一种衬套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种衬套，可以套在挤出机螺杆中的轴外，有效降低轴与孔之间的摩擦，降低轴损耗的程度和速度，提高物料的生产质量。本衬套包括呈中空柱状体的本体；所述中空的结构为圆柱体，所述圆柱体的边缘与所述本体的边缘之间的距离为10～30mm，并设置键槽；所述键槽，数量为双数个，且均匀围绕在所述圆柱体上；围绕所述本体的表面设置凸条，所述凸条分别围绕在所述本体的顶部、中部和底部；所述凸条的长度和所述本体的长度比为1:16。
【专利说明】
一种衬套
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种衬套。
【背景技术】
[0002]挤出机是一种通过螺杆旋转产生压力和剪切力的机器，使物料塑化和混合，最后挤出成型。
[0003]当螺杆中的轴和孔长期摩擦，摩擦到一定程度时则需要更换零件，使用了衬套，则可以避免螺杆的轴与孔对磨，减少对轴的损害，并起到保护轴的作用，使轴稳定地在衬套内做往复和旋转运动。
[0004]由此可见，衬套的结构和参数配比直接影响轴的运作，从而影响物料的混合和挤出。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型公开了一种衬套，可以套在挤出机螺杆中的轴外，有效降低轴与孔之间的摩擦，降低轴损耗的程度和速度，提高物料的生产质量。
[0006]本实用新型提供一种衬套，包括呈中空柱状体的本体；
[0007]所述中空的结构为圆柱体，所述圆柱体的边缘与所述本体的边缘之间的距离为10?30mm，并设置键槽；
[0008]所述键槽，数量为双数个，且均匀围绕在所述圆柱体上；
[0009]围绕所述本体的表面设置凸条，所述凸条分别围绕在所述本体的顶部、中部和底部；
[0010]所述凸条的长度和所述本体的长度比为1:16。
[0011]优选地，所述本体的外直径和所述圆柱体的外直径的长度比为1: 0.9?I。
[0012]优选地，所述键槽的长度与两所述键槽之间的圆弧长度比为1:0.9?I。
[0013]优选地，所述键槽设置22个。
[0014]优选地，在横截面上，所述凸条的直径、本体的外直径、所述圆柱体的外直径、所述圆柱体的内直径之比为1:0.95?1:0.9?1:0.9?0.95。
[0015]优选地，横截所述本体，所述凸条的外直径为670mm，所述本体的外直径为660mm，所述圆柱体的外直径为6 30mm，对边的两所述键槽之间的距离为61 Omm。
[0016]优选地，所述键槽的长度为45mm，两所述键槽之间的距离为42mm。
[0017]优选地，所述凸条的长度为50mm。
[0018]优选地，所述圆柱体内部的表面粗糙度为25μπι。
[0019]优选地，所述本体外部的表面粗糙度为12.5μπι。
[0020]从上述描述可以看出，本实用新型对衬套的结构进行改进，并制定了相应的参数，将衬套套在螺杆的轴上，避免其与其他部件进行摩擦，降低损耗的程度和速度，使得轴转动得流畅。本衬套的中空结构与键槽配合设置，保证轴的旋转过程中还留有空隙，参数的设定通过多次试验验证，可以保护轴并降低轴的磨损程度，最后可以保证挤出机的使用寿命和物料生产的质量。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型一种衬套的截面图；
[0022]图2为本实用新型一种衬套的右视图。
[0023]其中，图中标记如下所示:
[0024]I—本体、2—圆柱体、3—键槽、4 一凸条。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型公开了一种衬套，可以套在挤出机螺杆中的轴外，有效降低轴与孔之间的摩擦，降低轴损耗的程度和速度，提高物料的生产质量。
[0026]请查阅图1?图2，图1为本实用新型一种衬套的截面图；图2为本实用新型一种衬套的右视图。
[0027]本实用新型的衬套优选使用在挤出机螺杆的轴上，尤其是砖瓦挤出机。
[0028]本实用新型提供的一种衬套，包括呈中空柱状体的本体I；
[0029]所述中空的结构为圆柱体2，所述圆柱体2的边缘与所述本体I的边缘之间的距离为10?30mm，并设置键槽3;
