料顺利进入热流道模具的型腔，还必须保证热嘴内胶料处于一定温度下的熔融状态，而现有的热咀嘴常由于流道温度不均匀，导致产品出现压痕或存在瑕疵。
【发明内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种恒温热咀嘴。可流道中的胶料恒温流出，保证产品的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种恒温热咀嘴，包括基座、咀芯、咀头、保温外套，所述咀芯固定安装于所述基座上，所述咀芯外周上紧密地缠绕有电加热圈，所述咀头固定安装于所述咀芯的末端，所述保温外套将所述咀芯套于其内并固定安装于所述基座上。
[0005]进一步地，所述咀芯、咀头之间具有若干轴对称设置的流道。
[0006]更进一步地，所述流道为三个。
[0007]进一步地，所述咀头呈塔尖状。
[0008]更进一步地，所述基座上设置电接头，所述电加热圈经所述电接头连接电源。
[0009]更进一步地，所述电加热圈通过所述电接头内安装有温度传感器。
[0010]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型通过在咀芯外围设置电加热丝，并通过温度传感器实时控制温度，达到胶体恒温的要求，避免了注塑产品出现瑕疯，提尚了广品的生广质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型除去保温外套的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0014]参照图1、图2所示的结构示意图。
[0015]本实用新型实施例的一种恒温热咀嘴，包括基座10、咀芯20、咀头30、保温外套40。
[0016]咀芯20固定安装于基座10之上，咀头30固定安装于咀芯20的末端，咀芯20的外周紧密地缠绕有电加热圈21，保温外套40将咀芯20、电加热圈21套于其内，并固定的安装于基座上，使电加热圈21发出的热量均匀地传导于咀芯20上。
[0017]更优的，保温外套40通过卡簧卡接于咀芯20上。
[0018]咀头30呈塔尖状，其与咀芯20之间设置有若干轴对称的流道31，在本实施例优选流道为三个，流道31的末端出口位于塔尖壁上。
[0019]基座10上设置电接头11，电加热圈21通过电接头11外接电源，电加热圈通过21电接头11内安装有温度传感器，使咀芯20控制在恒温状态，避免塑胶高温而烧黑，确保了塑化流动性好，塑胶成型质量优。
[0020]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种恒温热咀嘴，其特征在于，包括基座、咀芯、咀头、保温外套，所述咀芯固定安装于所述基座上，所述咀芯外周上紧密地缠绕有电加热圈，所述咀头固定安装于所述咀芯的末端，所述保温外套将所述咀芯套于其内并固定安装于所述基座上，所述咀芯、咀头之间具有若干轴对称设置的流道。2.根据权利要求1所述的恒温热咀嘴，其特征在于，所述流道为三个。3.根据权利要求1或2所述的恒温热咀嘴，其特征在于，所述咀头呈塔尖状。4.根据权利要求3所述的恒温热咀嘴，其特征在于，所述基座上设置电接头，所述电加热圈经所述电接头连接电源。5.根据权利要求4所述的恒温热咀嘴，其特征在于，所述电加热圈通过所述电接头内安装有温度传感器。
【文档编号】B29C45/27GK205416232SQ201620214553
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】徐超
【申请人】广东光明发塑胶有限公司