[0030]所述键槽3，数量为双数个，且均匀围绕在所述圆柱体2上；
[0031]围绕所述本体I的表面设置凸条4，所述凸条4分别围绕在所述本体I的顶部、中部和底部；
[0032]所述凸条4的长度和所述本体I的长度比为1:16。
[0033]本体I外部基本是一个柱状体，顶部、中部和底部分别设置了一条围绕本体I设置的凸条4;本体I内部是一个中空结构，也就是一个空腔，空腔基本为圆柱体2，圆柱体2设置了键槽3，键槽3是沿圆柱体2的长度方向上设置，键槽3和凸条4垂直设置。
[0034]优选地，所述本体I的外直径和所述圆柱体2的外直径的长度比为1: 0.9?I。
[0035]优选地，所述键槽3的长度与两所述键槽3之间的圆弧长度比为1:0.9?I。
[0036]优选地，所述键槽3设置22个。
[0037]优选地，在横截面上，所述凸条4的直径、本体I的外直径、所述圆柱体2的外直径、所述圆柱体2的内直径之比为1:0.95?1:0.9?1:0.9?0.95。
[0038]如图所示，由于本衬套大致呈柱状体的形状，因此在横截面上，每个部件的中心是相同的，可以以该中心虚拟作为各部件的圆心，因此称为直径。
[0039]根据上面的比例，各部件的优选参数可以有:横截所述本体I，所述凸条4的外直径为670mm，所述本体I的外直径为660mm，所述圆柱体2的外直径为630mm，对边的两所述键槽3之间的距离为610mm。
[0040]优选地，所述键槽3的长度为45mm，两所述键槽3之间的距离为42mm。
[0041]优选地，所述凸条4的长度为50_。
[0042]优选地，所述圆柱体2内部的表面粗糙度为25μπι。
[0043]优选地，所述本体I外部的表面粗糙度为12.5μπι。
[0044]可见，本实用新型对衬套的结构进行改进，并制定了相应的参数，将衬套套在螺杆的轴上，避免其与其他部件进行摩擦，降低损耗的程度和速度，使得轴转动得流畅。本衬套的中空结构与键槽配合设置，保证轴的旋转过程中还留有空隙，参数的设定通过多次试验验证，可以保护轴并降低轴的磨损程度，最后可以保证挤出机的使用寿命和物料生产的质量。
[0045]以上对本实用新型所提供的一种外锥套的方法进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种衬套，其特征在于，包括呈中空柱状体的本体； 所述中空的结构为圆柱体，所述圆柱体的边缘与所述本体的边缘之间的距离为10?30mm，并设置键槽； 所述键槽，数量为双数个，且均匀围绕在所述圆柱体上； 围绕所述本体的表面设置凸条，所述凸条分别围绕在所述本体的顶部、中部和底部； 所述凸条的长度和所述本体的长度比为I: 16。2.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述本体的外直径和所述圆柱体的外直径的长度比为1:0.9?I。3.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，所述键槽的长度与两所述键槽之间的圆弧长度比为1:0.9?I。4.根据权利要求3所述的衬套，其特征在于，所述键槽设置22个。5.根据权利要求1所述的衬套，其特征在于，在横截面上，所述凸条的直径、本体的外直径、所述圆柱体的外直径、所述圆柱体的内直径之比为1:0.95?1:0.9?1:0.9?0.95。6.根据权利要求1?5中任意一项所述的衬套，其特征在于，横截所述本体，所述凸条的外直径为670mm，所述本体的外直径为660mm，所述圆柱体的外直径为630mm，对边的两所述键槽之间的距离为61 Omm。7.根据权利要求6所述的衬套，其特征在于，所述键槽的长度为45mm，两所述键槽之间的距离为42mm。8.根据权利要求6所述的衬套，其特征在于，所述凸条的长度为50_。9.根据权利要求1?5中任意一项所述的衬套，其特征在于，所述圆柱体内部的表面粗糙度为25μπι。10.根据权利要求1?5中任意一项所述的衬套，其特征在于，所述本体外部的表面粗糙度为 12.5μηι。
【文档编号】B29C47/58GK205416294SQ201620212352
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月20日
【发明人】林瑞凯
【申请人】莆田市荔城区聚慧科技咨询有限公司